торых размещены упорная плита 7, набор фильтровальных плит 17 и нажимная плита 6, установленная с возможностью осевого перемещения. Имеется дополнительная упорная плита 4, жестко закрепленная на колоннах под нажимной плитой 6, и размещенный между нажимной плитой 6 и дополнительной упорной плитой 4 разделяющий подъемный механизм, выполненный в виде сильфона 0, соединенного с источником сжатого воздуха с запорньм приспособлением. Под фильтровальной плитой 17 размещено стопорное средство 1 5 с заплечиками 16. Устройство имеет несколько колонн 1, установленных на общей раме (упорной плите
1
Изобретение относится к устройству для запирания, сжатия и раскрытия прессов с мембранными фильтрами, содержащих неподвижную верхнюю обойму, подвижную нижнюю обойму на двух или более вертикальных колонных пресса и прессовальные плиты, расположенные между обоймами и снабженные листовыми фильтрами.
Цель изобретения - повышение эффективности работы фильтр-пресса.
На фиг. представлено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2- разрез А-А на фиг.1 (стопорное приспособление, установленное на колоннах фильтр-пресса); на фиг.З - установка, состоящая из нескольких совместно установленных фильтр-прессов, общий вид.
Устройство состоит из установленных на вертикальных колоннах 1 с резьбой в нижней части 2 с гайками 3 упорной плиты 4 с регулируемыми упорами 5, нажимной плиты 6 и упорной плиты 7, удерживаемой гайками 8. Нажимная плита 6 может удерживаться стопорными гайками 9, навернутыми на резьбовую часть колонны 1. Между на- жншмй плитой 6, установленной с возможностью осевого перемещения, и упорной плитой 4 установлен подъемный механизм, выполненный в виде сильфона 10, соединенного при помощи
4). В пространство 14 между подвижной нажимной плитой 6 и упорной плитой 4 установлен сильфон 10, смещающий нажимную плиту 6 вверх, которую затем фиксируют в верхнем положении, затягивая стопорными гайками 9. Спускают сжатый воздух из сильфона и вынимают его из пространства 14. Фильтр- пресс готов к фильтрации. При забивке фильтровальных плит 17 в пространство 14 вводят сильфон 10, заполняют его сжатым воздухом, чтобы можно было освободить гайки 9, и опускают нажимную плиту 6. Фильтровальные плиты 17 можно вынуть одну за другой дпя очистки, начиная сверху. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
шланга 11 с источником 12 сжатого воздуха с запорным приспособлением 13. Сильфон 10 состоит из армированных резиновых гофр практически пос- тоянного диаметра, но переменной длины, зависящей от давления сжатого воздуха, подаваемого в сильфон. Между нажимной 6 и упорной 4 плитами образовано пространство 14. Фильтрпресс снабжен стопорным средством 15, выполненным с заплечиками 16, обра- щенньми внутрь к стопке фильтровальных плит 17.
Устройство имеет несколько колонн,
установленных на общей раме (упорной плите 4).
Устройство работает следующим образом.
Набор фильтровальных плит 17 установлен на нажимной плите 6. Затем в пространство 14 между подвижной нажимной 6 и упорной 4 плитами устанавливают подъемный механизм (сильфон 10), который под воздействием сжатого воздуха увеличивает свою длину, смещая подвижную нажимную плиту 6 вверх, после чего фиксируют ее в верхнем положении, затягивая гайки 9 . Когда подвилсная нажимная плита 6 зафиксируется в своем верхнем положении, спускают сжатый воздух из сильфона 10, вынимают его из пространства 14, устанавливают в следующий
пресс и т.д. Сжатый таким образом фильтр-пресс подготовлен к использованию для ультрафильтрации, сверхфильтрации, обратного осмоса и так далее и может работать до тех пор, пока фильтровальные плиты 17 не забьются и их проницаемость не достигнет минимальной величины, определяемой заранее, при которой их требуется очищать. Для этого снова вводят в пространство 14 сильфон 10, заполняют его сжатым воздухом так, чтобы освободить гайки 9, затем опускают нажимную плиту 6.
Фильтровальные плиты можно теперь вынуть одну за другой для очистки. Начиная сверху. Если повреждена отдельная фильтровальная плита или по каким-либо причинам следует проверить , очистить или обработать осо- бьш способом определенную мембрану, стопорное средство 15 с заплечиками 16 устанавливают под той фильтровальной плитой 17, которая расположена непосредственно над мембраной, которую надо снять.
При этом воздух в сильфоне 10 находится под давлением, а стопорное средство фиксируют на колоннах 1. Затем спускают воздух из сильфона 10, освобождают гайки 9, благодаря чему все плиты, расположенные под проверяемой плитой, опускаются, а проверяемая плита 17 оказьшается легко достижимой. При этом отпадает необходимость удалять плиты, расположенные вьше нее, и снимать неподвижную упорную плиту 7.
Если фильтр-пресс имеет только две колонны 1, плита легко вынимается в сторону, что осуществляется и
в том случае, когда используются три колонны. Однако при этом потребуется увеличенное расстояние между колоннами и центром фильтр-пресса.
Формула изобретения
1.Устройство для сжатия и раскры- тия фильтр-пресса, содержащее вертикальные колонны, на которых размещены упорная плита, набор фильтровальных плит и нажимная плита, установленная с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности работы фильтр-пресса, оно снабжено дополнительной упорной плитой, жестко закрепленной на колоннах под нажимной плитой, и разделяющим подъемным механизмом , размещенным между нажимной плитой и дополнительной упорной плитой.
2.Устройство ПОП.1, отли-
чающееся тем, что оно снабжено источником сжатого воздуха с запорным приспособлением, присоединенным к подъемному механизму, выполненному в виде сильфона.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что сильфон состоит из армированных резиновых гофр.
4.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено стопорным средством, размещенным под фильтровальной плитой и выполненным с заплечиками.
5.Устройство поп.1,отли- чающееся тем, что оно имеет
несколько колонн, установленных на общей раме.
Л
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения этанола | 1979 |
|
SU1303034A3 |
ФИЛЬТРУЮЩИЙ БЛОК С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОМЫВКОЙ ОБРАТНЫМ ПОТОКОМ | 2017 |
|
RU2704179C1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩАЯ ПЛАСТИНА И ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК, СОДЕРЖАЩИЙ МНОЖЕСТВО ТАКИХ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ПЛАСТИН | 2017 |
|
RU2715123C1 |
Центробежный сепаратор | 1985 |
|
SU1512476A3 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1716958A3 |
Установка для уменьшения давления в жидкой смеси из сложных углеводородов от заданной величины | 1989 |
|
SU1831560A3 |
Центробежный сепаратор | 1980 |
|
SU1088652A3 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU1151196A3 |
ПРОКЛАДКА ПРОХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ И УЗЕЛ ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2016 |
|
RU2696842C1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1970 |
|
SU491229A3 |
Изобретение относится к устройству для запирания, сжатия и раскрытия прессов с мембранными фильтрами и позволяет повысить эффективность работы фильтр-пресса. Устройство состоит из вертикальных колонн 1, на коО) со со а со 4 1чЭ сн
Редактор И.Шулла
Составитель Э.Яшкова
Техред Л.Сердюкова Корректор В.Бутяга
Заказ 4057/59
Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Камерный механизированный фильтрпресс | 1976 |
|
SU578981A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1982-11-10—Подача