Колпаковая печь Советский патент 1987 года по МПК C21D9/673 

Описание патента на изобретение SU1328394A1

центральной тупиковой трубой 3, выполненной в виде усеченного конуса, сужающегося по направлению к стенду, охлаждающую трубу 4, выполненную в виде усеченного конуса и установленную в тупиковой трубе, трубопровод 5, размещенный в охлаждающей трубе и связанный с системой подачи .охладителя. Трубопровод 5 оканчивается форсункой 6. Верхняя часть трубы 4 открыта, снабжена фланцами 7 с опорными ребрами 8. В трубе 4 имеются радиальные каналы 9 для перепуска охладителя из трубы 4 на наружную поверхность муфеля. Опорные фланцы име.1

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металл и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является уменьшение тер11ического сопротивления и сокращение продолжительности охлаждения.

На чертеже изображена колпаковая печь, общий вид.

. Колпаковая печь состоит из стенда 1, на котором установлен муфель 2 с .центральной тупиковой трубой 3, вы- полненкой в виде усеченного конуса, сужающегося по направлению к стенду 1, охлаждающей трубы 4, выполненной в виде усеченного конуса, сужающегос по направлению к стенду 1, установ- ленной в тупиковой трубе муфеля и . свободно опирающейся на крьшку муфе- Ля 2, трубопровода 5, размещенного в охлаждающей трубе 4 и связанного с системой подачи охладителя. Трубо- провод 5 оканчивается форсункой 6 в донной части охлаждающей трубы 4. Верхняя часть охлаждающей трубы 4 открыта, снабжена опорными фланцами 7, имеющими опорные ребра 8, обра- зующие между внутренней поверхностью фланцев 7 и наружной поверхностью крышки муфеля 2 радиальные каналы 9 для перелива охладителя из охлаждающей трубы 4 на наружную боковую по верхность муфеля 2. Опорные фланцы

ют регулировочные винты 10, обеспе- чивающие смещение трубы 4 относительно тупиковой трубы 3. Выполнение ту -,, пиковой трубы муфеля и охлаждающей трубы в виде усеченных сопряженно сужающихся по направлению к стенду конусов с возможностью вертикального перемещения охлаждающей трубы позволяет уменьшить термическое сопротив- ление при теплопередаче от нагретых рулонов металла к охладителю, что приводит к сокращению продолжительности охлаждения металла и вследствие этого к увеличению производительности печи. 1 ил.

снабжены регулировочньпуш винтами 10, свободный ход которых обеспечивает смещение дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля вдоль оси симметрии.

Колпаковая печь работает следую- образом.

После окончания процессов нагрева и вьщержки металла нагревательньш колпак снимают и переносят на другой стенд. Во .внутреннюю полост,ь тупиковой трубь 3 муфеля 2 опускают охлаждающую трубу 4 до упора ее фланцами 7 о крышку муфеля 2. При помощи регулировочных винтов 10 устанавливают величину зазора 4 между тупиковой трубой 3 муфеля 2 и охлаждающей трубой 4.

Величину зазора можно изменять от О, в случае плотного контакта между охлаждающейтрубой 4 и .трубой муфеля 2, до 30 мм, что обеспечивает безусловное разъединение труб 2 и 4 после окончания процесса охлаждения металла.

Б полость охлаждающей трубы 4 вводят трубопровод 5, подключенньй к системе подачи воды; форсунка 6 трубопровода 5 при этом размещается у донной части охлаждающей трубы 4. Вода поступает по трубопроводу 5 через форсунку 6 в охлаждающую трубу 4, отбирает теплоту от ее стенок, передвигается через верхний открытый ее край и по направляющим каналам 9 направляется на.охлаждение наружной боковой поверхности муфеля 2.

В случае заклинивания тупиковой трубы муфеля и охлаждающей трубы при (ПОМОЩИ регулировочных винтов 10 путем смещения дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля вдоль оси симметрии вводят трубы из

дачи от нагретых рулонов металла, что повышает производительность кол- паковой печи.

Формула изобретения

Колпаковая печь, содержащая стенд, нагревательный колпак, муфель с цент- заклинивающего состояния (разъединяют Q рапьной-тупиковой трубой, охлаждаю- их). ..щую трубу, трубопровод для подвода

охладителя, тем, что, с

Выполнение тупиковой трубы муфеля и дополнительной трубы в виде усеченных сопряженно сужающихся по направлению к стенду конусов с возможностью смещения дополнительной трубы относительно тупиковой трубы муфеля вдоль оси симметрии позволяет уменьшить зазор между охлаждающей трубой и тупиковой трубой муфеля, следовательно, уменьшает термическое сопротивление т.е. повьшает коэффициент теплопере15

20

отличающаяся целью уменьшения термического сопротивления и сокращения продолжительности охлаждения путем регулирования величины зазора между центральной и охлаждающей трубами, тупиковая и охлаждающая трубы выполнены в виде усеченных конусов, сопряженно сужающихся по направлению к стенду, при этом Охлаждающая труба выполнена с возможностью вертикального перемещения.

Составитель Г.Назарова редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор В.Бутяга

Заказ 3455/30 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4дачи от нагретых рулонов металла, что повышает производительность кол- паковой печи.

Формула изобретения

охладителя, тем, что, с

5

0

отличающаяся целью уменьшения термического сопротивления и сокращения продолжительности охлаждения путем регулирования величины зазора между центральной и охлаждающей трубами, тупиковая и охлаждающая трубы выполнены в виде усеченных конусов, сопряженно сужающихся по направлению к стенду, при этом Охлаждающая труба выполнена с возможностью вертикального перемещения.

Похожие патенты SU1328394A1

название год авторы номер документа
Колпаковая печь 1988
  • Брылев Анатолий Федосеевич
  • Швецов Игорь Николаевич
  • Усенко Юрий Иванович
SU1652365A2
Колпаковая печь 1986
  • Яковлев Алексей Афанасьевич
  • Брылев Анатолий Федосеевич
  • Чудецкий Виктор Иванович
  • Вихарев Николай Николаевич
  • Усенко Юрий Иванович
SU1342931A2
Электрогазовая колпаковая печь для отжига металла в рулонах 1989
  • Горшков Юрий Федорович
  • Усенко Юрий Иванович
  • Иванов Виктор Ильич
  • Скачков Виктор Алексеевич
  • Ермаков Александр Иванович
  • Ципер Виктор Михайлович
  • Мовшович Вилорд Соломонович
  • Морозов Вячеслав Дмитриевич
  • Скуднов Владимир Аркадьевич
  • Кругляк Андрей Евгеньевич
SU1735690A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В ОДНОСТОПНОЙ КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1997
  • Алиев Эльдар Валяд Оглы
  • Антипенко А.И.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Гостев А.А.
  • Горбулин В.Н.
  • Кузнецов В.Г.
  • Лесин В.А.
  • Мишин М.П.
  • Мыльников Б.Д.
  • Науменко В.Д.
  • Носов С.К.
  • Паршиков С.Ф.
  • Пирожков А.Н.
  • Прибытков И.А.
  • Сарычев А.Ф.
  • Стариков А.И.
  • Хребто В.Е.
RU2132884C1
Колпаковая печь 1989
  • Гольдин Иосиф Яковлевич
  • Бровер Юрий Моисеевич
  • Бараненко Всеволод Сергеевич
  • Капустенко Елена Анатольевна
SU1671714A1
Колпаковая печь 1975
  • Горшков Юрий Федорович
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Усенко Юрий Иванович
  • Макаренко Валерий Леонидович
SU546656A1
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ 1998
  • Франценюк Л.И.
  • Беленький А.М.
  • Бердышев В.Ф.
  • Беремблюм Г.Б.
  • Коньшин А.П.
  • Прибытков И.А.
  • Семянников С.В.
  • Басукинский Б.М.
RU2138749C1
КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛА В РУЛОНАХ 1992
  • Усенко Юрий Иванович[Ua]
  • Иванов Виктор Ильич[Ua]
  • Баздырев Виктор Семенович[Ua]
  • Скачков Виктор Алексеевич[Ua]
  • Тарасов Вячеслав Кириллович[Ua]
  • Калянов Александр Васильевич[Ua]
RU2040751C1
Колпаковая электропечь для отжига рулонов 1980
  • Вишня Зиновий Петрович
  • Фролова Лидия Георгиевна
  • Кравцов Семен Федорович
SU933754A1
Система ускоренного охлаждения муфельных колпаковых печей 1980
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Горшков Юрий Федорович
  • Усенко Юрий Иванович
  • Макаренко Валерий Леонидович
  • Ересковский Олег Сергеевич
  • Лазарев Эдуард Александрович
  • Яковлев Алексей Афанасьевич
  • Брылев Анатолий Федосеевич
  • Швецов Игорь Николаевич
  • Морозов Алексей Александрович
SU900096A1

Реферат патента 1987 года Колпаковая печь

Изобретение относится к устройствам для термической обработки металла и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - уменьшение термического сопротивления и сокращение продолжительности охлаждения, Колпаковая печь содержит стенд 1, на котором установлен муфель 2 с Ю СО

Формула изобретения SU 1 328 394 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328394A1

Авторское свидельство СССР № 924128, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 328 394 A1

Авторы

Яковлев Алексей Афанасьевич

Брылев Анатолий Федосеевич

Вихарев Николай Николаевич

Горшков Юрий Федорович

Некрасов Александр Васильевич

Усенко Юрий Иванович

Даты

1987-08-07Публикация

1985-08-13Подача