Изобретение относится к области пере- местительно-подающих операций, может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и на складах транспортировки длинномерных круглых материалов и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1219497.
Целью изобретения является снижение металлоемкости и энергоемкости.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устня 9, так как вершина 10 последнего смещена в сторону одного из валов 2. Диски 4 этого вала 2 уходят в вырезы 12 гребня 9, а дисками 3 вала 1 бревна пере- 5 меш аются по плоскости 11, опускаясь на цепи поперечного конвейера. В тех случаях, когда поперечный конвейер не успевает унести очередное бревно из зоны дисков и следующее за ним бревно защемляется стороной секторного выреза диска 4, поворотный
25
ройство, вид сбоку; на фиг. 2 - положе- О сектор 14 отжимается, вращаясь на оси 13, ние дисков при передаче лесоматериалов напреодолевая усилие пружины 16. Вэтожевре
поперечный конвейер.мя стороной секторного выреза диска 3 бревУстройство для укладки лесоматериалов содержит два параллельных горизонтальных приводных вала 1 и 2, на которые жест- ,, ко установлены соответственно диски 3 и 4, имеющие каждый по два диаметрально противоположных секторных выреза 5 и 6, один из которых основной (5), а другой дополнительный (6), наклонные площадки 7 для сбра
сываемых с конвейеров 8 бревен, разме- 20 щадке 7, что позволяет снизить скорость щенный между приводными валами 1 и 2вращения дисков вдвое и снизить динамику
гребень 9 с вершиной 10, смещенной в сторону приводного вала 2, и с односторонней плоскостью 11, выполненной с вогнутой опорной поверхностью по радиусу дисков, при этом гребень выполнен с вырезами 12 для прохождения комплекта дисков 4. На дисках 4 посредством осей 13, размещенных со стороны вала 2, монтируются поворотные основные секторы 14 и диаметрально противоположные им дополнительные секторы 15, причем каждый сектор поджимается пружиной 16.
Устройство для укладки лесоматериалов работает следующим образом.
Валы 1 и 2 устройства вместе с дисками 3 и 4 вращаются с постоянной ско- ., ким размерам основных секторных вырезов, ростью во встречном движении, периодичес-и расположенные с диаметрально противоположной стороны последних, при этом диски, на которых установлены подпружиненные секторы, снабжены дополнительными подпружиненными секторами, установлен- попадают в эти карманы и, по мере по- 40 ными с диаметрально противоположной сто- ворота дисков, также смещаются на ребрахроны от основных подпружиненных секторов.
13 /4
30
но выталкивается из зоны дисков и пово- роный сектор усилием пружины возвращается в исходное положение.
Когда один комплект секторных вырезов опускает отсортированные бревна на плоскость гребня, второй комплект секторных вырезов открывает пространство для приема очередных бревен, скатывающихся по плоработы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов, так как в дисках ликвидирован дисбаланс. Цикл повторяется с определенной постоянной скоростью, независимо от цикла сброса бревен с продольных лесотранспортеров.
Формула изобретения
Устройство для укладки лесоматериалов по авт. св. № 1219497, отличаюш,ееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости, диски имеют дополнительные секторные вырезы, выполненные с геометрическими размерами, равными геометрически своими вырезами образуя карман, днище которого в процессе вращения дисков смещается вниз. Сброшенные с конвейеров 8 на наклонные площадки 7 лесоматериалы
дисков вниз, попадая на плоскость 11 гребня 9, так как вершина 10 последнего смещена в сторону одного из валов 2. Диски 4 этого вала 2 уходят в вырезы 12 гребня 9, а дисками 3 вала 1 бревна пере- меш аются по плоскости 11, опускаясь на цепи поперечного конвейера. В тех случаях, когда поперечный конвейер не успевает унести очередное бревно из зоны дисков и следующее за ним бревно защемляется стороной секторного выреза диска 4, поворотный
сектор 14 отжимается, вращаясь на оси 13, преодолевая усилие пружины 16. Вэтожевре
щадке 7, что позволяет снизить скорость вращения дисков вдвое и снизить динамику
но выталкивается из зоны дисков и пово- роный сектор усилием пружины возвращается в исходное положение.
Когда один комплект секторных вырезов опускает отсортированные бревна на плоскость гребня, второй комплект секторных вырезов открывает пространство для приема очередных бревен, скатывающихся по пло
щадке 7, что позволяет снизить скорость вращения дисков вдвое и снизить динамику
ким размерам основных секторных вырезов, и расположенные с диаметрально противо
работы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов, так как в дисках ликвидирован дисбаланс. Цикл повторяется с определенной постоянной скоростью, независимо от цикла сброса бревен с продольных лесотранспортеров.
Формула изобретения
Устройство для укладки лесоматериалов по авт. св. № 1219497, отличаюш,ееся тем, что, с целью снижения металлоемкости и энергоемкости, диски имеют дополнительные секторные вырезы, выполненные с геометрическими размерами, равными геометричесФиг. 2
ВНИИПИЗаказ 3796/20Тираж 776Подписное
Прои; водственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1219497A1 |
БУФЕРНЫЙ МАГАЗИН С УНИВЕРСАЛЬНЫМ ОТСЕКАТЕЛЕМ | 2011 |
|
RU2476309C2 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И КОМПЛЕКС ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ ПО ЗАМЕРУ ПАРАМЕТРОВ БРЕВНА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086407C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ОТСЕКАТЕЛЬ С ПОСТОЯННОЙ ДЛИНОЙ ЗАХВАТА | 2012 |
|
RU2509707C1 |
Устройство для разделения потока грузов на два потока | 1982 |
|
SU1051014A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру | 1988 |
|
SU1567295A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОКОРОЧНАЯ УСТАНОВКА | 1994 |
|
RU2078684C1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов по диаметру | 1983 |
|
SU1201000A1 |
УСТРОЙСТВО для СБРАСЫВАНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU360295A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ ИЗ ВОДЫ | 1992 |
|
RU2019479C1 |
Изобретение относится к перемес- тительно-подающим операциям и м.б. использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности и на складах транспортировки длинномерных круглых материалов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и энергоемкости. Устройство включает два параллельных горизонтальных приводных вала 1 и 2, на которых жестко установлены диски (Д) 3 и 4, имеющие по два диаметрально противоположных секторных выреза (В) 5 и 6. В 6 выполнены с геометрическими размерами, равными геометрическим размерам основных В 5. На Д 4 посредством осей, размещенных со стороны вала 2, установлены поворотные подпружиненные основные секторы (С). С диаметрально противоположной стороны от основных С установлены дополнительные подпружиненные С. Когда поперечный конвейер не успевает унести бревно из зоны Д 3 и 4, основной С, принадлежащий Д 4, отжимается, преодолевая усилия пружины. При этом бревно выталкивается из зоны Д 3 и 4 и усилием пружины возвращается в исходное положение. Наличие дополнительных В 6 позволяет снизить скорость вращения Д 3 и 4 вдвое и снизить динамику работы устройства по приему сбрасываемых с конвейера лесоматериалов. 2 ил. i сл с ISJ
Устройство для укладки лесоматериалов | 1984 |
|
SU1219497A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-03-27—Подача