Топочное устройство водогрейного котла Советский патент 1991 года по МПК F23B1/16 

Изобретение относится к топочной технике и предназначено для сжигания твердого топлива в отопительных котлах.

Целью изобретения является повышение качества сжигания низкосортного измельченного угля.

На фиг.1 изображен водогрейный котел с предлагаемым топочным устройством, продольное сечение; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг,4 - узел I на фиг.1; на фиг.5 - узел, II на фиг.1.

Топочное устройство водогрейного котла содержит камеру 1 сгорания с водоох- лаждаемой U-образной в поперечном сечении колосниковой решеткой 2, под которой размещен дутьевой короб 3, Внутри решетки 2 размещена водоохлаждаемая мешалка 4, установленная с возможностью ее качания относительно оси 5, расположенной не выше верхних граней решетки 2. По боковым сторонам последней установлены сопла 6 вторичного воздуха, направленные под углом а 45-90° к плоскости 7 симметрии решетки 2 в сторону передней ее стенки и углеподачи. Над решеткой 2 у задней ее стенки дополнительно установлены сопла 8, направленные также в сторону передней ее стенки и сообщающиеся с дутьевым коробом 3 с помощью воздухопроводов 9, входы 10 которых расположены у днища этого короба 3. Система золоудаления топочного устройства выполнена в виде отверстия 11 в задней стенке решетки 2, закрываемого шибером 12, и щелевого углубления 13 в днище решетки 2, расположенного по всей ее длине. К углублению 13 снизу примыкает золос- ливная труба 14, сообщающаяся с ним через отверстия 15, а также с коробом 3 со стороны переднего ее торца. Внутри трубы 14 расположен другой шибер 16, выполненный в виде уголка с прорезями 17 в боковых его полках. Шибер 16 установлен с возможностью продольного его перемещения, прорези 17 в его полках совпадают в одном из крайних его положений с отверстиями 15 щелевого углубления 13 решетки 2, а задний торецтрубы 14 закрыттретьим шибером 18.

Устройство работает следующим образом.

Топливо - низкосортный измельченный уголь подается из бункера 19 питателем 20 через течку 21. Оно забрасывается в камеру 1 сгорания через загрузочное окно 22 воздухом, подводимым по трубопроводу 23 от вентилятора 24, и распределяется по горящему слою, находящемуся на решетке 2. В дутьевой короб 3 и золосливную трубу 14 воздух подается от того же вентилятора 24 по каналам 25 и 26. Из короба 3 воздух

поступает на горение топлива, находящегося на решетке 2, через отверстия 27 в ней. Мешалка 4, постоянно покачиваясь приводом (не показан), создает на решетке 2 совместно с дутьевым воздухом так называемый механокипящий слой. Благодаря принятым мерам и охлаждению решетки 2 и мешалки 4 горение топлива в слое происходит при низкой температуре (750950°С). Накопившиеся в нижней части решетки 2 тяжелые частицы и образовавшаяся зола удаляются воздухом через золосливную трубу 14 при периодическом перемещении шибера 18 в положение Открыто в

систему золоудаления котельной. Отверстие 11 с шибером 12 служит для дополнительного в случае необходимости отвода золы. Частицы топлива, проваливающиеся через отверстия 27 в решетке 2 в дутьевой

короб 3, транспортируются воздухом к задней его стенке, а затем по трубам 9 и через сопла 8 вдуваются вновь в камеру 1 сгорания. Воздух, подаваемый через сопла 6, перемешивает надслоевые газы и, удлиняя их

путь в топочном объеме, способствует дожиганию как газообразных продуктов неполного горения топлива, так и частиц уноса.

Таким образом, обеспечивается более эффективное использование низкосортного

высокозольного топлива.

Формула изобретения

1.Топочное устройство водогрейного котла, содержащее камеру сгорания с вогнутой колосниковой решеткой, расположенным под ней дутьевым коробом, водоохлаждаемой мешалкой, установленной с возможностью ее качания относительно оси решетки, и систему золоудаления,

отличающееся тем, что, с целью повышения качества сжигания низкосортного измельченного угля, колосниковая решетка выполнена с U-образным поперечным сечением и водоохлаждаемой,

ось качания мешалки не выше верхних граней решетки, а по боковым сторонам последней установлены сопла вторичного дутья, направленные под углом а 45-90° к плоскости симметрии решетки в сторону

передней ее стенки и углеподачи.

2.Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что, с целью улавливания и дожигания провала, над решеткой у задней ее стенки дополнительно установлены сопла,

направленные в сторону передней ее стенки и сообщающиеся с дутьевым коробом со стороны задней стенки последнего у его днища.

3.Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е- е с я тем, что система золоудаления выполнена в виде отверстия с шибером в задней стенке решетки и щелевого углубления в нижней части решетки по всей ее длине с примыкающей к углублению снизу золос- ливной трубой, сообщающейся с ним через отверстия в углублении, и с дутьевым коробом со стороны переднеготорца трубы,причем внутри трубы установлен с возможностью продольного перемещения шибер в виде уголка с прорезями в боковых полках, совпадающими в одном из крайних его положений с отверстиями щелевого углубления решетки, а задний торец трубы закрыт шибером.

Изобретение относится к топочной технике и предназначено для использования в отопительных котлах. Цель изобретения - повышение качества сжигания низкосортного измельченного угля. Топочное устройство котла имеет камеру 1 сгорания с водоохлаждаемой U-образной в поперечном сечении колосниковой решеткой 2. Под решеткой 2 размещен дутьевой короб 3, а внутри водоохлаждаемая мешалка 4, установленная с возможностью ее качания относительно оси 5, которая расположена не выше верхних граней решетки 2. По боковым сторонам решетки 2 установлены сопла 6 вторичного воздуха, направленные под углом α = 45 - 90° к плоскости симметрии решетки 2 в сторону передней ее стенки. У задней стенки решетки 2 дополнительно установлены сопла 8, сообщающиеся с дутьевым коробом 3 и направленные в сторону передней стенки решетки 2. Входы 10 трубопроводов 9, с помощью которых сообщаются сопла 8 и короб 3, расположены у днища последнего. Золоудаление из топочного устройства осуществляется через отверстие 11 в задней стенке решетки 2, закрываемое первым шибером, и через щелевое углубление в днище решетки 2, расположенное по всей ее длине. К углублению примыкает золосливная труба 14, сообщающаяся с ним через отверстия 15 и с коробом 3 со стороны изгибного ее торца. Внутри трубы 14 размещен второй шибер в виде уголка с прорезями 17 в боковых его полках, установленный с возможностью возвратно-поступательного его перемещения. Задний торец трубы 14 закрыт третьим шибером. Дутьевой воздух и мешалка 4 при постоянном покачивании создают на решетке 2 так называемый "механокипящий" слой. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

g

Р7/

- -ф-ф -fr )

1

ID

Риг. 2

Б-б .

17

15

16

П

18