хл
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения крученой нити из двух стренг | 1990 |
|
SU1805145A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОПКОЛЬНЯНОЙ СДВОЕННОЙ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ НА ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЕ | 2023 |
|
RU2807097C1 |
Способ получения крученой нити | 1989 |
|
SU1707102A1 |
Способ получения крученой пряжи на прядильно-крутильной машине | 1991 |
|
SU1831528A3 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПРЯЖИ В ПОЛЕ ДВУХЗОННОГО КРУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2309203C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2023070C1 |
СПОСОБ КРУЧЕНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202013C1 |
Способ формирования шерстяной гребенной крученой пряжи | 1974 |
|
SU566894A1 |
ОДНОПРОЦЕССНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРУЧЕНОЙ КОМПОНЕНТНОЙ НИТИ | 1972 |
|
SU342365A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОЖНОГО КРУЧЕНИЯ НИТИ | 1990 |
|
RU2026429C1 |
Использование; текстильная промышленность, получение крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильно-крутильной машины. Сущность изобретения: согласно способу выходящей из вытяжного прибора выпрядаемой стренге сообщают ложное кручение посредством вьюрка или путем перекатывания ее по верхнему торцу вращающегося полого веретена посредством бегунка, перемещаемого по неподвижному кольцу. Ложное кручение сообщают выпрядаемой стренге с частотой, превышающей частоту вращения полого веретена. Затем выпрядаемую стренгу соединяют со сходящей с вращаемой веретеном паковки стренгой в виде нити и скручивают стренги веретеном в его осевом канале в крученую нить, которую наматывают на приемную па- ковку. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа пол учения крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильно-крутильной машины.
Целью изобретения является повышение качества крученой нити за счет выравнивания круток ее стренг.
На фиг. 1 изображена общая схема рабочего места прядильно-крутильной машины с использованием вьюрка; на фиг. 2 - вариант выполнения рабочего места машины.
С размещенной на полом веретене 1 и вращаемой им паковки 2 сматывают стренгу 3 в виде нити. Вторую стренгу 4 выпрядают в виде мычки 5. выходящей из вытяжного прибора б, расположенного над веретеном
Выходящей из вытяжного прибора выпрядаемой стренге 4 перед ее соединением со стренгой 3 сообщают ложное кручение путем приложения к ней крутящего момента
vj О О 4
О
СО
на участке между вытяжным прибором и местом соединения со стренгой 3, создаваемого вьюрком или путем перекатываний стренги 4 по верхнему торцу веретена при перемещении бегунка 9 по неподвижному кольцу 10. Частота вращения стренги 4 при сообщении ей ложного кручений превышает частоту вращения веретена. ;
Затем стренгу 4 в п6дкручен шм состоянии соединяют со сходящей с паковки 2 стренгой 3, которая увлекает за собой вб вращение относительно оси веретена выпрядаемую стренгу 4. ббе соединенные стренги вращающимся веретеном скручивают в его осевом канале в крученую нить 12.
Перекатывание стренги 4 осуществляется за счет отставания бегунка 9 на кольце to от вращения веретена с одной стороны и значительного натяжения стренги 4 под действием центробежной сипы и трения ее в бегунке с другой сторона, В результате стренга 4 получает ложную крутку, значительно превышающую по величине частоту вращения веретена. Так, при среднем диаметре d верхнего торца 11 веретене, равном 6,0 мм (веретено марки ВПК-32-62-110), и диаметре стренги 4, равном 0,2 мм (нить линейной плотности 25 текс иди № 40), она за один оборот веретена совершит 30 оборотов. .: . - л . ; ;
Длина зоны между местом приложения крутящего момента к стренге 4 при ее ложФор мул а и з о бр в т гн и я 1. Способ получения крученой нити из двух стренг на полом веретене прядильне- крутильной машины, согласно которому выходящей иэ вытяжного прибора машины выпрядаемой стренге сообщают ложное кручение путем приложения к ней крутящего момента на участке между вытяжным прибором и местом соединения выпрядаемой стренги у вершины веретена со сходящей с вращаемой им паковки стренгой в виде нити, вводят соединенные стренги в осевой канал веретена со стороны его верхнего торца, скручивают их веретеном в его осевом канале в крученую нить и наматывают ее на приемную паковку, отличаю щном кручении и местом соединения стренг должна быть подобрана такой, чтобы стренга 4 имела определенное число кручений, которое в сумме с сообщаемой ей вместе со
стренгой 3 веретеном круткой в его осевом канале способствует повышению крутки выпрядаемой стренги и выравниванию круток обеих стренг в крученой нити, что приводит к повышению качества крученой нити и к
повышению ее общей крутки. В связи с этим для достижения заданного значения общей крутки крученой нити появляется возможность увеличить скорость ее выпуска без изменения частоты вращения веретена и
повысить Тем самым производительность способа,
В таблице приведены данные крученой нити, полученной известным и заявленным способами.
Как видно из данных таблицы, крученая нить, полученная по заявленному способу, имеет примерно на 20% более равновесную структуру, а общая крутка крученой нити увеличена на t$-17% no сравнению с обыч«ой, необходимой для нее в соответствии с ее назначением круткой.
Как показали эксперименты, использование бегунка с кольцом для ложного кручения выпрядаемой стренги повышает общую
крутку крученой нити на 15-20% в зависимости от типа пары кольцо-бегунок, ее смазки, а также от вида волокон стренг.
и и с я тем, что частота вращения выпрядаемой стренги при ее ложном кручений посредством приложенного к ней на участке между вытяжным прибором и местом соединения со стренгой с паковки, крутящего момента превышает частоту вращения веретена.
Фиг./
Редактор
Составитель Н.Тимофеева
Техред М.МоргентаяКорректор Н.Король
Насадка к полому веретену прядильно-крутильной машины | 1976 |
|
SU632771A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-05-21—Подача