Композиция печатного тампона Советский патент 1987 года по МПК B41N1/22 

Изобретение относится к полиграии, а именно к композии(ии для печатого тампона, который представляет собой эластичное печатное тело, воспринимающее краску и передающее ее в процессе печатания на запечатываемый материал различной конфигурации, например детские мягкие и твердые игрупжи, изделия из стекла, Q резины, пластмасс, кожи, керамики и другие.

Целью изобретения является повышение качества тампона за счет повышения его тиражеустойчивости, 5

Композиция печатного тампона cor ержит низкомолекулярный силиконовый каучук, наполнитель на основе двуокиси титана, пластификатор и катаизатор отверждения, в качестве на- 20 полнителя - белую сажу и мел, а в качестве пластификатора - силиконовое масло при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Силиконовый25

каучук100

Двуокись

титана2,5-2,7

Белая сажа 13,5-15,0

Мел21-22 . 30

Силиконовое

масло30-45

Катализатор 3,1-6,0

В композиции в качестве катализатора отверждения используют смесь диэтилдикаприлата или дибутилдилаура- та или октоата олова с тетраэтокСи- силаном или этилсиликатом при следующем соотношении, мас.

Диэтилдикаприлат,

или дибутилдилауринат,

или октоат

олова

Тетраэтоксисилан или

этилсиликат

Данную композицию для печатного тампона готовят согласно рецептуре таблицы следующим образом.

Силиконовый каучук и силиконовое масло сливают в форму, затем добавляют смесь двуокиси титана,- мела и белой сажи. Все компоненты переме- шивают до получения однородной массы, которую затем перетирают на краскотерке до размера частиц не- более 10 мкм. Затем добавляют смесь диэтил40

0,3-2,4

2,8-3,6

45

50

55

0

5

0

0

5

0

5

дикаприлата или дибутилдилаурината, или октоата олова с тетраэтоксиси- ланом или зтилсиликатом, перемешивают и заливают в смоченные антиадге- зивом отливные формы для тампона и образца для определения модуля сдвига материала тампона,

В отливную форму для тампона вставляют фланец.

Через 24 ч извлекают образец и готовьй тампон. Обезжиривают рабочую поверхность тампона

Печатные тампоны, полученные на основе такой композиции, испытывали на тиражеустойчивость на полуавтоматическом печатном оборудовании при скорости печатания 990 цикл/мин с формы глубокой печати (глубина ячеек 25±3 мкм), по количеству оттисков соответствующих качественным показателям оригинала, для чего сначала печатают на Лавсановой пленке и через 10-15 оттисков краску смывают ацетоном, а каждый 100-й оттиск получают на хром-эрзаце и оценивают его качество, сравнивая с оригиналом.

Испытания завершают при значительном отличии полученного оттиска от оригинала или при разрушении тампона.

Результаты испытаний показали, что тиражеустойчивость по прототипу и по примерам 1 и 2 соответственно составила 60-65; 75,0 68,6 тыс. краско-оттисков.

Как видно, печатные тампоны на основе предлагаемой композиции обладают высокой тиражеустойчивостью, что позволяет использовать их на высокопроизводительном печатном оборудовании.

Формула изобретения

1. Композиция печатного тампона, содержащая низкомолекулярный силиконовый каучук, наполнитель на основе двуокиси титана, пластификатор и катализатор отверждения, отличающаяся тем, что, с целью повы- . шения качества тампона за счет повышения его тиражеустойчивости, в качестве наполнителя он дополнительно содержит белую сажу и мел, а в качестве пластификатора силиконовое масло при следующем соотношении компонентов, мае оч,:

Силиконовый

каучук100

2. Композиция по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве катализатора отверждения используют смесь дизтилдикаприлата, или

Силиконовый каучук Желатина Глицерин 20-40%-ная водная дисперсия полиуретана (в расчете на сухое вещество) Силиконовое масло Двуокись титана Белая сажа Мел

Дизтилди- каприлат олова Дибутил- дилауринат олова

Октоат олов Тетраэтокси силан Этилсили- кат - 32

Редактор Н.Ывьщкая

Составитель В.Шиманская Техред Л.Олийнык

Заказ 1821/3Тираж 352Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

дибутилдилаурината, или октоата олова с тетраэтоксисиланом или этилсили- катом при следующем соотношении, нас,ч.

Диэтилдикаприлат, или

дибутилдилауриHaTj или октоат

олова0,3-2,4

Тетраэтоксисилан или этилсиликат

2,8-3,6

10 45 38

100

100

45

2,7 15,0 22

2,4

0.3 2,8

2,3

3,6

Корректор М.Максимишинец

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить качество тампона за счет повышения его тираже- устойчивости. Силиконовый каучук и силиконовое масло запивают в форму, а затем добавляют смесь двуокиси титана, мела и белой сажи. Компоненты берут при следующем соотношении, мас.ч.: силиконовый каучук 100| двуокись титана 2,5-2,7; белая сажа 13,5-15,0; мел 21,0-22,0 ;силиконовое масло 30,0-45,0; катализатор отверждения 3,1-6,0. В качестве катализатора отверждения используют смесь дизтилдикаприлата или дибутилдилаура- та, или октоата олова с тетраэтокси- силаном или этилсиликатом при следующем соотношении, мас.ч.: диэтилди- каприлат или дибутилдилауринат, или октоат олова 0,3-2,4; тетраэтокси- силан или зтилсиликат 2,8-3,6. Затем в полученную смесь добавляют смесь дизтилдикаприлата или дибутилдилаури- ната, или октоата олова с тетраэток- сисиланом или этилсиликатом, перемешивают и заливают в покрытые антиад- гезивом отливные формы для тампона. Через 24 ч тампон извлекают из формы. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. ш (Я С