Фиг.1
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в лесоперерабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру
Целью изобретения является повышение надежности работы
На фиг 1 изображено предлагаемое ст- ройство. продольный разрез, на фиг 2 -- сечение А- А на фиг 1; на фиг 3 сечение Б- Б на фиг 1; на фиг 4 - сечение В В на фиг 3. на фиг 5 - сечение Г Г на фиг 4; на фиг 6 - вид Д на фиг 1
Устройство для сортировки содержит воронкообразную чашу 1 с кольцевыми ппоре- знмн 2, секторным окном 3 и центральным отверсшем 4 Подающий механизм содержиi установленный под чашей 1 ротор 5 с приводом б и з бчатой передачей 7. а также радиальные балки 8, на которых установлены по uip жиненные поры 9 и зацепы 10 Бо ковая поверхность 11 ротора выполнена конусообразной, перпендикулярной оси радиальной балки, а в центре ротора выполнено отверстие 12 Сортировочный механизм содержит опорные диски 13 и неподвижные концентрические упоры 14. Вокруг ротора станов.чены мюрные ролики 15 и наклонные родиковые iпуски 16 для отвода отсортированных бревен в накопители
Подпр ж и пенный пор 9 выполнен со ско- v ш 17 и становлен в пазу 18 радиальной палки с помощью пружины 19 сжатия Ike мехашпмы расположены соосно и закреп 1ены в корпчсе 20 Сортируемое бревно 21 одним концом упирается о боков ю поверхжнть II pouipa и выступ 22 , а вторым концом расположено на опорном щеке 13 или на неподвижном nope 14
В полости отверстий 4 и 12 могут быть станочлены башенный радиальный кран или иное устройство Число секций опорных тисков 13 может быть различным и пвисит от т ра мини длин и диаметров Число рядов концентрических прорезей 2 и подпружиненных .поров достаточно для разобщения как коротких гак и длинных бревен В середине воронкообразной чаши может быть станов- тен кольцевой пор, отраничивакмций io скатьзывание бревен в отверстие 4
Устройство работает следующим образом
Пачка лесоматериалов поступает в зон выгр зки и укладывается в чашу 1 комлями к оси вращения ротора 5 Далее включается привод 6, и вращение через зубчатчю пере дач 7 передается ротору 5 и радиальным балкам 8 При вращении ротора 5 подпр - жиненные упоры 9 воздействуют на пачку бревен и постепенно разваливают ее и юл кают в ЗОНУ разобщения В да тьнейшем бревна отдечяются друг от друта и поочеред5
5
но падают в зоне подачи через окно 3. При движении скосы 17 подпружиненных упоров
9воздействуют на перемычки концентрических прорезей 2 и тем самым обходят эти перемычки
5 Пос.че падения бревно 21 вначале попадает на неподвижные упоры 14 Далее зацепы
10радиальной балки 8 захватывают бревно и толкаю i его вперед При этом бревно соскальзывает вниз и упирается комлем в
0 боковую поверхность 11 ротора 5 Так выравниваются комли всех бревен
В дальнейшем бревно 21 перекатывается по секциям опорных дисков 13 и после сортировки вершина падает вни i, а комель частично удерживается выступом 22 Бревно упирается в ролик 15 и далее по спуску 16 попадает в накопите н налогично бревна отводятся при проваливании между опорными дисками 13
0Формула изоСретения
Устройство для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру, содержащее за- гр зочный и торцевыравниваютций механизмы, подающий ротор с вертикальной осью, сортировочный механизм, выполненный в виде секций опорных тисков, установленных по концентричным с ротором дугам разных радиусов и разной длины, и образующих рабочую поверхность упорных роликов и средство отвода лесоматериалов в виде на клонных роликовых дисков, отличающееся тем что, с цепью повышения надежности работы. затр зочный механизм выполнен в виде ста новтенной над ротором соосно ему воронкообразной чаши с центральным от- верс тем, концентричными д гообразнымн прорезями с перемычками и секторным окном подачи лесоматериалов к сортировочному механизму, подающий ротор состоит и , сеченпою конуса с центральным отверстием, закрепленных на нем радиаль0 ны балок, установленных параллельно образующей воронкообразной чаши, зацепов, смонтированных на нижней плоскости каждой ра шальной балки, и подпружиненных поров со скосами на рабочей поверхности, смонтированных на верхней птоскости каждой радиальной балки, при этом подпружиненные уторы устанотзчены возможностью размещения в тчюобразных прорезях воронкообразной чаши и взаимодействия их скосов с перемычками, а радид апьные балки параллельны образующей рабочей поверхносш сортировочного механизма и расположены под илом к трпзон- г, превышающем мол трения тесоматериа- тов о рабочмо поверхность чаши и сортпро ночною механизма
0
5
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру | 1978 |
|
SU778826A1 |
Устройство для поперечной сортировки лесоматериалов по диаметру | 1980 |
|
SU917872A2 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1978 |
|
SU787114A2 |
Устройство для поперечной сортировки лесоматериалов по диаметру | 1988 |
|
SU1595586A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов | 1978 |
|
SU780911A1 |
Устройство для поперечной сортировки лесоматериалов по диаметру | 1977 |
|
SU698683A1 |
Устройство для поперечной сортировки лесоматериалов | 1991 |
|
SU1780867A1 |
Устройство для сортировки лесоматериалов на воде | 1983 |
|
SU1092117A1 |
Устройство для сортировки круглых лесоматериалов | 1972 |
|
SU444706A1 |
Механизм подачи лесоматериалов с воды на продольную бревнотаску | 1975 |
|
SU548521A1 |
Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в лесоперерабатывающей промышленности и позволяет повысить надежность работы. Устройство содержит воронкообразную чашу 1 с кольцевыми прорезями 2 и секторным окном для подачи лесоматериалов, ротор 5 с радиальными балками 8, в которых размещены подпружиненные упоры 9 и зацепы 10. Опорные диски 13 установлены по концентричным дугам под радиальными балками 8. Лесоматериал в чаше 1 раскатывается подпружиненными упорами 9, подается через окно на опорные диски 13, по которым перемещается зацепами 10. Короткие бревна срываются с дисков 13 и отводятся по спускам 16. Аналогично бревна отводятся при их проваливании в зазор между соседними дисками 13. 6 ил.
Фаг. 2
ФигЗ
-
6
Фиг&
Buffl,
r- r
8
Фиг
2
Устройство для сортировки лесоматериалов по длине и диаметру | 1978 |
|
SU778826A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1990-05-30—Публикация
1988-06-27—Подача