Вибрационная машина Советский патент 1987 года по МПК B28B1/08 B06B1/18 F15B21/12 

Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности в виброплощадках, виброконвейерах, виброгрохотах и других устройствах.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, увеличение диапазона регулирования, заш,ита от внезапных пиков давления и расширение диапазона регулирования параметров за счет генерирования поличастотных колебаний.

На фиг. 1 изображена вибрационная машина с одночастотными колебаниями; на фиг. 2 - вариант выполнения клапана сброса давления; на фиг. 3 - вариант выполнения клапана сброса давления в виде дифференциального поршня; на фиг. 4 - схема вибрационной машины для получения поличастотных колебаний; на фиг. 5 - схема вибрационной машины с вынесением эластичных камер из рабочей зоны.

Вибрационная машина (фиг. ) содержит корпус 1 с рабочей полостью 2, рабочий орган 3 и генератор импульсов, выполненный в виде эластичных камер 4, со- обшенных с магистралью 5 подвода рабочей среды, а через клапан 6 сброса давления - с атмосферой. Камеры 4 подключены параллельно через вентили 7 к .магистрали 5, а через вентили 8 - к штуцеру 9, связанному с атмосферой.

Клапан 6 сброса давления выполнен в виде поршня с регулятором величины усилия его открытия (не обозначены). Регулятор может быть выполнен в виде пружины 10 с винтом 11 (фиг. 1) или дополнительного источника 12 давления,воздействующего на клапан 6 со стороны, противоположной действию рабочего давления (фиг. 2). Клапан 6 может быть выполнен дифференциальным (фиг. 3).

В рабочей полости 2 размещены упругие газонаполненные тела 13 для гашения пиков давления. Штуцер 14 служит для заполнения рабочей полости 2 жидкостью.

На корпусе 1 установлены опоры 15 для рабочего органа 3.

Генератор импульсов может быть выне- сен из рабочей зоны и связан с полостью 2 через трубопровод 16, а внутри эластичных камер 4 расположены перфорированные трубы 17 с глухим концом (фиг. 5).

Вибрационная машина работает следующим образом.

Через штуцер 14 подается рабочая жидкость (масло, вода и т.п.) в количестве, определяемом заданной высотой подъема рабочего органа 3 над опорами 15, после чего подача прекращается. Затем регулятором устанавливается требуемое усилие открытия клапана 6 сброса давления (по тари- ровочным отметкам для пружины), в результате чего задается частотный режим колебаний. Потом открывают вентили 8 в количестве, определяемом величиной требуемой амплитуды колебаний (т.е. в зависимости от необходимого количества эластичных камер 4 для работы в каждом случае) и со- ответствующие вентили 7. При этом газ из магистрали 5 поступает в полости эластичных камер 4, которые увеличиваются в объеме, вытесняя жидкость, которая поднимает рабочий орган 3. Одновременно по0 вышается давление газа, газ давит на клапан 6 и перемещает его, преодолевая усилие настройки. Как только клапан 6 откроет штуцер 9, произойдет сброс давления в системе, в результате чего эластичные камеры уменьщатся в объеме н рабо чий орган 3 опустится. При этом пружина 10 или давление от источника 12 возвратит клапан 6 в исходное положение. Клапан 6 перекроет штуцер 9, давление в камерах 4 начнет повышаться и процесс повQ торится.

В вибрационной машине для получения поличастотных колебаний (фиг. 4) автономные клапаны 6 имеют отличные друг от друга периоды срабатывания, поэтому эластичные камеры 4 генерируют колебания

5 с различными частотами, т.е. получаются режимьЕ колебаний, которые в ряде случаев благотворно действуют на технологические процессы.

30

Формула изобретения

. Вибрационная машина, содержащая корпус с рабочей полостью, рабочий орган и генератор импульсов, установленный в рабочей полости и выполненный в виде эластичной камеры, сообщенной с магистралью

5 подвода рабочей среды и через клапан сброса давления - с атмосферой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и увеличения диапазона регулирования, в рабочей полосд ти установлены по меньшей мере две эластичные камеры, подключенные параллельно через дополнительно установленные вентили к магистрали подвода рабочей среды и к атмосфере.

2.Машина по п. 1, отличающаяся те.м, 5 что эластичные камеры выполнены проточными в виде шлангов, а клапан сброса давления - регулируемым.

3.Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью защиты от внезапных пиков давления, она снабжена га0 сителями, выполненными в виде упругих газонаполненных тел, размещенных в рабочей полости.

4..Иашина по пп. 1-3, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона рег улирования параметров за счет генери рования поличастотных колебаний, каждая эластичная камера связана через вентиль с автономным клапаном сброса давления.

;

PL

72

12

фиг. 2

Фив.З

13

ЮОО - -QOO

-

Л

-Р

Фие.5

Составитель 3. Пимахова

Редактор А. РевинТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 4419/41Тираж 639Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к вибрационной технике и позволяет расширить технологические возможности, увеличить диапазон регулирования машины. По меньшей мере две эластичные камеры (ЭК) 4 установлены в рабочей полости 2 и подключены параллельно через вентили 7 к магистрали 5 подвода рабочей среды и к атмосфере. ЭК 4 м.б. выполнены проточными в виде шлангом, а клапан сброса давления - регулируемым. В полости 2 м.б. размешены гасители, выполненные в виде упругих газонаполненных тел, что обеспечивает за- ш,иту от внезапных пиков давления. При поступлении газа из магистрали 5 в полости ЭК 4 последние увеличиваются в объеме, вытесняя жидкость, которая поднимает рабочий орган 3. При дальнейшем noBbiQie- нии давления газа клапан 6 открывает штуцер 9, происходит сброс давления, ЭК 4 уменьшаются в объеме и рабочий орган опускается. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л 8 7/ 6 Ю 11 со N о О5