Устройство для сепарации зернового вороха Советский патент 1992 года по МПК B07B4/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности разделению и сортированию сыпучих материалов, может быть использовано для предварительной очистки зернового вороха и разделения чистого зерна сельскохозяйственных культур на фракции, и является усовершенствованием устройства по авт.св. № 1166845.

В известном устройстве зерно за счет аэродинамических и инерционных свойств двигается по различным траекториям по высоте, т.е. происходит разделение зернового потока на фракции. В момент приема зерна в сборнике чистого зерна снова происходит смешивание этих (различных) фракций.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации зернового вороха за

счет четкости разделения зернового потока на фракции при выходе из камеры пневмосепарации.

Поставленная цель достигается тем, что сборник чистого зерна выполнен в виде перегородок, установленных в сборнике чистого зерна по длине друг над другом с возможностью перемещения по высоте в начальной части сборника чистого зерна.

Прием очищенного зерна осуществляют по фракциям в отдельные части сборника с возможностью регулирования количества и качества зерна в каждой части сборника фракций за счет перегородок, расположенных одна над другой с возможностью регулирования по высоте, в начальной части сборника чистого зерна.

VI

ю о VJ ел

N3

ГО

При вбрасывании зернового вороха формируют зерновую струю, которая при своем движении увлекает за собой воздушный поток. В результате образуется спутная воздушная струя. Расширение зерновой струи по высоте происходит за счет вихревых потоков, образованных неравномерным профилем спутной воздушной струи. Встречая сопротивление воздушной среды и имея меньший, чем зерно, запас кинетической энергии, легкие примеси выпадают из зернового потока. При взаимодействии с воздушным потоком, направленным перпендикулярно направлению вбрасывания, примеси выводятся по каналу за пределы камеры сепарации. Зерно, обладающее значительным запасом кинетической энергии, пролетает зону сепарации. На выходе из камеры сепарации зерновой поток за счет различных аэродинамических и инерционных свойств отдельных зерен разделяется на фракции, которые двигаются по различным траекториям.

Так, при скорости вбрасывания 11 м/с, угле вбрасывания 45, расстояние от точки вбрасывания до начала фракционера приема чистого зерна 1,5 м, ширина зернового потока по высоте 380 мм.

При помощи перегородок, расположенных одна над другой, осуществляют разделение зернового потока на фракции с различными физико-технологическими свойствами. Количество фракций не менее трех для получения качественного зерна в средней части сборника и менее качественного из других частей сборника. Для достижения этой цели количество перегородок не менее двух.

На фиг. 1 изображено устройство для сепарации зернового вороха, вид спереди с разрезом камеры пневмосепарации; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Устройство для сепарации зернового вороха содержит метатель 1 зернового вороха, камеру 2 пневмосепарзции с противоположно размещенными окнами, окно 3 ввода воздушного потока и окно 4 вывода примесей с каналом 5. сборник б фракций чистого зерна, разделенный перегородками 12, расположенными одна над другой с возможностью регулирования по высоте в пазах 13 начальной части сборника 6 фракций, источник 7 воздушного потока, соединенный с каналом 8 пневмопотока, в котором установлен делитель 9 воздушного потока, выполненный в виде двух независимо поворачивающихся заслонок 10, смонтированных на общей оси 11.

Устройство для сепарации зернового вороха работает следующим образом.

Зерновой ворох метателем 1 вбрасывают в камеру 1 пневмосепарации. При вбрасывании формируют зерновую струю. При движении зерновой струи в воздушной среде в пограничных слоях и в центре создается спутная струя, при неравномерном профиле которой образуются вихревые потоки. Они выносят примеси из центра зерновой струи к периферии. Значительная часть примесей располагается выше и ниже основного потока, находящегося в центре струи. По мере удаления от метателя происходит расширение факела зерновой струи по выеоте осевая скорость частиц примесей, находящихся в пограничных слоях струи, затухает значительно быстрее за счет большого сопротивления воздушной среды

и меньших сил инерции, чём частиц основного зернового потока в центре струи. Струя становится разреженной, проницаемой для воздушного потока и эффективно управляемой. В зоне сепарации камеры 2 пневмосепарации происходит аэродинамическое взаимодействие частиц с воздушным потоком. Воздушный поток, имеющий скорость выше скорости витания отделяемых частиц, выносит примеси, расположенные в лограничных слоях зерновой струи за пределы камеры 2. Зерновой поток, обладающий значительным запасом кинетической энергии, пролетает зону сепарации, за счет различия аэродинамических и инерционных

свойств отдельных зерен происходит разделение потока зерна на фракции, которые двигаются по различным траекториям. Для сбора фракций сборник 6 фракций чистого зерна разделен перегородками 12, расположенными одна над другой. Зерно по фракциям поступает во фракционный зерноприемник. Путем изменения перегородок по высоте в пазах 13 начальной части сборника б фракций чистого зерна регулируют количество и качество зерна в.о фракциях.

Разделение сборника фракций чистого зерна перегородками, расположенными одна над другой с возможностью перемещения по высоте в начальной части сборника фракций, позволяет повысить эффективность сепарации зернового вороха на 30- 40%.

Формула, изобретения

Устройство для сепарации зернового вороха по авт.св. № 1166845, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, оно снабжено по меньшей мере двумя перегородками, установленными в сборнике чистого зерна по его длине щения по высоте в начальной части сборни- одна над другой с возможностью переме- ка чистого зерна.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к разделению и сортированию сыпучих материалов, и м.б. использовано для предвари- тельной очистки зернового вороха и разделения чистого зерна сельскохозяйственных культур на фракции. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. Устройство содержит метатель, камеру пневмосепарации с противоположно размещенными окнами для ввода воздушного потока и вывода примесей в канал, сборник чистого зерна, источник воздушного потока с каналом пневмопотока. в котором установлен делитель воздушного потока. В сборнике чистого зерна по его длине друг над другом с возможностью перемещения по высоте в начальной его части установлены перегородки. Зерновой поток пролетает зону сепарации за счет различия аэродинамических и инерционныхсвойств отдельных зерен, происходит разделение потока зерна на фракции, которые двигаются по различным траекториям. Для сбора фракций сборник чистого зерна разделен перегородками. 4 ил. со с

Фиг. 2.

А-А.

Р 9 a

Фиг. 5

3uJ Ј

Фиг. 4