Изобретение относится к медицине, а именно к протезированию и протезо- строению.
Целью изобретения является повышение прочности протеза.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительно смазанные кремний- органической жидкостью ПЭС-5 пресс- формы для изготовления элементов щиколотка, голень, бедро наполняют на 1/6 объема гранулированно композицией пенообразующего вулканизирующегося полиэтилена. Пресс- форму закрывают фланцем и вьщержива- ют при 210 С в течение 35 мин, В результате этого происходит вспенивание .и равномерное заполнение свободного объема пресс-формы. После выдержки в термокамере пресс-форм 1 охлаждают в воде или при комнатной температуре, извлекают из них элементы облицовки. Эластичность по отскосу полученных деталей 35-40%.
В такой же последовательности изготавливают вкладыш колено, кото- рый для обеспечения его функциональности состоит, например, из двух деталей. Для этого порошковую композицию полиэтилена, например, с дисперсностью частиц 200-630 мкм в составе, мас.%:
Азодикарбоксамид 3,0 Графит1 О
Гр афит1,0
Полиэтилен -Остальное засыпают в пресс-формы до верхних .фланцев. Формование ведут при 230 С в течение 30 мин. При этом также происходит вспенивание композиции. После термоформования детали в пресс формах охлаждают, затем их вынимают Наружную часть облицовки изготавливают следующим образом. По типораз мерному шаблону вырезают заготовку и из листа пенополиуретана толщиной 20 мм.
Для повышения прочности и износостойкости заготовки ее внутреннюю поверхность покрывают резиновым клеем, дают открытую вьщержку в течение 10 мин Для насыщения открытых пор пенополиуретана и для удаления растворителя из клея. Повторно наносят клеевой состав и выдерживают до полного высыхания в течение 30-40 мин. К боковым сторонам оболочки крепят разъемное соединение, например зас
тежку молния или ленту Velkro, приклеивая или пришивая его к оболочке.
Подготовленные таким образом де- тали облицовки и пенополиуретановую оболочку устанавливают в определен- ной последовательности на прртез, разъемную застежку закрывают и про- Q изводят обработку пенополиуретановой оболочки на шарошечно-полировальном станке, окончательно корректируя ее форму по форме здоровой конечности. На полученную оболочку надевают элас- 5 тичный косметический чулок.
Изготовление деталей голень, щиколотка бедро из полиэтиленовой композиции при выбранном температурном режиме и длительности термо- Q обработки и при определенной степени заполнения пресс-форм позволяет вспенивать эту композицию, равномерно заполняя свободный объем, получая таким образом легкие детали с заданной 25 эластичностью.
0
5
Так, разрушающее напряжение при растяясении материала косметической облицовки коленного механизма равно 3-4 МПа, а разрушающее напряжение при растяжении остальных вкладьш:1ей данной облицовки 1,9 МПа.
С использованием предлагаемой облицовки было опротезировано 10 инвалидов . Результаты эксплуатации показывают, что предложенный способ позволяет повысить прочность косметических облицовок протезов нижних конечностей и за счет этого в 2 раза продлить срок их эксплуатации без ре- 0 монта,
Формула и,3 обретения
Способ изготовления облицовки 5 пр отеза нижней конечности путем формования элементов облицовки из полиэтилена, обработки пенополиуретаном по форме конечности и покрытия косметическим чулком, отличающий- с я тем, что, с целью повьш ения прочности протеза, для формования элементов облицовки используют полиэтиленовую композицию, содержащую, мас.%:
Азодикарбоксамид 2,8-3,2 Графит0,9-1,1
ПолиэтиленОстальное
а формование осуществляют при 225 - в течение 25-35 мин.
0
5
235°С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Протез нижней конечности | 1983 |
|
SU1159570A1 |
Способ изготовления косметическойОблицОВКи пРОТЕзОВ | 1979 |
|
SU806027A1 |
ПРОТЕЗ НИЖНЕЙ КОНЕЧНОСТИ И ЧАСТИ ТУЛОВИЩА | 2001 |
|
RU2219875C2 |
МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОТЕЗ ГОЛЕНИ | 1993 |
|
RU2076669C1 |
ИСКУССТВЕННАЯ СТОПА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2131230C1 |
ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННОЕ ФАСОННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 2002 |
|
RU2231709C2 |
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ТРУБЫ | 2000 |
|
RU2249756C2 |
СПОСОБ ТЕПЛО- И ГИДРОИЗОЛЯЦИИ ФАСОННОГО ИЗДЕЛИЯ | 2002 |
|
RU2274799C2 |
ПРОТЕЗ БЕДРА | 1965 |
|
SU167279A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОИСТОГО ПЛАСТИКА ДЛЯ ПРИЕМНЫХ ГИЛЬЗ ПРОТЕЗОВ И ОРТЕЗОВ | 2006 |
|
RU2320297C1 |
Руководство про протезированию.- М.: Медицина, 1976, с | |||
Способ изготовления гибких труб для проведения жидкостей (пожарных рукавов и т.п.) | 1921 |
|
SU268A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1985-07-08—Подача