Клапан вибронасоса преимущественно для струйных пишущих машин Советский патент 1987 года по МПК B41J3/04 

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в струйных пишущих машинах.

Целью изобретения является повышение объемного КПД и надежности работы уст- ройства.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, в разобранном состоянии; на фиг. 3 - то же, в процессе работы.

Устройство состоит из седла 1 и запор- ного органа 2. Седло I имеет выпуклую рабочую поверхность 3 сферической формы и входные отверстия 4, а запорный орган 2 имеет вогнутую рабочую поверхность 5 тоже сферической формы и центральное выход- ное отверстие 6. Радиус R, сферической поверхности 5 запорного органа 2 больше радиуса RJ сферической поверхности 3 седла 1 на величину, обеспечивающую гарантированный контакт рабочих поверхностей.

Входные отверстия 4 расположены по окружности на периферии рабочей поверхности седла 1. При этом отверстия 4 и 6 располагаются таким образом, чтобы они не перекрывали друг друга.

Форма, количество и расположение вход- ных отверстий седла определяются в зависимости от расхода и вязкости перекачиваемой жидкости, а радиусы кривизны рабочих поверхностей - областью упругих деформаций материала запорного органа.

Седло 1 имеет кольцевую канавку 7, а запорный орган 2 - кольцевой выступ 8, который устанавливается в кольцевую канавку 7, при этом запорный орган 2 размещается на седле 1 с некоторым натягом за счет разности радиусов этих элементов.

Клапан вибронасоса работает следующим образом.

При создании перепада давления запорный орган 2 отжимается от сферической поверхности седла 1 в зоне входных отверстий 4 седла 1, образуя кольцевое вздутие. Усилие отжатия возрастает пропорционально увеличению площади поверхности кольцевого вздутия, которое развивается от периферии к центру до момента образования

5

0

5

0

кольцевой щели между контактирующими поверхностями в зоне выходного отверстия 6 запорного органа 2. Ток жидкости через кольцевую щель приводит к снижению перепада давления на запорном органе 2 в зоне входных отверстий 4 седла 1, вследствие чего запорный орган 2 поджимается к седлу 1, тем самым подготавливая условия к запиранию входных отверстий 4 седла 1. В следующей фазе цикла насоса под действием противодавления входные отверстия 4 седла 1 перекрываются запорным органом 2. Процесс повторяется циклически.

Предлагаемый клапан обеспечивает высокую надежность вибро асоса за счет того, что сопрягаемые сферические поверхности седла и запорного элемента, выполненные с разными радиусами, обеспечивают расширенную зону гарантированного контакта в окрестности проходных отверстий седла, а высокий объемный КПД за счет того, что условия запирания клапана подготавливаются в процессе движения жидкости через клапан.

Формула изобретения

Клапан вибронасоса преимущественно для струйных пишущих мащин, содержащий седло с выходными отверстиями и установленный на нем запорный орган, отличающийся тем, что, с целью повышения объемного КПД и надежности работы вибронасоса, седло выполнено цилиндрической формы с внешней кольцевой проточкой и имеет выпуклую сферическую рабочую поверхность, запорный орган выполнен из эластичного материала с кольцевым внутренним выступом для сочленения с кольцевой проточкой седла и имеет вогнутую рабочую поверхность в виде сферы, причем радиус сферической поверхности запорного органа выполнен большим радиуса сферической поверхности седла для плотного их прилегания, при этом запорный орган имеет центральное выходное отверстие, а входные отверстия седла расположены по окружности, центр которой совпадает с осью центрального выходного отверстия запорного органа.

иг I

фаг.г

Составитель А. Писемский

Редактор Г. Во.чковаТехред И. ВересКорректор Е. Рошко

Заказ 3795/18Тираж 348Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-по.чиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в струйных IHIIHV- щих машинах. Цель изобретения - повышение надежности работы и объемного КПД, Устройство содержит сферическое седло i с входными отверстиями и сферический запорный орган 2. Радиус сферической поверхности запорного органа выполнен 6o;ib- шим радиуса сферической поверхности седла для плотного их прилегания. 3 ил. . J о: со Сл 4 оо ел