Противопригарная краска для литейных форм и стержней Советский патент 1980 года по МПК B22C3/00 

(54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ КРАСКА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к области литейного производства. Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемоглу результату является краска на основе пасты ГБ, включающая графит скрытокристаллический, бентонит, сульфитно-дрожжевую бражку и воду при заданном соотношении ингредиентов . Известная краска имеет недостаточ высокую прочность сцепления с формой и седиментационную устойчивость. Целью изобретения является улучше ние кроющей способности, повышение прочности сцепления с формой, увеличение седиментационной устойчивости краски. Цель достигае.тся тем, что краска включающая углеродсодержаишй огнеупорный нат1олнитель, сульфитно-дрожжевую бражку (СДВ) и воду, дополните но содержит галопелитовый шлам при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Углеродосодержапшй огнеупорный наполнитель56,0-60,0 Сульфитно-дрожжевая бражка4,5-5,5 Ралопелитовый шлам 3,5-7,5 Вода. Остальное В качестве углеродосодержаздего огнеупорного наполнителя краска по изобретению содержит графит скрытокристаллический или шунгитовый порошок. Галопелитовый шлам (глинисто-карбонатно-солевой lonciM) представляет собой отход производства калийных удобрений, образуюй1ийся в результате механического обесшламливания сильвинитовой руды. По химическому составу галопелитовый IlnsM состоит из 60 70 вес.% глинистых минералов (в основном гидрослюды и монтмориллонита) и 3040 вес.% Легкорастворимых в воде хлоридов натрия и калия (5-10 вес.% КСВ и 25-30 вес.% NaCg). По гранулометрическому составу галопелитовый шлам представляет собой полидисперсный материал, преобладаиощая часть которого находится в виде частиц размером меньше 10 мкм (75-90 вес.%) . в настоящее время ежегодно только на одном производственном объединении Бёларуськалий образуется более 1 млн. тонн указанного шлама, который хранится на поверхности почвы в специальных прудах-отстойниках и представляет собой водную суспензию вышеуказаннах минералов в воде имеющую плотность 1,45-1,55 Г/см.

Сочетание в шламе глиинстых минералов и солей создает возможность улучшить крою1йую способнбсть и сёдимШтациоиную устойчивость и повысить прочность сцепления красочного слоя с формой. -.

Оптимальным количеством галопелитоgiffro пшама яв71яется 3,5-7,5 вёс, %.

Углеродосодержгвций огнеупорный наполнитель (шунгит)58,0

Сульфитно-дрожжевая бражка (СДВ) -..;.

- - T: V5J:t;s4« «s: ft- Прйч:нос: ь красочного .0,5-0,7 0,8-1,0 Слой,кг Прочность сцепления с формой, кг/см Глубина проникновения краски в -форму71Йм 1Коэффициент седиментационной устойчивос4,20-4,60 1,54-1,68

Противопригарную краску гсутовят следующим образом. - - В краскомешалку заливают СДБ, воду и галопелитовый цшам и перемешивают в течение 2-3 ютн, после чего загружают огнеупорны1П .наполщтель и процесс перемешивания продолжают в течение 4-5 мин до получения однородной суспензии плотностью 1,351,45 г/см. Нанесенный покраской или окунанием на поверхность 1нЛй стержня красочный слой сушат при температуре 200-250 С в течение 3050 мин. -

782946

При этом увеличение шлама сверх 7f5 вес.% приводит к понижению прочностных характеристик и увеличению коэффициента седиментациогшой ус- трйчивости. К тем же результатам приводит уменьшение количества шлама ниже 3,5 вес.%.

Составы и свойства краски по

изобретению приведены в табл.1 и .

Таблица 1

58,0

58,0

58,0

58,0

Прочность сцепления краски с фОр мой определялась путем отрыва сетчатой стеклоткани, находящейся между

55 формой и затвердевшим слоем краски, и характериз овалась отношением величины усилия отрыва к-площади поверхности красочного слоя ( кг/см2). Краска по изобретению может быть

Q,использована для получения чистых, без пригара отливок из серого чугуна Введение в состав краски галопелитрвого шлама улучшает ее кроюцую способность, пЬвьпиает седиментационную

гг устойчивость и прочность красочного . . . L: . 0,08-0,11 0,28-0,32 0,37-0,40 0,44-0,47 0,38-0,40 .0,26-0,35 0,24-0,32 0,22-0,30 0,21-0,30 0,15-0,18 0,8-1,1 1,0-1,1 0,8-1,0 1,36-1,48 I,l2-l,24 1,31-1,53 слоя. Кроме того, стоимость краски по изобретению значительно ниже, так как взамен бентонитовой .глины использ ется ггшопелитовый lanatu, являющийся отходом производства калийтлх удобрений, Формула изобретения 1. Противопригарная краска дПя литейных форм и стержней, включающая углеродосодержсодий огнеупорный наполнитель, сульфитно-дрожжевую бражку и воду, отличающаяс я тем,что,с целью улучшения крсжщёй способности, увеличения седиментационной устойчивости краски и повышения прочности сцепления с формой, краску дополнительно содержит галопелитовый шлги при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Углеродосодержгиций огнеупорный наполнитель56,0-60,0 Сульфитно-дрожжевая бражка4,5-6,5 Галопелитовый шлеил 3,5-7,5 Вода Остальное 2. Краска по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве углеройосодержащего огнеупорного, наполнителя она содержит графит скрытокристаллическиД или шунгитовый порошок, , Источники информации, принятые во внимание приaKcnepTHae 1.Дорошенко С.П. и др. Получение отливок без пригара в песчаных формах. М., Машиностроение, 1978, с. 127.