Гидравлический ударный механизм Советский патент 1987 года по МПК B25D9/18 

Изобретение относится к инструменту ударного действия и может быть использовано в общем машиностроении, а также в горном деле для бурения шпуров и скважин в горных породах.

Цель изобретения - повышение мощности з а счет снижения потерь в материалах.

На чертеже изображен гидравлический ударный механизм, продольный разрез .

Гидравлический ударный мехaimsм содержит корпус 1 с напорной 2 и сливной 3 магистралями, центральным каналом 4, периодически соединяемыми с ним управляюш 5ми 5 и б и постоянно соединенными удерживающими 7 и 8 камерами, ЗОЛОТ1-ШК 9 и ступенчатый поршень. 10. Механизм снабжен соосно установленными с возможностью взаимодействия между собой торцами плунжерами 11, 12 и- 1 3 , 14, размещенными в управляющих 5 и 6 и удерживающих 7 и 8 камерах соответственно. Ступенчатый поршень 10 делит центральный канал 4 на камеры рабочего 15 и холостого 16 хода. Золотник 9 размещен в золотниковой камере 17.

Гидравлический молоток работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости через напорную магистраль 2 жидкость по каналам золотника 9 и корпуса 1 попадает в камеру 15 рабочего хода, а также в удерживающую камеру 7. Золотник 9 прижимается к торцу золотниковой камеры 17 со стороны плунжера 13. При этом камера 16 - холостого хода и удерживающая камера 8 сообщаются со сливной магистралью 3.

Под давлением рабочей жидкости поршень 10 начинает перемещаться в осевом направлении для нанесения удара по инструменту. В процессе перемещения ступенчатого поршня 10 камера 15 сообщается с управляющей 6. Плунжер 13 начинает перемещать золотник 9 в осевом направлении. После нанесения удара поршень останавливается. Золотник 9 продолжает перемещаться в осевом направлении и соединяет сливной канал 3 с камерой 15, управляющей камерой 6 и удерживающей 7. Под давлением рабочей жидкости со стороны удерживающей камеры 8 золотВНИШ1И Заказ 4010/16 Тираж 95;

Произв-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

0

5

0

5

17

ник 9 прижимается к торцу полости со стороны управляюи1его плунжера 1 1 . Поршень 10 начинает обратное перемещение открывания. Паступает момент, когда рабочая жидкость из камеры 16 холостого хода начинает поступать в управляющую камеру 5. Давление в ней повьш ается, и золотник 9 перекидывается в исходное положение. При этом камера 15 рабочего хода сообщается с напорным каналом 2, а камера 16 холостого хода - со сливным каналом 3. Давление в рабочей камере 15 5 повыпается, поршень 10 останавливается и начинает перемещаться в осевом направлении для нанесения удара по инструменту.

Затем цикл повторяется в описанной последовательности.

Остановка гидравлического ударного механизма осуществляется путем прекращения подачи рабочей жидкости в напорный канал 2.

Изобретение позволяет снизить потери в системе каналов за счет выполнения удерживающих камер, образованных в торцах золотника аксиально подвижными удерживающими плyнжepa и, за счет выполнения управляюшд х камер, образованных в корпусе соосно золотнику аксиальпо ПОДЕИЖШТМИ управляющими плунжерами, взаимодействующими с торцами удерживаюищх плунжеров и золотника, и периодического сообщения управляющих камер со сливной магистралью через соответствующие рабочие камеры.

Формула изобретения

Гидравлический ударный механизм, содержащий корпус с напорной и сливной магистралями, центральньш каналом, периодггчески соединяемыми с ним управляющир-ш и постоянно соединенными удерживающими камерами, золотник и ступенчатый поршень, отличающийся тем, что, с целью повышения мощности за счет - снижения потерь в магистралях, он снабжен соосно установленными с возможностью взаимодействия между собой торцами плунжераьш, размещенными в управляющих и удерживающих камерах соответственно.

Подписное

Изобретение может быть использовано в общем машиностроении, а также в горном деле для бурения шпуров и скважин в горных породах. Цель изобретения - повьшение мощности за счет снижения потерь в магистралях. Для этого механизм снабжен соосно установленными с возможностью взаимодействия между .собой торцами плунжерами 11, 1-2 и 13, 14, размещенными в управляющих 5, 6 и удерживающих 7, 8 камерах соответственно, периодически сообщающихся с напорной 2 и сливной 3 магистралями. 1 ил. с (Л со ее ел и