Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации Советский патент 1987 года по МПК A01C23/02 F04F10/02 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для внесения жидких средств химизации в почву малыми дозами.

Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения жидкого средства химизации по ходу движения рабочих органов путем созда ния пробкового режима движения жидкости в подводящих шлангах.

На фиг.1 изображено устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации, вид сзади; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - узел I на фиг.2; на фиг.4 - петлеобразный участок подводящего шланга, разрез; на.фиг.5 - начальный период истечения на петлеобразном участке; на фиг.6 - образование столбика и петли жидкости; на фиг.7 - опускание жидкости к рабочему органу; на фиг.8- движение вновь образованной пробки жидкости к рабочему органу; на фиг.9 - последующее образование пробок жид- кости; на фиг.10 - стабилизированный пробковый режим истечения жидкости.

Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации состоит из несущей рамы 1, на которой -смонтирован бак 2 для жидкого средства химизации, снабженный уравнительной трубкой 3, установленной внутри бака 2 и служащей для обеспе- чения постоянного напора жидкости, который не зависит от изменения столба жидкости в баке 2.

Указатель 4 уровня жидкости установлен на баке 2 и обеспечивает конт роль за уровнем жидкости в баке 2. К последнему присоединена дозирующая колонка 5, связанная с баком посредством патрубка 6, снабженного запорным вентилем 7. Под дозирующей колон кой 5 установлен распределитель 8, обеспечивающий посредством шайб 9 с калибровочными отверстиями 10, установленных в трубках 11 с выходными отверстиями 12, равномерное распре- деление потока жидкости по рабочим органам 13. В трубках 11 имеются отверстия 14, с помощью которых полость за шайбами 9 сообщается с атмосферой ,

Рабочие органы 13 сообщаются с выходными отверстиями 12 распределителя 8 посредством подводящих шлангов 15, участки которых, примыкающие

562

к выходным отверстиям 12, вьтолнены в виде петли 16, Каждая из петель 16 подводящего шланга 15 заключена в жесткий кожух 17, обеспечивающий фиксацию данного участка подводящего птанга 15 в строго заданном положении (в вертикальном).

Жидкость из бака 2 под действием сил гравитации поступает в дозирующую колонку 5 через патрубок 6 и запорный вентиль 7. Уравнительная трубка 3 и дозирующая колонка 5 обеспечивают постоянное равномерное гидростатическое давление жидкости по мере расхода из бака 2. Под этим давлением жидкость поступает в распределитель 8, который распределяет ее на отдельные, точно отдозированные калибровочными отверстиями ГО шайб 9 потоки, поступающие в подводящие шланги 15.. Отверстия 14 в трубках 11 с помощью которых полость за шайбами 9 сообщается с атмосферой, обуславливают постоянство напора жидкое- ти на шайбах 9, которьй равен разнос ти уровней от нижнего среза уравнительной трубки 3 до калибровочных отверстий 10 шайб 9. Кроме того, отверстия 14 обеспечивают гравитационное движение жидкости в подводящих шлангах 15, исключая влияние гидростатического давления столба жидкости на шайбах 9 на движение жидкости в подводящих шлангах 15.

Из отверстий 12 распределителя 8 жидкость по действием силы тяжести стекает по внутренней поверхности подводящего шланга 15 (так называемый кольцевой или пристеночный режим истечения 18, когда поперечное сечение шланга заполнено жидкостью частично) в нижнюю часть петлеобразного участка (петли) 16, (фиг.4), где постепенно накапливается (фиг.5). Накопление жидкости 19 происходит до тех пор, пока она полностью не заполнит петлеобразный з асток 16 (фиг.6). Как только уровень жидкости 19 в петлеобразном участке 16 поднимется выше верхнего изгиба петлеобразного участка и центр тяжести столбика жидкости пвремес 1;ится за указанный изгиб, столбик жидкости в виде первой отдельной порции - пробки 20 начинает опускаться к рабочему органу 13 (фиг.7).

В то же время жидкость из распределителя 8 продолжает поступать в

313

нижнюю часть петли 16, уровень ее там постоянно повышается до тех пор, пока не перекроет проходное сечение подводящего шланга 15,

Затем под действием сил поверхностного натяжения жидкость собирается в пробку с вогнутыми торцевыми поверхностями. Но поскольку вновь образовавшаяся порция - пробка 21 от- секает доступ воздуха из атмосферы через отверстие 14 в полость, ограниченную стенками шланга 15 и двумя пробка1 и, одна из которых 20 движется к рабочему органу, эта вновь обра- зовавшаяся пробка 21 также начинает движение к рабочему органу 13 (фиг.8) В нижней части петлеобразного участка вновь происходит накопление жид- .кости и образование следующей пробки (фиг.9). Процесс многократно повторяется. Таким образом, длина первой пробки и интервал между ней и второй пробкой несколько увеличены, тогда как размеры последующих пробок и интервалов между ними значительно уменьшаются и становятся постоянными После начала движения первой пробки 20 режим движения стабилизируется и продолжается в пробковом режиме (фиг.10). По шлангу движутся чередующиеся друг за другом воздушные 22 и жидкостные 21 пробки. Жесткий кожух 17, в который заключен петлеобразный участок 16 подводящего шланга 15,

1

s

0

5

0

56

предотвращает какие-либо деформации этого участка, т.е. обеспечивает ста- бштьность процесса перехода движения жидкости с кольцеобразного на пробковый режим.

Формула изобретения

Устройство для гравитационного внесения жидких средств химизации, включающее несущую раму с установленной на ней емкостью для жидкого средства химизации, оборудованную дозирующей колонкой с распределителем, который посредством подводящих щлан- гом связан с рабочими органами, о т- личающе е с я тем, что, с целью обеспечения равномерности распределения жидкого средства химизации по ходу движения рабочих органов путем создания пробкового режима движения жидкости в подводящих шлангах, в последних перед выходным отверстием распределителя вьтолнены сообщенные с атмосферой отверстия, а участок каждого из подводящих шлангов, примыкающий к выходному отверстию распределителя имеет форму петли, которая расположена в вертикальной плоскости ниже выходного отверстия распределителя и имеет горизонтальную ось сиьметрии, причем петлеоб- разньй участок шланга заключен в жесткий кожух.

.f/

Фиг.З

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения. Целью изобретения является обеспечение равномерности распределения жидкого средству химизации по ходу движения рабочих органов путем создания пробкового режима движения жидкости в подводящих пшангах. После открытия вентиля 7 жидкость с постоянным напором из бака 2 поступает через калибровочное отверстие в трубки 11 распределителя 8. В трубку 1I через отверстие поступает атмосферный воздух. В процессе движения жидкости в шлангах 15 под силами гравитации образуются жидкостные пробки постоянного объема, которые разделяются воздушными пробками также постоянного объема. В результате жидкость поступает к рабочим органам строго дози- ров анными порциями. 10 ил. (Л

Фаг.

фиг. 5

18

(Раг.7

IB

20

21

Фиг.д

Фиг.9

22

22

Редактор И.Николайчук

Составитель С.Тимонин Техред И, Попович

Заказ 3989/2

Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений к открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Тяско