Изобретение относится к теплоизоляционным конструкциям теплопроводов в частности к теплоизолированным фасонным изделиям (отводы, тройники, переходы и др.), и может быть использовано для подземной бесканальной прокладки тепловых сетей.
Известен теплопровод с изоляцией, включающей теплоизоляционное покрытие и наружную гидроизоляционную оболочку, выполненную из пенополистирола типа ПСБ с кажущейся плотностью 60-140 кг/м3 и толщиной 20-40% от толщины теплоизоляционного слоя. [Авторское свидетельство № 796616, кл. F 16 H 59/00, 1981 г.]
Недостатком пенополистирола ПСБ как наружной гидроизоляционной оболочки является сравнительно невысокая прочность его к ударным нагрузкам, не обеспечивающая надежность изоляционных слоев на трубах при погрузочно-разгрузочных работах и при перевозке, особенно на морозе.
Другой недостаток вытекает из технических трудностей и трудоемкости технологии: сначала на трубу надо наформовать в разъемной форме теплоизоляционный слой, а затем поместить конструкцию в другую разъемную форму большего диаметра и на поверхность теплоизоляционного слоя наформовать слой полистирольного пенопласта ПСБ.
Известен также трубопровод с тепло- и гидроизоляцией, в котором в пространстве между гидроизоляционной неразъемной полимерной оболочкой и трубой помещена теплоизоляция из жесткого пенопласта. [Патент Великобритании № 1441208, кл. F 16 H 59/02, 1976 г.]
Недостатком известной конструкции является невысокая механическая прочность монолитной гидроизоляционной оболочки из пластика, особенно при работе в условиях повышенных температур, и, следовательно, необходимость идти на повышение плотности теплоизоляции ради достижения нужной механической прочности. А это в свою очередь ведет к повышенному расходу материала для теплоизоляции. К недостаткам известного технического решения относится также сложность процесса нанесения теплоизоляции.
Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является трубопровод, преимущественно для тепловых сетей, включающий металлическую трубу с теплоизоляционным покрытием из жесткого пенопласта и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, причем наружная гидроизоляционная оболочка выполнена из эластичного вспененного термопласта, а теплоизоляционное покрытие - из термореактивного пенопласта заливочного плена. Гидроизоляционная оболочка может быть выполнена из вспененного полиэтилена. [Авторское свидетельство № 1128680, кл. F 16 H 59/00, 1984 г.]
Недостатком известной конструкции являются тепловые потери, сравнительно невысокая прочность его к ударным нагрузкам, не обеспечивающая надежность гидроизоляционной оболочки фасонного изделия при погрузочно-разгрузочных работах и при перевозке, особенно на морозе, а также отсутствие оперативного дистанционного контроля состояния изоляции.
Задача изобретения - снижение тепловых потерь, повышение прочности к ударным нагрузкам за счет адгезии пенополиуретана к стальной трубе и внутренней поверхности гидроизоляционной оболочки, а также обеспечение оперативного дистанционного контроля состояния изоляции.
Поставленная задача достигается тем, что в теплоизолированном фасонном изделии (тройниках, отводах, переходах, неподвижных опорах и др.), включающем теплоизоляционное покрытие и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, теплоизоляционное покрытие на фасонном изделии из стальной трубы выполнено из пенополиуретана, а гидроизоляционная фасонная оболочка - из полиэтилена низкого давления трубных марок плотностью более 940 кг/м3, кроме того, под полиэтиленовой оболочкой фасонных изделий из труб расположены три проводника-индикатора системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции в положении, соответствующем 3, 9 и 12 часам циферблата.
Изобретение поясняется чертежом. Теплоизолированное фасонное изделие - тройник состоит из стальной трубы 1, наружной гидроизоляционной (полиэтиленовой) оболочки 2, теплоизоляционного покрытия из пенополиуретана 3, проводников-индикаторов 4, системы оперативного дистанционного контроля и центрирующих опор 5.
Пенополиуретан (ППУ) с плотностью более 940 кг/м3, используемый в качестве теплоизоляционного покрытия фасонного изделия из стальной трубы, обеспечивает минимальные потери тепла при эксплуатации теплотрасс.
Теплоизолированное фасонное изделие имеет повышенную прочность к ударным нагрузкам, т.к. в процессе изготовления ППУ увеличивается в объеме и прилегает (адгезия) к стальной трубе и внутренней поверхности гидроизоляционной оболочки, придавая тем самым дополнительную прочность гидроизоляционной оболочке фасонного изделия.
Изготовленные стальные фасонные изделия подают в сборочный участок, где изготавливаются фасонные оболочки из полиэтиленовых труб. Под полиэтиленовую оболочку 2 фасонного изделия устанавливают три проводника-индикатора 4, системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции, которые располагают параллельно оси трубы в плоскости одного диаметра и соответствуют положению 3, 9 и 12 часам циферблата. Фрагменты оболочки подаются к установленному на монтажном столе стальному готовому фасонному изделию и надеваются центрирующие опоры 5, затем фрагменты оболочек свариваются. После сварки оболочки конструкцию прогревают до 28°С. После установки подготовленного к заливке фасонного изделия в межтрубное пространство заливают пенополиуретан. В процессе вспенивания пенополиуретановой композиции происходит заполнение межтрубного пространства. После вспенивания композицию отверждают в течение 10-15 минут.
Использование изобретения позволит:
- снизить тепловые потери благодаря адгезии пенополиуретана между стальной трубой и изолирующим слоем из пенополиуретана, а также адгезии между пенополиуретаном и полиэтиленовой оболочкой и правильно подобранной плотностью и рабочей температурой 120-130°С пенополиуретана;
- повысить прочность к ударным нагрузкам за счет адгезии пенополиуретана к стальной трубе и внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки;
- обеспечить оперативный дистанционный контроль состояния изоляции за счет установки проводников-индикаторов.
Изобретение относится к области теплоизоляции. Техническим результатом изобретения является снижение тепловых потерь и повышение прочности к ударным нагрузкам. В теплоизолированном фасонном изделии, например отводе, тройнике, переходах и др., включающем теплоизоляционное покрытие и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, теплоизоляционное покрытие на фасонном изделии выполнено из стальной трубы и пенополиуретана с рабочей температурой 120-130°С, а гидроизоляционная фасонная оболочка - из полиэтилена низкого давления трубных марок плотностью более 940 кг/м3, причем под полиэтиленовой оболочкой фасонного изделия параллельно оси трубы в плоскости одного диаметра установлены три проводника-индикатора системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции в положении, соответствующем 3, 9 и 12 часам циферблата. 1 ил.
Теплоизолированное фасонное изделие, например отводы, тройники, переходы и др., включающее теплоизоляционное покрытие и наружную неразъемную полимерную гидроизоляционную оболочку, отличающееся тем, что теплоизоляционное покрытие на фасонном изделии из стальной трубы выполнено из пенополиуретана с рабочей температурой 120-130°С, а гидроизоляционная фасонная оболочка - из полиэтилена низкого давления трубных марок плотностью более 940 кг/м3, причем под полиэтиленовой оболочкой фасонного изделия параллельно оси трубы в плоскости одного диаметра установлены три проводника-индикатора системы оперативного дистанционного контроля состояния изоляции в положении, соответствующем 3, 9 и 12 часам циферблата.
ТРУБОПРОВОД | 1982 |
|
RU1128680C |
Устройство обнаружения утечек в трубопроводах для жидкости | 1972 |
|
SU612102A1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБ | 1995 |
|
RU2144052C1 |
СПОСОБ ПОВТОРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА МЕСТЕ ПОДЗЕМНОГО ПАРОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ПОВТОРНО ИЗОЛИРОВАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПАРОПРОВОДА | 1997 |
|
RU2133909C1 |
ТРУБОПРОВОД | 1997 |
|
RU2123632C1 |
Спектрограф | 1987 |
|
SU1441208A1 |
Авторы
Даты
2004-06-27—Публикация
2002-04-09—Подача