Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей Советский патент 1960 года по МПК D01H1/10 D01H7/86 

Описание патента на изобретение SU134215A1

Известны зстройства для однопроцессного кручения многоцрядных нитей, включающие станину, несущую несколько горизонтальных веретен двойного кручения, обеспечивающих аксиальное сматывание стренг, получающих первую крутку, одно аналогичное веретено для второй крутки, которое осуществляет намотку скрученной нити на катушку, общий для всех этих веретен привод, индивидуальные нитенаправители и общий для всех стренг прибор, питающий веретено второго кручения. Однако применением этих устройств не достигают равномерного натяжения стренг, образующих многопрядную нить.

В описываемом устройстве, с целью улучщения качества крученых нитей веретена для первого кручения снабжены компенсатором натяжения, выполненным в виде щарнирно смонтированного на каждом веретене трехплечего рычага, одно плечо которого, направленное к сходящей нити, снабжено щупом, опирающимся на эту нить, второе плечо соединено с оттягивающей его пружиной, а третье - со свободным концом ленты, охватывающей тормозной обод втулки, несущей паковку. При этом общий питающий прибор выполнен в виде опорной плиты с поворотной сквозной осью, на одном конце которой свободно посажен направляющий палец, а на другом - тормозной барабан, опоясанный лентой; свободный конец ее соединен с одним концом двуплечего ры№ 134215- 2 чага, isTOpoe плечо которого снабжено нанравляющей втулкой и соединено с регулируемой по силе натяжения спиральной пружиной.

Для более легкого доступа к каналам в шпинделе веретена для их очистки на пересечении осевого и радиального каналов высверлено поперечное отверстие для установки в него съемного патрона, выполненного в виде втулки, имеющей в средней части окно, в которую посредством удерживающих концевых пробок вставлена неподвижная ось с надетым на нее вращающимся на щариковых подщипниках роликом, снабженным кольцевой выточкой.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства; на фиг. 2- вертикальный разрез веретена для первой крутки; на фиг. 3 - разрез этого веретена по линии А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, по линии Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5, 6 и /-питающий прибор, виды соответственно спереди, сбоку и сзади; на фиг. 8 - вертикальный разрез веретена для второй крутки; на фиг. 9 - то же, вид спереди.

На общей раме, собранной из труб 7, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 к других (на чертеже не показаны), смонтированы, например, три горизонтально расположенные веретена В двойного кручения, сообщающие сматываемым с них прядям первую крутку, и одно горизонтальное веретено F двойного кручения, сообщающее окончательную (вторую) крутку обратного направления, объединенному пучку прядей, образующих вместе многопрядную нить, конец которой заправлен в веретено F и наматывается на установленную в нем катушку.

Веретена В с помощью блочков 9 и веретено F посредством блочка 10 объединены общим ремнем (начертеже не показан), приводимым в движение от блока //, закрепленного на электродвигателе 12.

На некотором расстоянии от веретен В соосно каждому из них на прикрепленных к раме кронштейнах 13 установлено по направляющему ролику 14, снабженному щечкой 15, посредством которой каждая прядь направляется к смонтированному на трубе 8 общему направляющему сборнику 16, несущему пару блочков 17.

Между сборником 16 и направляющими роликами 14 на трубе 2 размещен абщий питающий прибор 18, вытягивающий пучок прядей с блочков 17 сборника 16 и передающий его через направляющий ролик 19 к веретену F.

Веретено для первого кручения В (фиг. 2) выполнено в виде вращающегося в подшипниках 20 и 21 цилиндрического щпинделя 22, снабженного осевым каналом 23 с радиальным частью-выходом 24 иъ него. На одном конце щпинделя 22 закреплен приводной щкив 25, а на другом надета вращающаяся на шариковых подщипниках 26 и 27 втулка 28. К опорному кольцевому выступу втулки 28 прикреплен диск 29, по ободу которого, на равном расстоянии друг от друга устаногзлено несколько стержней 30 с надетым на их верщины общим кольцом 31, образующим вместе с диском и втулкой цилиндрический каркас, к которому привернут противовес 32, удерживающий каркас от вращения.

На каркас надета вращающаяся на подщипниках 33 и 34 н предназначенная для приема паковки с нитью вторая состоящая из двух частей профилированная втулка 35, снабженная тормозным ободом 36, посредством которого автоматически поддерживается постоянное по величине натяжение нити при ее аксиальном сматывании с паковки.

Профилированная втулка 35 имеет выточку 37, в которую заведено упругое кольцо 38, и вместе с тормозным ободом укрыта кожухом 39.

Для осуществления аксиального сматывания нити один из стержней каркаса снабжен двумя направляющими блочками 40 и 47, а над центром верхнего кольца 31 каркаса укренлена поворотная ноперечина 42, несущая третий направляющий блочек 43, сходя с которого, нить направляется в осевой канал 23 щпинделя 22, а из него через радиальную часть 24-наружу.

Для свободного доступа к каналам щпинделя 22 при их очистке на линии стыка осевого и радиального каналов в щпинделе 22 высверлена поперечная полость 44 (фиг. 3), а в нее вставлен удерживаемый посредством щпильки 45 и двух концевых пробок 46 и 47 цилиндрический патрон, состоящий из вращающейся на оси 48 втулочки 49, снабженной направляющей канавкой 50.

На профилированную втулку 35 надета бобина 5/, с которой аксиально сматывается нить 52, последовательно огибающая три следующих один за другим стержня 30. двумя из этих стержней на оси 53 щарнирно укреплен трехплечий рычаг 54 (фиг. 4), одно плечо 55 которого, выполняя роль щупа, опирается на нить 52, другое плечо 56 соединено с оттягивающей пружиной 57, а третье плечо 58 посредством скобы 59 соединено с лентой 60, охватывающей тормозной обод 36 профилированной втулки 35, несущей бобину 51. Второй конец ленты 60 закреплен неподвижной щпилькой , укрепленной в диске 29.

Смонтированные на кронщтейнах 13 направляющие ролики 14 установлены на поворотном рычаге 62, имеющем два фиксируемых с помощью постоянных магнитов положения: одно рабочее и другое нерабочее, при котором рычаг 62 отводится в сторону и не мещает снятию или надеванию паковки с нитью на втулку 35.

Общий питающий прибор 18, посредством которого нити, вытягиваемые из веретена В передаются веретену F, выполнен в виде опорной плиты 63 (фиг. 5, 6, 7), несущей поворотную ось 64, на одном конце которой свободно посажен и закреплен с торца направляющий палец 65, а на втором конце и по другую сторону плиты 63 закреплен тормозной барабан 66, опоясанный тормозной лентой 67, один конец 68 ленты закреплен в точке 5.9 неподвижно, а другой конец соединен с плечом вращающегося в плите 63 двуплечего рычага 70, второе плечо 71 которого, выведенное на другую сторону плиты, снабжено вращающейся направляющей втулкой 72 и соединено с регулируемой по силе натяжения спиральной пружиной 73.

Рядом с направляющим пальцем 65 установлен направляющий нити барабан 74, а кроме него на плите 63 смонтированы еще два направляющих трехпаковочных блочка 75 и 76. Между блочками находится электроостанов 77, который в случае обрыва одной из трех нитей вызывает останов электродвигателя, вращающего веретена В и Г.

Веретено F (фиг. 8) имеет, в основном, такую же конструкцию, что и веретено В, но отличается от последнего более крупными габаритами, вращается в обратную сторону, снабжено шестеренчатой передачей, передающей вращение от щпинделя веретена 22 к наматывающей катущке 78 и оборудовано питающим прибором, определяющим скорость наматывания нити или величину удельной крутки на единицу длины нити.

Для раскладки витков нити вдоль образующей катущки 78 применен кулисный механизм 79, получающий возвратно-поступательное движение от винта 80, имеющего перекрещивающуюся винтовую нарезку и установленного на месте одного из стержней 30. Винт 80 получает вращение от катущки 78.

- 3 № 134215

№ 134215- 4

Прибор, питающий веретено F, установлен на перекладине 81, оканчивающейся крючком 82, который поворотно укреплен на верхнем соединительном кольце 31 и заперт крючком 82 за подпружиненный штифт 83 (фиг. 9).

В центре перекладины 31 установлен нитенанравитель 84, а на противоположном крючку 82 конце перекладины смонтирована питающая пара 85 и 86, получающая движение через щестеренчатую передачу от шпинделя 22, а около питающей пары по обеим ее сторонам на соединительном кольце 31 расположены направляющие ролики 87 и 88.

Предмет изобретения

1.Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей, включающее станину, несущую несколько горизонтальных веретен двойного кручения, обеспечивающих аксиальное сматывание стренг, получающих первую крутку, одно аналогичное веретену для второй крутки, обеспечивающее намотку скрученной нити на катущку, общий для всех этих веретен привод, индивидуальные нитенаправители и общий для всех стренг прибор, питающий веретено второго кручения, отличающееся тем, что, с целью повышения качества крученых нитей, веретена для первого кручения снабжены компенсатором натяжения, выполненным в виде шарнирно смонтированного на каждом веретене трехплечего рычага, одно плечо которого, направленное к сходящей нити, снабжено щупом, опирающимся на эту нить, второе плечо соединено с оттягивающей его пружиной, а третье соединено со свободным концом ленты, охватывающей тормозной обод втулки, несущей паковку, при этом общий питающий прибор выполнен в виде опорной плиты, несущей поворотную сквозную ось, на одном конце которой свободно посажен направляющий палец, а на другом - тормозной барабан, опоясанный лентой, свободный конец которой соединен с концом двуплечего рычага, второе плечо которого снабжено направляющей втулкой и соединено с регулируемой по силе натяжения спира.чьной пружиной.

2.Устройство по п. , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более легкого доступа к каналам в шпинделе веретена для их очистки, на пересечении осевого и радиального каналов высверлено поперечное отверстие для установки в него съемного патрона, выполненного в виде имеющей в средней части окно втулки, в которую посредством удерживающих концевых пробок вставлена неподвижная ось с надетым на нее вращающимся на шариковых подшипниках роликом, снабженным кольцевой выточкой.

61

31

30

30

31

Похожие патенты SU134215A1

название год авторы номер документа
Машина для однопроцессного производства двухстренговых крученых нитей 1966
  • Глазов В.Г.
  • Вишняк И.А.
  • Камаев Р.З.
  • Тихонов В.Н.
  • Утков В.Н.
  • Колбасин Г.В.
SU446568A1
Веретено двойного кручения 1948
  • Сафонов И.П.
SU81159A1
Способ получения крученой нити 1989
  • Чернышев Виктор Алексеевич
  • Воронин Вячеслав Алексеевич
  • Шареев Владимир Алексеевич
  • Аристов Валерий Николаевич
SU1707102A1
Способ получения двупрядных креповых нитей типа ZZ и SS и устройство для осуществления способа 1959
  • Борзов Н.Д.
SU130810A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ 2023
  • Хосровян Гайк Амаякович
  • Хосровян Илья Гайкович
  • Родионов Сергей Андреевич
  • Жукова Анна Андреевна
  • Хосровян Наталья Юрьевна
RU2807097C1
Устройство для получения крученой нити из двух стренг 1990
  • Тихонов Валентин Никитович
  • Тихонов Юрий Никитич
SU1805145A1
ВЕРЕТЕНО ДЛЯ ОДНОПРОЦЕССНОГО ПРОИЗВОДСТВА МНОГОПРЯДНЫХ НИТЕЙ 1969
SU254364A1
ВЕРЕТЕНО ДВОЙНОГО КРУЧЕНИЯ 1949
  • Микулин А.А.
  • Лапушкин Г.А.
SU93362A1
Способ получения крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильно-крутильной машины 1990
  • Тихонов Валентин Никитович
  • Тихонов Юрий Никитич
SU1796703A1
Устройство для однопроцессного кручения многостренговых нитей 1970
  • Семенов Геннадий Валентинович
SU560932A1

Иллюстрации к изобретению SU 134 215 A1

Реферат патента 1960 года Устройство для однопроцессного кручения многопрядных нитей

Формула изобретения SU 134 215 A1

SU 134 215 A1

Авторы

Анри Шапюи

Поль Гранье

Поль-Мари Пьера

Эжен Коломбю

Даты

1960-01-01Публикация

1960-02-26Подача