Композиция для окрашивания ржавых поверхностей Советский патент 1992 года по МПК C09D5/08 C09D5/12 C09D163/02 

Изобретение относится к композициям для защиты от коррозии про- корродировавших поверхностей из нели- ирооанпОй стали, эксплуатирующихся в условиях повышенной влажггости, и может быть использовано для окрашивания металлоконструкций в метро, шахтах и других подземных сооружениях.

Целью изобретения является повьпие- ю Композиция для окрашивания ржавых

должительность сушки каждого слоя покрытия 24 ч, допустимая влажность воздуха 98-100%.

Составы новой и известных композиций и свойства покрытий на их осно ве представлены в таблице.

Формула изобретения

ние влагостойкости покрытия при нанесении композиции на влажную поверхность и формировании покрытия в условиях повышенной влажности.

Композицию готовят по следующей технологии.

Предварительно разогревают эпоксидную диановую смолу, смесь октадецил- аминовой соли метанитробензойной кислоты с основной-углекислой медью и смесь бензосульфонатов метилдиэтил- аминометильных производных диэтилгли- колевых эфиров высш1х жирных спиртов до жидкого состояния. Затем растворяют эпбксидную диановую смолу в этил- - целлозольве путем перемешивания в шаровой мельнице, загружают в шаровую мельницу остальные жидкие компоненты: дибутйлфталат, ацетилацетон, смесь

октадециламиновой соли метанитробен 0 ™ эфиров высших жирных спиртов при войной кислоты с основной углекислой следующем соотношении компонентов., медью и смесью бензосульфонатов метил- диэтиламинометильных производньос ди- этилгликолевых эфиров высших жирных спиртов н перемешивают. Далее осуще35

мае.ч;

Эпоксидная диановая смола

Дибутйлфталат Фосфат титана Красный железо- . окисньм пигмент. ТаЛьк

37,0-39,0 6,8-7,2 1,2-1,8

ствляют загрузку пигментов и наполнителя, диспергирование в шаровой мельнице до степени около 150 мкм и розлив в тару.

Композицию применяют в качестве самостоятельного покрытия (в 2-3 слоя) ли в комплексе с другими лакокрасоч- ньП Ш материалами (.в качестве грунтовки) Нанесение композиции осуществляют как кистью, так и с помощью краскораспылителя на поверхность металла, покрытую гшотносцетшен- иыми с ней продуктами коррозии и ока-- лины, занимающих не более 30% площади, с толщиной ржавчины до 100 мкм. Перед применением в композицию добавляют аминный отвердитель № 1 (50%- пый раствор гексаметилендиамина в этаноле), затем разводят ее /до рабочей вязкости этилцеллозольвом. Продолжительность сушки каждого слоя покрытия 24 ч, допустимая влажность воздуха 98-100%.

Составы новой и известных композиций и свойства покрытий на их основе представлены в таблице.

Формула изобретения

поверхностей, содержащая эпоксидную диановую смолу, дибутйлфталат, крас иый железоокйсный пигмент,тальк, ком- плексообразователь, ингибитор, растворитель, и аминный отвердитель, о т- личающаяся тем, что, с целью повьпления влагостойкости покрытия при нинесении композиции на влажную поверхность и формиронании покрытия

в условиях повышенпой влажности, она содержит в качестве комплексообразо- вателя ацетилацетон, в качестве инги- битора - октадецилаг-шновую соль метанитробензойной кислоты и основную

углекислую медь, в качестве растворителя - этилцеллозольв, и дополнительно содержит фосфат титана и смесь беизосульфонатов метилдиэтиламиноме- тильных производных диэтиленгликоле0 ™ эфиров высших жирных спиртов при следующем соотношении компонентов.,

5

0

5

0

мае.ч;

Эпоксидная диановая смола

Дибутйлфталат Фосфат титана Красный железо- . окисньм пигмент. ТаЛьк

Ацетилацетон Октадециламиновая - соль метанитробел - эойной кислоты Основная углекислая медь

Смесь бензосульфо- нзтов метилдиэт -ш- ашшометильных про- изводньпс диэтилeн . гликолевых эфиров высших жирных спиртов

Этилцеллозольв Амннный отвердитель

37,0-39,0 6,8-7,2 1,2-1,8

1,3-1,9- 28,5-30,0 0,4-0,6

1,4-2,3 0,1-0,2

1,3-1,7 16,8-20,3

7,0-7,4

I о

s

n.

Й

m

8

о

1Л I

О О

7

о

03

t

о

f

Изобретение относится к композициям для защиты от коррозии влажных прокорродировавших поверхностей из нелигированной стали, эксплуатирующихся в условиях повьшенной влажности. Изобретение позволяет повысить влагостойкость покрытия при нанесении композиции на влажную покрытую (до 30% поверхности) продуктами коррозии и окалины (с толщиной ржавчины до 100 мкм) поверхность и формировании покрытия при повышенной (до 100%) влажности благодаря использованию ком- пъзицми, содержащей, мае.ч.:эпоксидную диановую смолу 37,0-39,0, дибу- тилфталат 6,8-7,2, фосфат титана 1,2-1,8, красный железоокисный пигмент 1,3-1,9, наполнитель 28,5-30,0, аце- тилацетон 0,4-0,6, октадециламиновую соль метанитробензойной кислоты 1,4- 2,3,основную углекислую медь 0,1-0,2, смесь бензосульфонатов метилдизтил- аминометильных производных диэтилгли- колевых эфиров высших жирных спиртов 1,3-1,7, этилцеллозольв 16,8-20,3, и аминный отвердитель 7,0-7,4.Ь табл. o (Л 00 со 4 О 00