Центробежный сепаратор Советский патент 1992 года по МПК B04B1/08 B04B11/02 

Описание патента на изобретение SU1716958A3

между собой посредством зажимного кольца 4, разделительную камеру 5, централь- ный канал 6 для подвода исходной суспензии,пакет конических тарелок 7, центральные каналы 8 и9 для отделенных легкой и тяжелой фракций, первое неподвижное средство 10, образующее входную полость 11 с впускным каналом 12, сообщенную с центральным каналом для подвода исход ной суспензии, второе неподвижное средство 13, образующее выходную полость 14с выпускным каналом 15 для отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным .каналом ротора для этой фракции, третье неподвижное средство 16, образующее выходную полость 17 с выпускным каналом 18 для тяжелой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру 19, расположенную в роторе и сообщающуюся с центральным каналом для подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы 20, соединяющие центральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы 21, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом для отделенной легкой фракции, третьи каналы 22, сообщающие зону накопления тяжелой фракции разделительной камеры с центральным каналом для этой фракции, насос 23, подключенный к первому неподвижному средству 10, запорные средства 24 и 25 для регулирования соотношения между отводимыми из ротора потоками легкой и тяжелой фракций и устройство для рециркуляции части отделенной тяже- лой фракции, которое должно включать насое 26, подключенный при помощи трубопроводов 27-29 к выпускному каналу 18 для тяжелой фракции третьего неподвижного средства. 1 ил.

Похожие патенты SU1716958A3

название год авторы номер документа
Центробежный сепаратор 1987
  • Геран Крук
  • Пер Карлссон
SU1743339A3
Центробежный сепаратор 1980
  • Оскар Гуннар Ховстадиус
SU1024003A3
Установка для уменьшения давления в жидкой смеси из сложных углеводородов от заданной величины 1989
  • Челль Клинтенстет
SU1831560A3
Центробежный сепаратор 1985
  • Клаус Строуккен
SU1512476A3
Центробежный сепаратор 1984
  • Вилгот Нилссон
SU1572402A3
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ УПРАВЛЯЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В РОТОР ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА 1997
  • Карльссон Пер Гуннар
RU2196641C2
Центробежный сепаратор 1980
  • Хольгер Вехлинг
SU1088652A3
НЕПРЕРЫВНАЯ ОЧИСТКА МОТОРНЫХ МАСЕЛ 2013
  • Васе Клаэс
RU2606116C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЯНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ 2017
  • Савджани, Митул
RU2713368C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОЧИСТКИ РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1996
  • Боргстрем Леонард
  • Брехмер Патрик
  • Карльссон Клаэс-Йеран
  • Францен Петер
  • Инге Клаэс
  • Лагерстедт Торгню
  • Моберг Ханс
  • Шепессий Стефан
RU2188714C2

Реферат патента 1992 года Центробежный сепаратор

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил. Цель изобретения заключается в улучшении качества тяжелой фракции путем обеспечения возможности изменения скорости рециркуляции независимо от заданной концентрации тяжелой фракции. Центробежный сепаратор включает установленный на валу 1 ротор, содержащий крышку 2 и основание 3, связанные 47 я - О ю ел 00 со

Формула изобретения SU 1 716 958 A3

Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий в поле действия центробежных сил.

Известен центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротор, содержащий разделительную камеру, центральный канал для подвода исходной сус- лензии, центральные каналы для отделенных легкой и тяжелой фракций, первое неподвижное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом для подвода исходной суспензии ротора, второе неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом для отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора для этой фракции, третье неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом для тяжелой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру, расположенную в роторе и сообщающуюся с центральным каналом для подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы, соединяющие центральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом для отделенной легкой фракции, третьи каналы, сообщающие зону накопления тяжелой фракции разделительной камеры с центральным каналом для этой фракции, насос,

подключенный к первому неподвижному средству для подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства для регулирования соотношения между отводимыми из ротора потоками легкой и тяжелой фракций и устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру.

Недостатком известного центробежного сепаратора является то, что при небольшом, содержании тяжелой фракции в суспензии, подаваемой в ротор, одни и те же частицы этой фракции подвергаются повторной рециркуляции и при многократных изменениях давления в каналах подвергаются разрушению, что приводит к ухудшению качества этой фракции.

Цель изобретения -улучшение качества

тяжелой фракции путем обеспечения возможности изменения скорости рециркуляции независимо от заданной концентрации тяжелой фракции.

Для достижения указанной цели центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротор, содержащий разделительную камеру, центральный канал для подвода исходной суспензии, центральные каналы для отделенных легкой и

тяжелой фракций, первое неподвижное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом ротора для этой фракции,

третье неподвижное средство, образующее

выходную полость с выпускным каналом для тяжелой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции; центральную приемную камеру, расположенную в роторе и сообщающуюся с центральным, каналом для подвода исходной суспензии, расположенные в роторе первые каналы, соединяющие центральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом для отделенной легкой фракции, третьи каналы, сообщающие зону накопления тяжелой фракции разделительной камеры с центральным каналом для этой фракции, насос, подключенный к первому неподвижному средству для подвода исходной суспензии в. центральную приемную камеру ротора, запорные средства для регулирования соотношения между отводимыми из ротора потоками легкой и тяжёлой фракций и устройство для рециркуляции части отделен-: ной тяжелой фракции в разделительную камеру, снабжен уплотнительными, средствами, герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым, вторым и третьим неподвижными средствами для изоляции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру имеет средство для его герметизации, а насос предназначен для поддержания в процессе работы такого давления, которое обеспечивает гидрав- .лическое соединение впускного канала первого неподвижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами второго и третьего неподвижных средств. Устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру должно содержать насос, подключенный при помощи трубопроводов, к выпускному, каналу тяжелой фракции третьего неподвижного средства.

На чертеже схематично изображён предложенный центробежный сепаратор, продольный разрез.

Центробежный сепаратор, включающий установленный на валу 1 ротор, срдер- жащйй крышку 2 и,основание 3, связанные между собой посредством зажимного кольца 4, разделительную камеру 5, центральный канал б для подвода исходной суспензии, пакет коническихтарелок 7,цент тральные каналы 8 и 9 для отделенных легкой и тяжелой фракции, первое неподвижное средство 10, образующее входную полость: 11 с впускным каналом 12, сообщенную с

центральным каналом для подвода исходной суспензии, второе неподвижное средство 13, образующее выходную полость 14 с выпускным каналом 15 для отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора для этой фракции, третье неподвижное средство 16, образующее выходную полость 17 с выпускным каналом 18 для тяжелой фракции, соединенную

О с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру 19, расположенную в роторе и сообщающуюся с центральным каналом для подвода исходной суспензии, расположенные в роторе

5 первые каналы 20, соединяющие центральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы 21, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом

0 для отделенной легкой фракции, третьи каналы 22, сообщающие зону накопления тяжелой фракции разделительной камеры с центральным каналом для этой фракции, насос 23, подключенный к первому неподвиж5 ному средству 10 для подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства 24 и 25 для регулирования соотношения между отводимыми из ротора потоками легкой и тяжелой

0 фракций и устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции, которое должно включать, насос 26, подключенный при помощи трубопроводов 27, 28 и 29 к выпускному каналу 18 тяжелой фракции

5 третьего неподвижного средства.

. Сепаратор снабжен уплотнительными средствами 30-33, герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым, вторым и третьим неподвижными

0 средствами для изоляции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру имеет средство 34 для его

5 герметизации и впускной патрубок 35, к которому подключен трубопровод 29. Уплотнительное средство 30 содержит верхнее невращающееся уплотнительное кольцо, герметично соединенное с вторым непод0 вижным средством 13 и окружающее впускной канал 12, и нижнее вращающееся уплотнительное кольцо, герметично соединенное с вращающейся впускной трубой 36, образующей центральный канал 6

5 для подвода исходной суспензии. Эти два кольца в осевом направлении герметично примыкают друг к другу, причем предпочтительно, чтобы верхнее уплотнительное кольцо поджималось в осевом направлении вниз к нижнему пружиной (на чертеже не показа/(( /

на). Другие уплотнительные средства 31, 32 и 33 и средство 34 для герметизации устройства для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру имеют аналогичную конструкцию. Вторые каналы 21, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры 5 с центральным каналом 8 для отделенной легкой фракции, образованы трубчатым элементом, связанным с крыш- кой ротора зажимным кольцом 36.

Насос 23 предназначен для поддержания в процессе работы такого давления, которое обеспечивает гидравлическое соединение впускного канала первого непод- вижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами 15 и 18 второго и третьего неподвижных средств.

Пакет конических тарелок 7 укреплен на та рел ко держателе 37, внутри которого укреплены радиально распределительные лопасти 38, между которыми расположены первые каналы 20, соединяющие центральную приемную камеру 19 с разделительной камерой 5. На днище основания 3 установлена при помощи цилиндрической втулки 39 коническая перегородка 40. Во втулке 39 укреплены трубы 41, внутри которых расположены третьи каналы 22, сообщающие зо- ну накопления тяжелой фракции разделительной камеры 5 через каналы 42 с центральным каналом 9 для отвода этой фракции.

В конической перегородке 40 укрепле- ны трубы 43 для рециркулята, проходящие радиально внутрь от наиболее удаленных от оси частей разделительной камеры 5. Внутренняя полость этих труб сообщена с каналами 44, проходящими в радиальном направлении к центру ротора, и с трубой 45, установленной внутри вала 1 и имеющей канал 46 для подачи рециркулята тяжелой фракции в трубы 43. Центральный канал 9 для отвода отделенной тяжелой фракции расположен между трубой 45 и внутренней стенкой вала 1. Выход насоса 23 соединен посредством трубопровода 47 с впускным каналом 12 первого неподвижного средства 10. Запорное средство 24 установлено на трубопроводе 48, подключенном к выпускному каналу 15 для отделенной легкой фракции.

Центробежный сепаратор работает еле- дующим образом.

Суспензию подают в ротор посредством насоса 23. Она поступает по центральному каналу 6 в центральную приемную камеру 19 ротора и дальше между распределительными лопастями 38 по каналам 20 в разделительную камеру 5.

В этой камере 5 твердая фракция отделяется от смеси и собирается в наиболее удаленных от центра частях этой камеры. Отделенная легкая фракция течет в направлении радиально внутрь и из разделительной камеры по каналам 21, выпускному 15 и трубопроводу 48 удаляется из ротора.

Под действием избыточного давления насоса 23 отделенная тяжелая фракция и небольшое количество оставшейся жидкости выжимаются в направлении радиально внутрь по трубам 41 и далее по каналам 42, центральному каналу 9 к выпускному каналу 18, По трубопроводу 27 часть тяжелой фракции удаляется через запорное средство 25, а остальную часть тяжелой фракции посредством насоса 26 возвращают в разделительную камеру 5 через трубопроводы 28 и 29, каналы 46 и 44 и трубы 43.

В зависимости от содержания твердой фазы в подаваемой смеси и требуемой ее концентрации во фракции, которая должна выходить через выпускной трубопровод 27, запорные средства 24 и 25 устанавливают таким образом, чтобы была обеспечена определенная требуемая связь между расходами через них. Запорные средства 24 и 25 служат таким образом в качестве дросселей в трубопроводах 48 и 27 соответственно и связаны гидравлически жесткой связью друг с другом и с насосом 26 на входе через разделительную камеру 5.

Насос 26, который имеет регулируемую скорость, регулируют по производительности таким образом, чтобы была обеспечена требуемая степень рециркуляции твердой фракции. Определяющим фактором при этом является, прежде всего, определенная требуемая скорость потока в трубах 41. Эта скорость должна быть достаточно большой, чтобы частицы Твердой фракции, котооые должны перемещаться в направлении радиально внутрь в. трубах 41, преодолевали сопротивление центробежной силы и отделялись от небольшого количества несущей жидкости, в которой они взвешены.

Если во время работы содержание осадка в подаваемой суспензии будет изменяться, то предпочтительно предусматривают средства для автоматического изменения загрузки, по крайней мере, одного из запорных средств 24 и 25. Такие средства могут содержать чувствительные элементы различного типа, которые расположены для регулирования загрузки по крайней мере одного из запорных средств 24 и 25. Чувствительные, элементы при этом могут быть

встроены в один из трубопроводов 47, 48 и 27. В трубопроводе 47 изменение содержания твердой фракции в подаваемой суспензии может быть воспринято непосредственно. В трубопроводе 48 оно может быть воспринято через увеличение или уменьшение содержания оставшихся в легкой фракции твердых частиц. В трубопроводе 27 оно может быть воспринято через увеличение или уменьшение концентрации твердой фракции. Во всех случаях воспринятое изменение будет вызывать регулирование загрузки одного из запорных средств 24 и 25 или их обоих. Это позволит поддерживать на постоянном уровне концентра- цию твердой фракции и ее количество, накапливаемое в роторе центрифуги.

Предложенная конструкция сепаратора позволяет улучшить качество тяжелой фракции.

Формула изобретения 1. Центробежный сепаратор, включающий установленный на валу ротрр, содержащий разделительную камеру, центральный канал для подвода исходной суспензии, центральные каналы для отделенных легкой и тяжелой фракций, первое неподвиж-г ное средство, образующее входную полость с впускным каналом, сообщенную с центральным каналом для подвода исходной суспензии ротора, второе неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом для отделенной легкой фракции, сообщенную с центральным каналом ротора для этрй фракции, третье неподвижное средство, образующее выходную полость с выпускным каналом для тяжелой фракции, соединенную с центральным каналом ротора этой фракции, центральную приемную камеру, расположенную в роторе и сообщающуюся с центральным каналом для подвода исходной суспензии, расположенные в ро- торе первые каналы, соединяющие цент-

ральную приемную камеру с разделительной камерой, вторые каналы, соединяющие зону расположения легкой фракции разделительной камеры с центральным каналом для отделенной легкой фракции, третьи каналы, сообщающие зону накопления тяжелой фракции разделительной камеры с центральным каналом для этой фракции, насос, подключенный к первому неподвижному средству для подвода исходной суспензии в центральную приемную камеру ротора, запорные средства для регулирования соотношения между отводимыми из ротора потоками легкой и тяжелой фракций и устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную, камеру, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества тяжелой фракции путем обеспечения возможности изменения скорости рециркуляции независимо от заданной концентрации тяжелой фракции, сепаратор снабжен уплотнитель- ными средствами, герметично соединенными с ротором и с соответствующими первым, вторым и третьим неподвижными средствами для изоляции внутреннего пространства ротора от окружающей среды, при этом устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру имеет средство для его герметизации, а насос предназначен для поддерживания в процессе работы такого давления, которое обеспечивает гидравлическое соединение впускного канала первого неподвижного средства через внутреннее пространство ротора с выпускными каналами второго и третьего неподвижных средств.

2. Сепаратор поп.1,отличающий- с я тем, что устройство для рециркуляции части отделенной тяжелой фракции в разделительную камеру содержит насос, подключенный при помощи, трубопроводов к выпускному каналу тяжелой фракции третьего неподвижного средства.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1716958A3

Патент США Ms 4278200, кл
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом 1922
  • Красин Г.Б.
SU43A1

SU 1 716 958 A3

Авторы

Геран Крук

Даты

1992-02-28Публикация

1987-03-11Подача