Изобретение относится к области очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности процесса при сохранении степени очистки на высоком уровне.
Пример. Очистку газа от этилмеркаптана проводят в стеклянном реакторе высотой 450 мм и диаметром 20 мм. В реактор загружают 80 мл (85 г) гранулированной серы (фракция 2-4 мм) и обильно смачивают ее диалкиламинопропионитрилом (путем пропускания через слой серы жидкого диалкиламинопропионитрила).
Затем при 20oC и атмосферном давлении через реактор пропускают метан, содержащий 2,3 об. этилмеркаптана. При этом объемную скорость подачи газа изменяют (уменьшают или увеличивают) до тех пор, пока на выходе из реактора в газе будет наблюдаться отсутствие этилмеркаптана, т.е. до достижения 100% -ной степени очистки газа от этилмеркаптана, и определяют максимальную объемную скорость пропускания газа через реактор (производительность реактора). Полученные результаты приведены в таблице.
Для получения сравнительных данных проводят очистку газа от этилмеркаптана в описанных условиях известным способом с использованием 80 мл 25%-ного раствора N-метилпирролидона на 10%-ного раствора морфолина в бутилбензольной фракции, содержащего 10 г/л элементарной серы, а также 3%-ного раствора циклогексиламина в дизельной фракции.
Из диалкиламинопропионитрилов предпочтительно используют диоктиламинопропионитрил или смесь дигептил-, диоктил- и динониламинопропионитрилов, или диметиламинопропионитрил.
Смесь дигептил-, диоктил- и динониламинопропионитрилов представляет собой жидкость коричневого цвета с плотностью 0,8537 г/см3, высококипящую, с температурой замерзания минус 75oC, не смешивающуюся с водой. Эта смесь производится отечественной промышленностью по ТУ 38-40800-78 и под названием ИФХАНГАЗ, успешно используется в качестве ингибитора сероводородной коррозии в газовой и нефтяной промышленности.
Диоктиламинопропионитрил представляет собой жидкость желтого цвета, высококипящую, не смешивающуюся с водой, его выделяют из смеси дигептил- и динониламинопропионитрилов фракционной разгонкой в вакууме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1998 |
|
RU2179475C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ | 1989 |
|
SU1681434A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ | 1984 |
|
SU1272542A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ | 1996 |
|
RU2162728C2 |
СПОСОБ ДЕМЕРКАПТАНИЗАЦИИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА | 1994 |
|
RU2095393C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРНИСТЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, ОТ СЕРОВОДОРОДА | 1980 |
|
SU957487A1 |
ПРЕДСУЛЬФИДИРОВАННЫЙ КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2005 |
|
RU2288035C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА | 2000 |
|
RU2167187C1 |
СПОСОБ ДЕЗОДОРИРУЮЩЕЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МЕРКАПТАНОВ | 2001 |
|
RU2186087C1 |
СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ БЕНЗИНА | 1996 |
|
RU2149172C1 |
Изобретение относится к области очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в газовой и нефтяной отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности процесса при сохранении степени очистки на высоком уровне. Для осуществления очистки ведут контактирование газа, содержащего меркаптаны, с элементарной серой и органическим катализатором - диалкиламинопропионитрилом общей формулы (R)2NCH2CH2CN, где R-C1 и C7-C9 или их смеси. Производительность процесса возрастает с 250 до 400 ч-1 при 100 % степени очистки. 1 табл.
Способ очистки газов от меркаптанов путем их контактирования с элементарной серой в присутствии органического катализатора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при сохранении степени очистки на высоком уровне, в качестве органического катализатора используют диалкиламинопропионитрилы общей формулы
(R)2NCH2CH2CN,
где R алкильный радикал C1 или C7 C9,
или их смеси.
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ МЕРКАПТАНОВ | 1984 |
|
SU1272542A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-04-27—Публикация
1985-01-14—Подача