11
Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве.
Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства и сохранение качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на ее кромки.
На фиг, 1 изображен накопитель., общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2j на фиг, 4 - то же, вариант параболической формы.
Накопитель спирального типа (фиг, 1) содержит наружный барабан t, внутренний роликовый барабан 2,. укладывающий ролик 3 и роликовую винтовую рыводную проводку 4, рабочая поверхность которой вид цилиндра радиуса R (фиг,2)р наклоненного под углом об к оси накопителя, и образована установленными перпендикулярно к оси полосы роликами 5, расположенными с определенным шагом по винтовой линии.
Последний ролик внутреннего барабана и ролики винтовой выводной проводки состоят из бочкообразных или конических элементов 6, упругих элементов 7 и оси 8, Для подачи и выдачи полосы предусмотрены тянущие стан дии 9 и 10, установленные на входе и выходе из накопителя.
Устройство работает следующим образом.
При заправке полоса подается станцией 9 и, проводится через наружный барабан 1 вокруг укладывающего ролика 3 по внутреннему барабану 2 в выводную проводку 4, по которой по спирали выводится из накопителя и задается в тянущую станцию 10,
Б режиме набора полосы тянущая станция 9 подает полосу со скоростью, превьш1ающей скорость извлечения полосы из накопителя станцией 10.При этом наружный барабан 1 вращается цо часовой стрелке, и полоса в виде витков накапливается, на барабанах 1 и 2
В режиме выдачи запаса полосы тянущая станция 9 затормаживается, барабан 1, вращаясь против часовой стрелки, уменьшает количество витков на барабанах 1 и 2. Во всех режимах работы устройства полоса непрерывно извлекается тянущей станцией 1П из
5:внутреннего барабана. 2 через проводку 4 с постоянной заданной скоростью
Если полоса имес .т отклонения от геометрической формы - серповидность или разнотолщиннос - ь по ширине, а также при рывках ее тянущей станцией 10 или изгибе за счет увода полосы с оси линииJ ее кромки не испытывают
дополнительные нагрузки, несмотря на то, что центр полосы смещается от условной винтовой тр. гектории, а ролики Еыводной винтовой проводки установ- :ены с отклонениями от перпендикуляр- ости оси полосы.
Снятие нагрузок с кромок полосы происходит за счет конструкции предлагаемых роликов о В момент возникновения нагрузок кромки воздействуют
на элементы 6 ролика 5, которые, перемещаясь по оси Sj упруго сближаются, а после исчезновения нагрузок под действием упругих элементов 7 возвращаются в исходное положение.
При сближении элементов 6 диаметр ролика 5 по центру не изменяется, а на кромках полосы уменьшается; тем самым разгружая их от нагрузки. Это позволяет избежать пластической
деформации на кромках полосы, предохранить ее от образования волнистости, разрывов и сохранить качество„
С применением предлагаемого накопителя отпадает необходимость в строгом
соблюдении параболической или бочкообразной формы роликов, так как роликовая система более гибкая и полоса сама регулирует место расположения- элементов роликов на радиусе проводки R, Поэтому указанные ролики могут быть выполнены, с целью облегчения изготовления,, конической формы (фиг, 3),
Ф о р м у л а и 5) о б р е .т е н и я
Накопитель спирального типа для прокатываемой полосы, содержащий приводной наружный и неподвижный внутренний барабаны с роликовыми проводками, выводную проводку, рабочая поверхность которой образована фасонными роликами, состоящими из двух частей, симметрично установленных на
общей оси с возможностью вращения и взаимного осевог о смещения и оснащен- ньк осевыми упругими элементами, о т- л и ч а .ю щ и и с я тем, что, с целью повышения надажности работы уст31340855
ройства и сохранения качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на ее кромки, части роликов
S
установлены так, что в совокупности образуют ролик выпуклой формы, а упругий элемент размещен между ними.
Ш
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Накопитель полосы спирального типа | 1985 |
|
SU1294404A1 |
Устройство для аккумулирования полосы | 1972 |
|
SU483163A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ | 2011 |
|
RU2481905C1 |
Накопитель полосы спирального типа | 1987 |
|
SU1438883A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ | 2001 |
|
RU2227074C2 |
Линия подготовки ленты трубосварочного агрегата | 1980 |
|
SU912320A1 |
Устройство для аккумулирования полосы | 1972 |
|
SU452996A1 |
Устройство для накопления ленты | 1975 |
|
SU599886A1 |
НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ | 1991 |
|
RU2014922C1 |
ПЕЧНАЯ МОТАЛКА | 2007 |
|
RU2391168C1 |
Изобретение относится к устройствам для создания запаса полосы при ее обработке на непрерывных линиях в прокатном производстве. Цель изобретения - повьппение надежности работы устройства и сохранение качества обрабатываемой полосы путем уменьшения нагрузки на пе кромки. При отклонении полосы от геометрической формы, а также при рывках плг -тэгибе ее кромки полосы испытывают дополнительные нагрузки. Предлагаемая форма роликов позволяет снять нагрузку с кромок, В момент возникновения дополнительной нагрузки на кромках части 6 ролика, перемещаясь по оси 8, сближаются. Диаметр ролкка на кромках полосы ввиду выпуклой формы ролика уменьшается. За счет этого происходит разгрузка кромок полосы. Полоса предохраняется от возникновения волнистости и разрывов. При снятии нагрузки упругие элементы возвращают части ролика в исходное положение, 4 ил, Б- Б повернуто ,7 S (Л ОО 4 О 00 СП сл фуг. k
Редактор И.Касарда
Заказ 4380/13Тираж 480. Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретер.ий и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,,, д, 4/5
Производственно-;
-полигоафнческое предприятие, г.Ужгород, уЛоПроектная, 4
Составитель Г„Ростов
Техред Л.Сердюкове Корректор А,Обручар
Авторское свидетельство СССР № 1174116, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Накопитель полосы спирального типа | 1985 |
|
SU1294404A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-03-03—Подача