НИТКОШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ Советский патент 1960 года по МПК B42B2/02 

Описание патента на изобретение SU133461A1

Известен ниткошвейный автомат, состоящий из самонаклада с раскрывателем, швейной машины, кулачкового дискового счетно-распределительного устройства, блокировочносигнализационного узла, выводного устройства и механизма привода.

Швейная машина включает в себя механизмы: ценного транспортера, вталкиваюш,их ролнков, качаю1ш,егося стола, проколок, шиберов, выравниваюш,его приспособления, обжимной планки, нанесения метки, клеевого аппарата, проталкивающей к клеевой планки, съемного рычага, брошюрных игл, разрезки петли нитенровода.

Предлагаемый ниткошвейный автомат по сравнению с известным повышает качество шитья, наиболее прост по конструкции и имеет большую производительность.

Механизм нитепровода выполнен в виде нитеразматывающей штанги, установленной на подпружиненном рычаге, нриводимом в периодическое качательное движение от кулачка, закрепленного на главном валу автомата, а также подпружиненной нитезажимной шайбы. Для ослабления силы сжатия пружины в момен образования петель применен подвижной упор, установленный на рычаге, приводимом в периодическое качательное движение с помощью системы рычагов от кулачковой горки, закрепленной на диске счетно-распределительного устройства.

Для разрезки петли между блоками использован ленточный нож, совершающий возвратно-поступательное движение.

Механизм нанесения метки выполнен в виде пуансона, установленного на подпружиненном качающемся рычаге с защелкой. Подъем рычага осуществляется от механизма проколок, а его опускание при помоши освобождаюшего защелку подвижного упора, связанного системой рычагов с якорем электромагнита, цепь которого периодически замыкается счетно-распределительным устройством. Проталкивающая и клеевая планка установлена на рычаге, приводимом в периодическое качательное движение с помощью системы рычагов от пазового кулачка, закрепленного на главном валу машины. Па рычаге планки подвижно установлены три соединенные между собою цилиндрические щестерни, одна из которых жестко связана с планкой. Ось одной из этих щестерен совпадает с осью поворота планки. Ось второй установлена на рычаге планки, а ось третьей совпадает с точкой качания рычага. Третьей шестерне сообщается возвратно-вращательное движение с помощью зубчатого сектора, приводимого в действие от пазового кулачка, который установлен на диске счетно-распределительного устройства.

Принципиально схемы механизмов автома-, та, кроме механизмов: нитепровода, разрезки нетли между книжными блоками, нанесения метки, а также ироталкивающей и клеевой планки - аналогичны механизмам известного серийного ниткошвейного автомата тииа НШ-2.

На фиг. 1 схематически изображен механизм нитепровода; на фиг. 2 - механизм разрезки петли между блоками; на фиг. 3 - механизм нанесения метки; на фиг. 4 - механизм проталкивающей и клеевой планки.

Механизм нитепровода предназначен для размотки нитей с катушки и затяжки петель в процессе сшивания книжных блоков простым брошюрным стежком, без корешкового материала. На одном плече рычага 1 укреплена нитеразматываюш;ая штанга 2, на другом плече - пружины 3 (пружинные глазки), служаш.ий для выбора лишних нитей из тетрадей и затягивания петель. Рычаг 1 получает периодическое качательное движение от кулачка 4, сидяш,его на главном валу автомата, через рычаг 5 с роликом 6м тягу 7.

Под действием иружины ролик 6 прижимается к кулачку 4. К ачание рычага / согласовано (по циклу) с движением швейной каретки 8.

При верхнем положении швейной каретки нити зажимаются между шайбами 9, находящимися под воздействием пружины 10 зажим нитей обеспечивает необходимую плотность сшивания блока. Рычагу контактного валика 11 через тягу 12 и рычаг 13 сообщается качательное движение от швейной каретки. Контактный валик в верхнем положении касается контактного стержня, постоянно находящегося под низковольтным напряжением. При отрыве одной из нитей, иружины, аналогичные пружинам в автомате типа НШ-2, прижимаются к контактному валику, электрическая цепь блокировки замыкается, и автомат останавливается.

В механизме нитепровода для ослабления силы сжатия пружины 10 предусмотрен подвижный упор 14, установленный на рычаге 15; этот рычаг приводится в периодическое качательное движение через систему рычагов от кулачковой горки 16, которая закреплена на диске .17 счетно-распределительного устройства; величина качания рычага 15 регулируется винтом 18.

Механизм для разрезки петли между блоками выполнен следующим образом. Ленточный нож 19, укрепленный на двуплечих рычагах 20 и 21, расположен между зубцами верхней переставной гребенки 22 и нижней неподвижной гребенки 23. Рычаги 20 и 21 укреплены шарнирно на кронштейнах 24 и 25. На конце рычага 21 укреплена пластина 26; являющаяся якорем электромагнита 27, через катушку которого пропускается пульсирующий ток с частотой импульсов 50 гц. На конце рычага 20 укреплена пружина 28, которая стремится повернуть рычаги 20 и 21 и нож 19 по

часовой стрелке до упора в регулировочный винт 29. В результате прохождения пульсирующего тока пластина 26, а следовательно, и вся система получает колебательные движения 5 с частотой примерно 50 колебаний в секунду. Петли ниток, висящие на зубцах верхней гребенки 22, наскакивая на нож 19, разрезаются. Механизм нанесения метки служит для фиксирования бескрасочного знака на переднее

0 поле внутри последней тетради блока. Этот механизм выполнен следующим образом.

На подпружиненном качающемся двуплечем рычаге 30 установлен пуансон 31. Рычаг 30 взаимодействует с защелкой 32, которая

5 действует от подвилшого упора, представляющего собой двуплечий рычаг 33, связанный тягой 34 с электромагнитом 35. При движении прокалывающих игл вниз (пунктиром 36 на фиг. 3 условно показан механизм проколок)

0 палец 57 через тягу 38 поворачивает рычаг 30 по часовой стрелке, растягивая пружину 39. При повороте рычага 30 его зуб запирается защелкой 32, которая удерживает этот рычаг во взведенном состоянии в течение всего технологического цикла. Для нанесения метки на тетрадь цепь электромагнита 35 периодически замыкается счетно-распределительным устройством и тяга 34 поворачивает рычаг 33. При качании стола 40 из крайнего нижнего поло0 жения в верхнее, плечо защелки 32 упирается в конец рычага 33 и защелка освобождает двуплечий рычаг 30; пуансон 31 наносит метку на тетрадь. Механизм проталкивающей и клеевой план5 ки предназначенный для проталкивания пришитых тетрадей к блоку на приемный стол и нанесения клея выполиен следующим образом. Проталкивающая и клеевая планка 4/получает качательное движение от пазового кулачка 42 через двуплечий рычаг 43, тягу 44 и двуплечий рычаг 45. На корешок первой и предпоследней тетрадей книжного блока планка 41 наносит клей. Для снятия слоя клея с клеевого валика 46 клеевой ванны планка 41

5 в верхнем полол ении поворачивается на угол 180°. Поворот планки 41 осуществляется от пазового кулачка 47 через двуплечий рычаг 48, тягу 49, зубчатый сектор 50 и систему цилиндрических сцепленных одна с другой шестерен

0 51, 52 и 53, подвижно установленных на рычаге 45. Шестерня 53 жестко связана с планкой 41 и ее ось совпадает с осью поворота планки, ось шестерни 52 установлена на рычаге 45 планки; ось шестерни 5/ совпадает с точкой

качания рычага 45; а сама шестерня 51 получает возвратно-вращательное от зубчатого сектора 50. Кулачок 47 установлен на диске счетно-распределительного устройства.

П р ед м ет и 3 о б р ете н и я

тельного устройства, блокировочно-сигнализационного узла, выводного устройства и механизма привода, причем швейная машина включает механизмы цепного транспортера, вталкиваюших роликов, качающегося стола, проколок, шиберов, выравниваюш,его приспособления, обжимной планки, нанесения метки, клеевого аппарата, проталкивающей и клеевой планки, съемного рычага, брошюрных игл, разрезки петли между блоками, швейной каретки, поворота крючков и ннтепровода, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества шитья, механизм нитепровода выполнен в виде нитеразматываюшей штанги, установленной на подпружиненном рычаге, приводимом в периодическое качательное движение от кулачка, закрепленного на главном валу автомата, а также подпружиненной нитезажимной шайбы, причем для ослабления силы сжатия пружины в момент образования петель применен подвижной упор, установленный на рычаге, приводимом в периодическое качательное движение с помощью системы рычагов от кулачковой горки, закрепленной на диске счетно-распределительного устройства.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что для разрезки петли между блоками применен ленточный нож, совершающий периодическое возвратно-поступательное движение.

3.Автомат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что механизм нанесения метки выполнен в виде пуансона, установленного на подпружиненном качающемся рычаге с защелкой, причем взвод рычага осуществляется от механизма проколок, а спуск его - при помощи опускающего защелку подвижного упора, связанного системой рычагов с якорем электромагнита, цепь которого периодически замыкается счетно-распределительным устройством.

4.Автомат по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что проталкивающая и клеевая планка установлена на рычаге, приводимом в периодическое качательное движение с помощью системы рычагов от пазового кулака, закрепленного на главном валу машины, причем на рычаге планки подвижно установлены три сцепленные одна с другой цилиндрические шестерни, одна из которых жестко связана с планкой.

5. Форма выполнения ниткошвейного автомата по пп. 1 и 4, отличающаяся тем, что ось одной из шестерен совпадает с осью поворота планки, ось которой установлена на рычаге планки, а ось третьей совпадает с точкой качания рычага, причем третьей шестерне сообшается возвратно-вращательное движение с помощью зубчатого сектора, приводимого от пазового кулачка, который установлен па диске счетно-распределительного устройства.

и.2

Похожие патенты SU133461A1

название год авторы номер документа
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ 2004
  • Назаров Андрей Матвеевич
RU2283774C2
Швейный аппарат ниткошвейной машины 1985
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Осьмук Борис Сергеевич
  • Свиридов Николай Михайлович
  • Соколюк Леонид Николаевич
SU1355500A1
Швейный аппарат ниткошвейной машины 1986
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Кушнаренко Екатерина Алексеевна
  • Осьмук Борис Сергеевич
  • Соколюк Леонид Николаевич
SU1326461A1
Швейный аппарат ниткошвейной машины 1990
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Осьмук Борис Сергеевич
SU1787116A3
Привод качающегося стола ниткошвейной машины 1983
  • Шостачук Юрий Александрович
  • Тир Константин Вадимович
  • Саввин Эльм Александрович
SU1134398A1
Механизм проталкивающей планки ниткошвейной машины 1990
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Соколюк Леонид Николаевич
SU1787117A3
Механизм швейной каретки ниткошвейной машины 1989
  • Бойко Анатолий Владимирович
  • Душкевич Яков Трофимович
SU1777586A3
АВТОМАТ ДЛЯ КРЕСТОВОЙ НАМОТКИ ШВЕЙНЬГХ НИТОК НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГИЛЬЗЫ 1969
  • Л. И. Зельдин, О. Н. Пржесмыцкий, Д. И. Кузнецов, П. С. Тенчиков,
  • В. И. Муратов, В. Н. Соколов Ф. С. Котл Рский
  • Ленинградский Дильно Ниточный Комбинат С. М. Кирова
SU234904A1
Счетно-распределительное устройство для ниткошвейной машины 1955
  • Богословский А.М.
  • Грищенко К.М.
SU103953A1
Автоматическая поточная линия для изготовления книг 1986
  • Смирнов Сергей Анатольевич
  • Пронин Анатолий Кириллович
  • Чукалин Николай Михайлович
  • Никишин Михаил Григорьевич
  • Каминский Владимир Иванович
SU1426848A1

Иллюстрации к изобретению SU 133 461 A1

Реферат патента 1960 года НИТКОШВЕЙНЫЙ АВТОМАТ

Формула изобретения SU 133 461 A1

.

51.

47

SU 133 461 A1

Авторы

Н. М. Свиридов, К. М. Грищенко, А. М. Богословский, М. И. Брейдо, В. М. Иевлев, Л. Д. Угрюмова, Б. Я. Симаков Н. И. Гацук

Даты

1960-01-01Публикация