Устройство для сепарации зернового вороха Советский патент 1987 года по МПК B07B4/00 

113

Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов, может быть использовано для предварительной обработки зернового вороха сельскохозяйственных культур, и является усовершенствованием устройства по авт. св. 1 1166845.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения .травмирования зерна и интенсификации его очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для сепарации зернового вороха, вид спереди с разрезом камеры пневмосепа- рации; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид справа с разрезом по каналам воздушного потока и приема примесей.

Устройство для сепарации зернового вороха содержит метатель 1 зернового вороха, камеру 2 пневмосепара- ции, соединенную с каналом 3 приема чистого зерна, в ее противоположных боковых (вертикальных) стенках выполнены окна ввода воздушного потока 4 и вывода примесей 5, причем последнее соединено с каналом 6 вывода примесей, источник 7 воздушного потока, соединенный с каналом 8 пневмопотока, в котором установлен делитель 9 воздушного потока, выполненный в виде двух независимо поворачивающихся заслонов смонтированных на общей оси. Окно 5 вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна 4 ввода воздушного потока и смещено в этом направлении относительно последнего на величину разницы их длины, при этом канал приема чистого зерна отклонен по циссоиде Диоклеса.

Пример. Рабочие параметры: ширина камеры пневмосепарации 0,35м, скорость вбрасывания зернового ворох 15 м/с, скорость воздушного потока 8 м/с,длина окна ввода воздушного потока 1,0м.

Удлинение окна 5 вывода примесей - по сравнению с окном 4 ввода воздушного потока 0,33 м

в v,.

2 V

(1)

- ширина камеры пневмосепарации;

-скорость частицы;

-скорость воздушного потока.

Следовательно, окно 5 вывода примесей должно иметь размер 1,33 м, а по высоте оно имеет одинаковые размеры с окном 4 ввода воздушного по- тока.

При таком соотношении скоростей вбрасывания зернового вороха .и воздушного потока.траектория зерна основ- ной культуры представляет циссоиду, отклоненную в сторону канала вывода примесей и описываемую уравнением

(а-х)

х

при а 50.

При этом на расстоянии 2 м от вбра- сьшателя отклонение траектории 0,4м от прямолинейного направления, а ре

зультирующая сила, действующая на римеси, направлена под углом 30 направлению метания

к

в сторону движения воздушного потока.

При других значениях скоростей вбрасывания зернового вороха и воздушного потока изменяются и параметры устройства. Однако при уменьшении скорости вбрасывания снижается производительность устройства и повышается вынос зерна в примеси. При увеличении скорости вбрасывания для обеспечения процесса сепарации необходимо пропорционально увеличить скорость воздушного потока. Уменьшение размеров окна ввода воздушного потока, а также скорости воздзтано ГО потока резко снижает эффективность сепарации.

Поэтому для эффективной работы устройства для сепарации зернового Bqpoxa оптимальными параметрами являются: . скорость вбрасывания зернового вороха - 13-15 с, скорость воздушного потока 7- 9 м/с.При ширине камеры пневмосепарации 0,35 м и длине окна ввода воздушного потока 1,0 м, в соответствии с выражением (1) длина окна вывода примесей изменяется в пределах 1,25-1,45 м. По высоте окна имеют одинаковые размеры. Канал приема чистого зерна выполняют отклоненным по циссоиде Диоклеса в сторону канала вьшода примесей, чтобы на расстоянии 2 м от вбрасывателя его ось отклонялась от прямолинейного направления на 0,35-0,40 м.

55

Канал вывода примесей выполняют под углом 25-35° к направлению метания в сторону канала приема чистого зерна, т.е. по направлению результирующей силы, действующей на примеси.

Устройство работает следующим образ ом.

Зерновой ворох метателем 1 вбрасывают в камеру 2 пневмосепарации. При вбрасывании формируют зерновую струю По мере удаления от метателя происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение смеси на фракции. Струя становится разряженной и проницаемой для воздушного потока. Осевая скорость частиц примесей затухает значительно быстрее за счет большего сопротивления воздушной среды и меньших сил инерции, чем частиц основного зернового потока. Источником 7 создают воздушный поток, который по каналу 8 через окно 4, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры 2 пневмосепарации, направляют в зону сепарации, где примеси имеют осевую скорость. Воздушный поток, имеющий скорость вьш1е скорости витания отделяемых частиц, выносит примеси по направлению результирующей силы через окно 5 выхода примесей, расположенное на боковой вертикальной стенке камеры 2 пневмосепарации и вьшол- ненное напротив окна 4 ввода воздушного потока, но удлинено в сторону канала приема чистого зерна, по каналу 3, вьшолненному по направлению резуль

0

5

0

5

0

тирующей силы, за пределы камеры 2 пневмосепарации.

Зерно, обладающее значительным запасом кинетической энергии, пролетает зону сепарации, под действием сил воздушного потока изменяет траекторию движения в сторону его движения и по каналу приема чистого зерна, выполненному отклоненным по циссоиде в сторону канала вывода примесей, поступает в зерноприемник.

Выполнение таким образом устройства для сепарации зернового вороха позврляет повысить эффективность сепарации на 25% и снизить на 30% травмирование зерна.

Формула изобретения Устройство для сепарации зерново- .го вороха по авт. св. № 1166845, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности сепарации зернового вороха за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки, окно вывода примесей в направлении канала приема чистого зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна ввода воздушного потока и смещено в этом направлении относительно окна ввода воздушного потока на величину разницы их длины, при этом канал приема чистого зерна отклонен по циссоиде Диоклеса.

Изобретение относится к разделению и сортировке сыпучих материалов и м.б. использовано для предварительной обработки зернового вороха с.-х. культур. Цель изобретения - повьшение эффективности сепарации за счет снижения травмирования зерна и интенсификации его очистки. Уст-во содержит метатель (М), камеру пневмосепарации, отклоненный по циссоиде Дноклеса канал (к), приема чистого зерна, К 6 вывода примесей, К 8 пневмопотока с делителем 9, источник 7 воздушного потока (ВП). На противоположных боковых вертикальных стенках камеры пневмосепарации вьтолнены окно 4 ввода Bit и окно 5 вывода примесей. Окно 5 в направлении К приема зерна имеет длину в 1,25-1,45 раз больше длины окна 4 и смещено в этом направлении относительно окна 4 на величину разницы их длины. Зерновой ворох М выбрасывают в камеру пневмосепарации, формируя зерновую струю. По мере удаления от М происходит расширение факела зерновой струи по высоте и расслоение ее на фракции. Источником 7 создают ВП, пос- тупак)щий по К 8 через окно 4 в зону сепарации. При этом ВП, имеющий скорость вьш1е скорости витания частиц примесей, вьшосит их через окно 5 за пределы камеры пневмосепарации. Зерно под действием сил Bli изменяет траекторию движения и по К приема зерна поступает в зерноприемник. 3 ил. о (Л со ГчЭ сл САЗ ГЧ)

Зерновой 8ороз( Зерно

боздушиьш поток 1 примеси

Фи2.1

Редактор Н. Рогулич

Составитель О. Попов Техред И.Попович

Заказ 4542/5 Тираж 538Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.2

Корректор Л,. Пилипенко