Колпаковая печь Советский патент 1987 года по МПК C21D9/673 

рплыюй тупиковой трубой 3, охлаждаю щей трубы 4. Охлаждающая труба 4 дополнительно снабжена отводящим патрубком 6, установленным на расстоя- 1ТИИ 0,5-1,0 ее диаметра от верхней части, причем полость патрубка 6 сое динена одним концом с внутренней полостью охлажл,ающей трубы 4, а другим - через гибкий участок патрубка 7 с желобом 8 для отвода охлаждающей воды, клиновидным сметающим устройством 5 с углом наклона направляющей грани ч вертикальной оси трубы 40-60 , зак рспленным под отводящим патрубком 6

1

Изобретение относится к металлур- гни, а более ко1 кретно к колпаковым печам для термообработки металла в рулонах, и является усовершенствованием устройства по авт.ев. № 924128.

Целью изобретения является увеличение срока службы жароупорного муфе- :1л 5 ускорение процесса охлажд,ения С.1ДКИ, повышение качества термообработки металла.

tla фиг. изобрал{ена колпаковая печь, общий вид; на фиг.2 - разрез Л-Л на фиг.1; на фитчЗ - конструкция охлаждающей трубы усовергиенствован- мой конетрукдни.

Колпаковаа печь состоит из стенда i , муф вля 2 с центральной тупиковой трубой 3, установленного на стенд 1, охлаждающей трубы 4, размещаемой внутри тупиковой трубы 3 муфеля 2 и опирающейся на одну из боковых образующих тупиковой трубы 3, и клиновидное смещающее устройство 5, приваренное под отводящим патрубком 6 и имеющее угол наклона направляющей грани к вертикальной оси трубы 40-60 .

Отводящий патрубок 6, проходящий через боковую стенку охлаждающей трубы 4 на расстоянии 0,5-1,0 ее диаметра от ее верхней части, установлен именно так потому, что это расстояние не может быть меньше 0,5 диаметра охлаждающей трубы 4, так как при снятии и установке ее на муфель 2 вода может переливаться через край на ryфeль стенда и стоящий рядом

42931

на наружной боковой поверхности охлаждающей трубы 4, а в нижней части по одной и той же образующей - подпружинивающим устройством 1 с величиной хода в радиальном направлении, равной двойной величине кольцевого зазора коаксиально расположенных охлаждающей трубы 4 и центральной трубы муфеля 2. Площадь поперечного сечения внутренней полости отводящего патрубка 6 больше или равна площади поперечного сечения трубопровода 9 подачи охладителя, 1 з. п. ф-лы. 3 ил.

со стендом металл. Расстояние более 1,0 диаметра иметь нецелесообразно из-за увеличения массы и высоты тру;

Один из концов патрубка 6 размещен во внутренней полости трубы 4, а другой выведен за пределы муфеля 2 и соединен с помощью гибкого участка

7с желобом 8, размещенным в стенде 1 и предназначенным для отвода охлаждающей воды.

Во внутренней полости охлаждающей трубы 4 размещен также трубопровод 9

с форсункой 10, связанной с системой подачи охлаждающей воды.

В нижней части охлаждающей трубы 4 по одной и той же ее вертикальной образующей выполнено подпружинивающее устройство 11 рессорного типа, обеспечивающее плотный контакт охлаждающей трубы 4 с тупиковой трубой 3 муфеля 2 по всей их высоте. Величина свободного хода устройства 11 равна

разнице диаметров тупиковой трубы 3 ьгуфеля 2 и охлаждающей трубы 4. В противном случае она не обеспечит их плотный контакт. Нагрузка на устройство 1 незначительна,так как охлаждающая труба 4 стремится занять строго вертикальное положение независимо от действия устройства 11. Устройство 11 включается в работу только в тех случаях, когда из-за перекоса

муфеля 2 наблюдается смещение центров тяжести муфеля 2 и охлаждающей трубы 4.

Площадь внутреннего поперечного сечения (5, ) отводящего патрубка 6 больше или равна плошади поперечного сечения внутренней полости трубопровода 9 подачи охладителя (подц.), т.е. 5 а-гъ подв противном случае избыточная часть воды удаляется через открытое верхнее отверстие охлаждающей трубы А.

Угол наклона направляющей грани клиновидного устройства 5 к оси печи

. ,,0

менее 40 нежелателен из-за возникновения опасности заклинивания охлаждающей трубы Д в тупиковой трубе 3 муфеля 2, Если угол наклона более 60°, то клиновидное устройство 5 не обладает смещающим эффектом.

Колпаковая печь работает следующим образом.

После окончания процессов нагрева и вьщержки рулонов I2 металла нагревательный колпак снимают и переносят на другой стенд. Через 20-30 мин во внутреннюю полость тупиковой трубы 3 муфеля 2 опускают охлаждающую трубу 4 до упора направляющей грани смещающего клиновидного устройства 5 о верхнюю часть тупиковой трубы 3 муфеля 2. В полость охлаждающей трубы 4 вводят трубопровод 9, подключенный к системе подачи воды, форсунка 10 трубопровода 9 при этом размещается у донной или, при необходимости, верхней части охлаждающей трубы 4. Гибкий прорезиненный участок 7 патрубка опускают в желоб 8 стенда 1, соединенного со сливом воды. Вода поступает по трубопроводу 9 через форсунку 10 в охлаждающую трубу 4, отбирает теплоту от ее стенок через патрубок 6 и через гибкий участок патрубка и желоб 8 удаляется в систему слива воды.

Применение охлаждающей трубы описанной конструкции позволяет обеспечить эффективное охлаждение металла как с наружной, так и со стороны внутренней боковых поверхностей рулонов, исключив при этом опасность разрушения жароупорного муфеля из-за его прямого контакта с охлаждающей

водой, т.е. исключить брак, снизить расход жароупорных материалов на изготовление муфеля, существенно умень- щить расход электроэнергии, высвободить рабочих, занятых постоянными ремонтами муфелей, повысить выход качественной стальной холоднокатаной ленты.

Эффективность охлаждающей трубы

достигается за счет применения смещающих устройств, а также в связи с тем, что предлагаемую охлаждающую трубу можно устанавливать сразу же после снятия нагревательного колпака.

Формула изобретения

1. Колпаковая печь по авт. св. № 924128, отличающаяся

тем, что, с целью увеличения срока службы жароупорного муфеля, ускорения процесса охлаждения садки, повы- щения качества термообработки металла, охлаждающая труба дополнительно

снабжена отводящим патрубком, установленным на расстоянии 0,5-1,0 ее диаметра от ее верхней части, причем полость патрубка соединена одним концом с внутренней полостью охлаждающей трубы, а другим - через гибкий участок патрубка с системой слива воды, клиновидным смещающим устройством с углом наклона направляющей грани к вертикальной оси трубы 40-60°,

закрепленным под отводящим патрубком на наружной боковой поверхности охлаждающей трубы, а в нижней части по одной и той же образующей - подпружинивающим устройством с величиной свободного хода в радиальном направлении, равной двойной величине кольцевого зазора коаксиально расположенных охлаждающей трубы и центральной трубы муфеля.

2. Печь ПОП.1, отличающаяся тем, что площадь поперечного сечения внутренней полости отводящего патрубка больше или равна площади поперечного сечения трубопровода подачи охладителя.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к колпаковым печам для термообработки м&таппа в рулонах, и является усовершенствованием колпаковой печи по авт. св. № 924128. Целью изобретения является увеличение срока службы жароупорного муфеля, ускорение процесса охлаждения садки, повышение качества термообработки металла. Колпаковая печь состоит из стенда 1, муфеля 2 с центПодвод ох/1адите/ я ОгпВод огладителя (Л N)

Редактор Н.Гунько

Д/г.З

Составитель Г.Колченко Техред И,Попович

Заказ 4605/25Тираж 549Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Зимокосов