Горелка для сжигания гранулированного топлива Советский патент 1987 года по МПК F23B1/04 

Изобретение относится к устройствам для сжигания гранулированного топлива, в частности окатьшей, и может быть использовано в котлах для центрального отопления, работающих на твердом топливе, сжигаемом на горизонтальной колосниковой решетке, металлических стержнях или подине

со сплошной обмуровкой, при использо- 10 оси потока в камеру 5 сгорания поступает вторичный воздух, который проходит через камеру 5 сгорания в топку котла, где сжигают протекающие горизонтально газы. Горизонтальный

вании гранулированного топлива, полученного из искусственно высушенного материала с высокой зольностью.

Цель изобретения - улучшение золоудаления, повышение качества сжигания 15 факел пламени обеспечивает сжигание

топлива и снижение потерь тепла от попадания топлива в золу. На фиг.1 представлена горелка с частичным вырывом; на фиг.2 - вариан осуществления горелки, продольный разрез; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Горелка содержит внутреннюю топли воподающую трубу 1 и наружную возду- хоподающуго трубу 2, соединенные межд собой фланцем 3 с отверстиями 4 для прохода воздуха и подсоединенную к трубам 1 и 2 камеру 5 сгорания с колосниковой решеткой 6 в нижней части Камера 5 сгорания выполнена в виде цилиндра, служащего продолжением воз духоподающей трубы 1 и отделенного от нее фланцем 3, а колосниковая решетка 6 установлена в контакте с под решеточным пространством 7, которое подключено к воздухоподающей трубе 2 через отверстия 4 в нижней части фланца 3 для подвода первичного воздуха, а верхняя часть фланца 3 снабжена турбоэлементами 8, отверстия 9 в ней выполнены щелевыми для подачи вторичного воздуха в камеру, 5 сгорания.

Топливоподающая труба 1 снабжена шнеком 10 для подачи топлива. В стенке воздухоподающей трубы 2 вьтолнено отверстие 11 для подачи воздзгха дпя горения. Колосниковая решетка выполнена с отверстиями 12, камера 5 сгорания снабжена люком 13 зажигания, а Топливоподающая труба 1 подсоединена к топливному бункеру 14.

Горелка работает следующим образом.

Топливо подают из топливного бункера 14 посредством медленно вращающегося шнека 10 или какими-либо други способом непрерывной подачи по топ- ливоподающей трубе 1 в камеру 5 сгорания. Воздух для горения (первичный

подают через отверстия 11 в воздухо- подающую трубу 2, а оттуда - через отверстия 4 в нижней части фланца 3 под колосниковую решетку 6, через отверстия 12 - под слой топлива, поданного на решетку 6. Через турбоэле- менты 8 и щелевые отверстия 9 в виде вращающегося вокруг горизонтальной

0

5

5

0

0

5

0

5

топлива, которое может упасть на дно топки.

Горелку разжигают, например, через люк 13 для зажигания.

В данном примере золу частично расплавленную, а частично сухую, выталкивают из выходного отверстия камеры 5 сгорания на дно топки.

Горелка может быть также снабжена отдельным шнековым транспортером для удаления золы, расположенным в нижней части топливо-подающего шнека так, чтобы зола падала на открытьш поддон, являющийся продолжением кожуха шнека камеры 5 сгорания, откуда шнек перемещает ее в расположенное снаружи место сбора золы.

Преимуществом изобретения является удлинение интервала обслуживания по сравнению с существующей технологией. Этот интервал не зависит от действия горелки и определяется объемом зольника, размером бункера топли- воподачи и характеристиками топлива.

Дополнительным преимуществом горелки в соответствии с изобретением является пригодность ее для включения в автоматическую отопительную систему благодаря способности ее к бесступенчатому регулированию мощности.

Горелка особенно пригодна дпя сжигания брикетированного торфа, но принцип действия может быть использован также и для других гранулированных топлив.

Предлагаемая горелка позволяет улучшить золоудаление, повысить качество сжигания топлива и снизить- потери тепла от попадания топлива в золу.

Формула изобретения

Горелка для сжигания гранулированного топлива, в частности окатышей.

.содержащая внутреннюю топливоподающую трубу и наружную воздухоподающую трубу, соединенные между собой фланцем с отверстиями для прохода воздуха, и подсоединенную к трубам камеру сгорания с кол-осниковой решеткой в нижней части, отличающаяся тем, что, с целью улучшения золоудаления, повьшения качества сжигания топлива и снижения потерь тепла от попадания топлива в золу, камера сгорания вьшолнена в виде цилиндра, слу2431

жащего продолжением воздухоподающей трубы и отделенного от нее, фланцем, а колосниковая решетка установлена в контакте с последним ниже топливопо- дающей трубы, причем подрешеточное пространство подключено к воздухоподающей трубе через отверстия в нижней части фланца для подвода первич- 10 ного воздуха, а верхняя часть фланца снабжена турбоэлементами и отверстия в ней выполнены щелевыми для подачи вторичного воздуха в камеру сгорания.

Изобретение относится к устройствам для сжигания гранулированного топлива и может быть использовано в котлах для центрального отопленияэ работающих на твердом топливе. Цель изобретения - улучшение золоудаления, повьшение качества сж11гания топлива и снижение потерь тепла .от попадания топлива в золу. Камера сгорания (КС) 5 выполнена в виде цилиндра, служащего продолжением наружной воздухоподающей трубы (ВПТ) 2, отделенного от нее фланцем. Колосниковая решетка (КР) 6 установлена в контакте с фланцем ниже внутренней топливоподающей трубы 1. Подрешеточное пространство 7 подключено к ВПТ 2 через отверстия 4 в нижней части фланца. Верхняя часть фланца снабжена турбоэлемента- ми 8, и отверстия в ней выполнены щелевыми для подачи вторичного воздуха в КС 5. Первичный воздух из ВПТ 2 через отверстия 4 поступает под КР 6 и через отверстия 12 в ней - под слой топлива, подаваемого на КР 6. Через турбоэлементы 8 и щелевые отверстия в КС 5 поступает вторичный воздух, которьй проходит в топку котла, где сжигают протекающие горизонтально газы, В результате удлиняется интервал обслуживания, который не зависит от действия горелки и определяется объемом зольника, размером бункера тепли- вопсдачи и характеристиками топлива. Горелка пригодна также дпя включения в автоматическую отопительную систему благодаря способности к бесступенчатому регулированию мощности, 3 ил. ё О5 4 1чЭ 4 СО о

fpue.j

Вид А

Редактор А.Долинич

Составитель Л.Бульшко Техред М.Дидык

Заказ 4449/59Тираж 494Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.

Фиг,3

Корректор С.Шекмар