Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм и стержней.
Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повышения его седиментационной устойчивости, а также снижение его себестоимости.
Состав в качестве наполнителя содержит отход производства песчано- глинистых смесей в виде шлама получаемого из ротоклонов вытяжной вентиляции. Шлам содержит следующие ингредиенты, мас.%:
Кварц18-20 Шамотизированный
бентонит22-24
Активный бентонит 4-6
Уголь8-10
Кокс8-10
ВодаОстальное
и характеризуется высо)5сой однородностью по объему.
Основную фракцию шлама составляют частицы, размеры которых не превышают 0,063 мм (не менее 90 мас.%).
Состав приготовляют в краскомеша ке путем добавления в шлам сульфитно-спиртовой барды и воды. Время перемешивания 5 мин.
Составы для получения противопригарных покрытий приведены в табл 1, а их свойства в табл.2.
Покрытие На форме или стержне получают путем нанесения на него состава пульверизатором с последующей сушкой.
1 1лам из ротоклонов
вытяжной вентиляции
Сульфитно-спиртовая
барда
Вода
Высокая однородность шлама способствует сокращению времени приготовления состава при одновременном повышении его седиментационной устойчивости.
Кроме того, наличие воды в составе шлама способствует устранению пыпевыделения в процессе приготовления покрытия, улучшая тем самым условия труда.
Использование в составе покрытия отхода производства в виде шлама из ротоклонов вытяжной вентиляции удешевляет стоимость покрытия, а отсутствие пригара на отливках сокращает трудозатраты при их изготовлении.
Формулаизобретени
Состав для получения противопригарного покрытия литейных форм и стержней, содержащий наполнитель, сульфитно-спиртовую барду и воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия за счет повышения его седиментационной устойчивости, а также снижения его себестоимости, он в качестве наполнителя содержит отход производства, песчано-плинистых смесей в виде шлама, получаемого из ротоклонов вытяжной вентиляции, при следующем содержании ингредиентов, мас.%: UinaM из ротоклонов вытяжной вентиляции 80,0-85,0 Сульфитно-спиртовая барда3,0-3,2
ВодаОстальное
Таблица 1
85,0
3,2 11,8
0,30 0,32 0,32
Отсутст- Отсутст- Отсутствует вует вует
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1982 |
|
SU1101315A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1983 |
|
SU1118474A1 |
Состав для получения противопригарного покрытия | 1987 |
|
SU1468641A1 |
Противопригарное покрытие длялиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй | 1978 |
|
SU799891A1 |
Состав противопригарного покрытия для литейных форм и стержней | 1985 |
|
SU1407652A1 |
Покрытие для литейных форм | 1982 |
|
SU1066717A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 2019 |
|
RU2722845C1 |
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU980921A1 |
Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU782946A1 |
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2000 |
|
RU2170155C1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам для получения противопригарных покрытий литейных форм. Цель изобретения - улучшение качества покрытия за счет повьшения его седи- ментационной устойчивости, а также снижения его себестоимости, В качестве наполнителя в составе используется отход производства песчано-глинис- тых смесей в виде шлама, получаемого из ротоклонов вытяжной вентиляции, содержащего следующие ингредиенты, мас.%: кварц 18-20j шамоти- зированный бентонит 22-24j активный бентонит 4-6i уголь 8-10; кокс 8-10; вода остальное. Состав получают путем перемешивания следующих ингредиентов , мае.%: шлам из ротоклонов вытяжной вентиляции 80-85; сульфитно-спиртовая барда 3,0-3,2j вода до 100. Время перемешивания - 5 мин. Высокая однородность шлама обеспечивает повьш1ение седиментационной устойчивости Состава. Использование отхода производства в виде шлама в составе для получения покрытия способствует снижению его себестоимости. Отсутствие пригара на отливках при использовании состава по изобретению сокращает трудозатраты при их изготовлении. 3 табл. е (Л 00 4 сх 00 со
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-04-16—Подача