Гратосниматель для обработки внутренней поверхности труб Советский патент 1987 года по МПК B21C37/30 B21C37/08 

11340861

Изобретение относится к производству труб, а точнее к технологически процессам изготовления электросварочных труб и может быть использо- вано при изготовлении электросварных прямошовных труб без внутреннего грата.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей кон- струкции путем увеличения предельных значений углов поворота резцовой головки, а также улучшение качества резания грата, в результате обеспечения возможности автоматизированно- го слежения.

На фиг. 1 изображен гратосмйма- тель, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1.

Гратосниматель для обработки внутренней поверхности труб с помощь кронштейна 1 и пальца 2 соединен со стойкой, которая, в свою очередь, закреплена на одной из станин формовочного стана. Штанга гратоснима- теля представляет соб.ой сборную кон- струкцгао, состоящую из удлинителя 3, соединительного звена 4 и резцовой головки 5, Соединительное звено и резцовая головка сопряжены друг с другом при Помощи шпонки 6, Шпонка удерживает резцовую головку от поступательных перемещений и позволяет ей осуществлять поворот относитель-- но оси. В верхней части резцовой головки размещены два ограничивающих врезание резца в тело трубы ролика 7 и резец 8,в нижней части сосредоточен опорный ролик 9. Для поддима резца к обрабатываемой поверхности резцовая головна оснащена гидроцилиндром с рабочей полостью 10. Меха- низмы поворота состоят из полого поворотного винта (в данном случае выполненного за одно целое с резцовой головкой), в котором нарезан винтовой паз 11. В пазу размещена шпонка 12. Шпонка с помощью пальца 13 шар- нирно соединена со штоком 14, размещенным во внутренней полости поворотного винта. Неподвижная шпонка 15 удерживает шток от поворота. Про- дольное перемещение штока осуществляется гидроцилиндром 16 двустороннего действия.

Гратосниматель работает следующим образом.

Для обеспечения усилий резания через систему каналов в рабочую полость 10 подается давление, вызывающее перемещение цилиндра по вертикали и прижатие резца к обрабатываемому шву. При необходимости поворота резца в ту или иную сторону по команде от следящего датчика или оператора в одну из рабочих полостей гидроцилиндр а 16 по каналам подается давление,в результате которого происходит продольное перемещение шпонки по винтовому пазу 11, шпонка заставляет резцовую головку осуществить поворот на определенный угол. Остановка цилиндра происходит по команде следящего устройства или оператора.

Фиксирование поршня в нужном положении после остановки осуществляется как с помощью трения благодаря малому углу подъема винтовой линии, так и с помощью гидрозамка.

25 40 45 50 55

При использовании предлагаемого гратоснимателя вследствие обеспече- 30 ния возможности автоматизации слежения за положением грата повъш ается точность и чистота резания, причем корректировка положения резца не требует остановки трубоэлектросвароч ного стана, что, в свою очередь, снижает потери производства от простоев .

35

Формула изобретения

Гратосниматель для обработки внутренней поверхности труб, содержащий резцовую головку, снабженную поворотным устройством для ориентации положения резца относительно шва, выполненного в виде поворотного винта с винтовым шпоночным пазом и разме- . щенной в нем привоцной шпонкой, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей конструкции и улучшения качества резания грата, поворотный винт выполнен полым„ привод шпокки выполнен в виде силового цилиндра, шток которого размещен во внутренней полости винта, на поверхности которого выполнен виятовсй паз, а шпонка закреплена на штоке цилиндра.

А-А

В В

Фиг 2

фиг.З

Фиб.

Изобретение относится к производству труб, а именно к технологическим процессам изготовления электросварных труб.Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей конструкции путем увеличения предельных значений углов поворота резцовой головки, а также улучшение качества резания грата благодаря возможности автоматизиро-, ванного слежения. При работе устройства слежение резцовой головки 5 за положением грата осуществляется от гидро- или пневмоцилиндра 16, на штоке 14 которого закреплена шпонка 12. Шпонка 12 при перемещении шт ока 14.вращает входящий с ней в зацепление полый поворотный винт, непосредственно связанный с резцовой головкой 5. 5 ил. СО / / г 3 16 ihis /2(- ,h / / , Г /|1 /2(- ,h Г /|1 7 да / l.гr U (: kАВ Фие.Г 7 S / I СдЭ 4 О 00 05

Редактор Л.Пчолинская

Составитель Э.Ветрова

Техред Л.Олейник Корректор Л.Патай

4381/14

Тираж 730Подписное

ВНГОШИ Государственного комитета СССР

по-делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.5