Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве устройств угловых измерений в станках и координатно-измерительных машинах.
Цель изобретения - увеличение точности угловог о позиционирования за счет одностороннего прижатия зубьев зубчатых венцов во время позиционирования без применения активных силовых элементов.
На фиг. 1 изображено делительное устройство, разрез; на фиг. 2 - упругий элемент; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Делительное устройство содержит планшайбу 1 и основание 2, на торцах юто- рого нарезаны зубчатые венцы 3 и 4. Ось 5 жестко крепится к планшайбе, а втулка 6
тящий момент. Так как шайбы 14 и 16 упругого элемента и планшайбы 1 соответственно выполнены из фрикционного материала и прижаты с помощью осевой силы одна к другой, проскальзывание между ними
5 отсутствует и крутящий Момент передается к планшайбе . Таким образом, при каждом позиционировании с помощью упомянутого момента обеспечивается одностороннее прижатие зубчатых венцов. Кроме того, в за10 ключительной стадии зацепления зубчатых венцов выходят из зацепления пояски 10 и 9 оси 5 и втулки б соответственно, и центрирующее влияние на планшайбу 1 начинают оказывать только пояски 7 и 8, так как они не выходят при этом из зацеплеустановлена в основании. На оси 5 и втул- 5 ния. Точность центрирования полностью
ке 6 имеются центрирующие пояски 7 и 8,зависит от точности изготовления пояс9 и 10 соответственно. Верхний центрирую-ков 8 и 7. В положении зацепления зубщий поясок 7 втулки 6 имеет ширину, рав-чатых венцов верхний поясок 8 оси 5 планную величине хода подъема планшайбы дляшайбы продолжает быть в зацеплении с
обеспечения постоянного центрирования пояском 7 втулки 6 и линия их взаимо
планшайбы 1, а верхний поясок 8 оси 5 -я-.. ,.„„„„„, „ „.„.. „,.,
планшайбы расположен так, чтобы линия взаимодействия верхних поясков 7 и 8 втулки 6 и оси 5 планшайбы при зацеплении зубчатых венцов 3 и 4 находидеиствия находится в плоскости зацепления зубьев зубчатых венцов, при этом обеспечивается наименьший перекос планшайбы 1 от перекоса цилиндрической поверхности пояска 7 втулки 6, который может возниклась в плоскости зацепления. К эксцентри- 25 нуть от влияния температуры, износа, упруку 11, опирающемуся на ось 5 планшайбы, прикреплена ручка 12. На оси 5 свободно надет упругий элемент, состоящий из двух шайб 13 и 14, первая из которых жестко прикреплена к втулке 6. Между щайбагих деформаций, технологических погрещнос- тей или из-за асимметрии упругого элемента и создаваемого им крутящего момента. Это происходит потому, что любой перекос цилиндрической поверхности пояска 7
ми расположены прикрепленные к ним плос- 30 из-за воздействия упомянутых факторов приводит к перекосу планшайбы 1 на угол, пропорциональный радиусу окружности зацепления зубчатых венцов с центром, совпадающим с линией зацепления поясков 8 и 7 и центром пояска 8. Поскольку этот радиус
кие пружины 15. К планшайбе 1 также прикреплена шайба 16. Шайбы 14 и 16 выполнены из фрикционного материала и свободно соприкасаются, когда планшайба находится в верхнем положении.
Устройство работает следуЕОщим образом. 35 является пеименьщим в том случае, когда ли- Для поворота планшайбы 1 на опреде- ния взаимодействия поясков 8 и 7 совпадает с плоскостью зацепления зубчатых венцов, что предусмотрено в устройстве, то влияние упомянутого перекоса является минимальным.
ленный угол эксцентрик 11 поднимает ось 5. Цилиндрические пояски 8 и 10 оси 5, входя в зацепление соответственно с цилиндрическими поясками 7 и 9 втулки 6, обеспечивают сохранность правильного осевого расположения зубчатых венцов во время поворота при воздействии несимметричных нагрузок и прочих факторов. Поворот планшайбы 1 производится после полного вывода из зацепления венцов 3 и 4. Шайбы 14 и 16 соприкасаются без прижатия и не препятствуют вращению планшайбы 1. Спуск планшайбы 1 на заданную позицию осуществляется с помощью ручки 12 через эксцентрик 11, при этом упругий элемент че40
45
Упругий элемент обеспечивает также мягкое опускание планшайбы 1, что исключает необходимость применения специального регулятора скорости опускания.
Формула изобретения
Делительное устройство по авт. св. № 443744, отличаюш,ееся тем, что, с целью увеличения точности углового позиционирорез соприкасающиеся фрикционные шайбы 50 вания за счет одностороннего прижатия
14 и 16 подвергается воздействию осевой силы, а плоские пружины 15 упругого элемента деформируются.
Так как плоские пружины 15 жестко
прикреплены к щайбам 14 и 13, послед-
няя из которых прикреплена к втулке 6, 55 ненным в виде двух шайб и плоских пружин, и наклонены к плоскости шайб 13 и 14, соединяющих их и расположенных под углом восстанавливающая сила пружин 15 имеет к плоскостям шайб, одна из которых жестко радиальную составляющую, создающую кру- связана с втулкой, а другая выполнена
зубьев зубчатых венцов, устройство снабжено шайбой, выполненной из фрикционного материала и жестко связанной с планшайбой, и упругим элементом, свободно размещенным на оси планщайбы и выполтящий момент. Так как шайбы 14 и 16 упругого элемента и планшайбы 1 соответственно выполнены из фрикционного материала и прижаты с помощью осевой силы одна к другой, проскальзывание между ними
отсутствует и крутящий Момент передается к планшайбе . Таким образом, при каждом позиционировании с помощью упомянутого момента обеспечивается одностороннее прижатие зубчатых венцов. Кроме того, в заключительной стадии зацепления зубчатых венцов выходят из зацепления пояски 10 и 9 оси 5 и втулки б соответственно, и центрирующее влияние на планшайбу 1 начинают оказывать только пояски 7 и 8, так как они не выходят при этом из зацепления. Точность центрирования полностью
пояском 7 втулки 6 и линия их взаимо
-я-.. ,.„„„„„, „ „.„.. „,.,
деиствия находится в плоскости зацепления зубьев зубчатых венцов, при этом обеспечивается наименьший перекос планшайбы 1 от перекоса цилиндрической поверхности пояска 7 втулки 6, который может возникгих деформаций, технологических погрещнос- тей или из-за асимметрии упругого элемента и создаваемого им крутящего момента. Это происходит потому, что любой перекос цилиндрической поверхности пояска 7
из-за воздействия упомянутых факторов при из-за воздействия упомянутых факторов приводит к перекосу планшайбы 1 на угол, пропорциональный радиусу окружности зацепления зубчатых венцов с центром, совпадающим с линией зацепления поясков 8 и 7 и центром пояска 8. Поскольку этот радиус
является пеименьщим в том случае, когда ли- ния взаимодействия поясков 8 и 7 совпадает с плоскостью зацепления зубчатых венцов, что предусмотрено в устройстве, то влияние упомянутого перекоса является минимальным.
45
Упругий элемент обеспечивает также мягкое опускание планшайбы 1, что исключает необходимость применения специального регулятора скорости опускания.
Формула изобретения
Делительное устройство по авт. св. № 443744, отличаюш,ееся тем, что, с целью увеличения точности углового позициониро50 вания за счет одностороннего прижатия
вания за счет одностороннего прижатия
ненным в виде двух шайб и плоских пружин, соединяющих их и расположенных под углом к плоскостям шайб, одна из которых жестко связана с втулкой, а другая выполнена
зубьев зубчатых венцов, устройство снабжено шайбой, выполненной из фрикционного материала и жестко связанной с планшайбой, и упругим элементом, свободно размещенным на оси планщайбы и выпол13409904
из фрикционного материала, при этомриала, установлены с возможностью взаимошайбы, выполненные из фрикционного мате- действия одна с другой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1491661A1 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1316793A2 |
Делительное устройство | 1986 |
|
SU1433765A1 |
Предохранительная фрикционная муфта | 1989 |
|
SU1762018A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ ШЛИФОВКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2013 |
|
RU2545851C2 |
Делительное устройство | 1972 |
|
SU443744A1 |
ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА С ДВУМЯ ДЕФОРМИРУЕМЫМИ ЗУБЧАТЫМИ ИЛИ ФРИКЦИОННЫМИ КОЛЕСАМИ АБРАМОВА В.А. | 2015 |
|
RU2597055C1 |
РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2398983C2 |
РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2006 |
|
RU2398985C2 |
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ | 2016 |
|
RU2641208C2 |
Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является увеличение точности углового позиционирования за счет одностороннего прижатия зубьев зубчатых венцов во время позиционирования без применения активных силовых элементов. Фиксация планшайбы 1, установленной на оси 5, осуществляется посредством зубчатых венцов, выполненных на торцах планшайбы, 1 и основания 2, центрирую- ших поясков 7 и 8, 9 и 10 соответственно на оси 5 и втулке 6, упругого элемента, свободно посаженного на ось 5 и состоящего из двух шайб 13 и 14, соединенных плоскими пружинами 15, наклоненными к плоскостям шайб, одна из которых прикреплена к втулке 6, а другая выполнена из фрикционного материала и взаимодействует с шайбой 16, выполненной из фрикционного материала и жестко связанной с планшайбой 1. Упругий элемент в начале процесса зацепления подвергается воздействию осевой силы, которая прижимает верхнюю шайбу 14 к шайбе 16. Дальнейшее увеличение силы прижатия при опускании планшайбы 1 приводит к деформации пружин 15. Т. к. последние наклонены к плоскости шайб, восстанавливающая сила имеет радиальную состав.ляющ.ую, создающую крутящий мом ент. IlocKOTibKy шайбы 14 и 16 выполнены из фрикционного материала и прижаты одна к другой, проскальзывание отсутствует, а крутящий момент передается на планшайбу 1, что обеспечивает одностороннее прижатие зубчатых венцов. 3 ил. § (Л со 4 О Г) Х) N3
L
Фие. 2
Делительное устройство | 1972 |
|
SU443744A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-05-11—Подача