Способ разработки залежей полезных ископаемых и секция передвижной опалубки для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК E21C41/06 E21D11/00 

1

Изобретение относится к горно-рудной пром)Ш1.пен1юсти и может быть ис- попьзопано при добыче полезного иско- паемог о на разработке мощных пологих и наклрнно падаю1цих залежей в условиях высокого горного давления и склон- ностм массива к горным ударам.

Цель изобретения - повышение производительности и безопасности разра- ботки за разгрузки краевой части рудного массива от опорного давления

На фиг.1 представлена схема горных работ на уровне подсечных выработок, пройдсниь х вдоль короткой оси камер, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - рдзрез В-Б на фиг.1; на фиг-. 4 - схема горных работ на уровне подсечиыу. выработок, пройденных вдоль плипиоГ: оси камеры, план; на фиг.З - разрез па фиг. 4; на фиг. 6 - установка ; ере; ,вижной опалубки перед зак- лад1со; 1 1самсры, сечение; на фиг. 7 - секция опалубки в рабочем (слева) и TpaiiciiopTHOM (справа) положениях, попереч |,1й р азрез .

осупествляется следующим

Способ o6pa3OFv.

Г1одлс-.каь 1. выемке мощную залежь или ео участок 1 разделяют на камеры 2-5. По границе участка в почве за- .чежи производят подготовительные вен- тилядиопио-транспортные выработки 6, которые сбивают со сформированными в искусственном массиве доставочными B)ipa6oTKaNni 7,

Из д,оставочных выработок 7 со сто- РОИ1Л ис1{усстБен1шго массива проходят подсечные пыработ ки 8, которые заг- лубля от 3 рудный массив за контур камеры, смежны - с контуром последующей в направлении выемки камеры на 1-2 м с образованием в последующей камере рассечек-ниш 9.

Подсечные выработки 8 могут быть пройдены в зависимости от принятой схемы выег-гки вдоль короткой оси каме- ры (фиг.1) И1П1 вдоль длинной оси ка- Mepi.i (фиг. 4) .

При проходке подсечных выработок вдоль короткой оси камеры буровую выработку 10 проходят из центральной подсечно выработки 8, например, камерь 2. В нижней части камеры 2 буро-55 ботки формируют передвижными опалуб- вую выработку 10 проходят вертикально нами, состоящими из секций 15 при по контуру камеры, смежному с конту- закладке образованного выработанного ром последующей в направлении выемки пространства камер. По направлению камеры.(в створе) сформированных ранее дос

В верхней части отрабатываемой камеры и верхней части последующер в направлении выемки камеры буровую выработку проходят с наклоном под углом доставки до встречи с противоположным контуром последующей камеры на уровне кровли залежи 11. Высоту вертикальной части буровой выработки 10 определяют из соотношения h, М - В tg „ , где М - мощность залежи, м; В - ширина камеры, м; dL - угол, обеспечивающий эффективную доставку руды самотеком и устойчивость торца искусственного массива в верхней наклонной части камеры, образованного закладкой вьфабо- танного пространства, град.

Буровую выработку 10 сбивают с выработками вентиляционно-закладочного горизонта 12. Проходку буровых выработок рационал1зно вести проходческими, комплексами типа КПВ-6, передвигающимися по монорельсу.

После проходки буровой выработки из нее выбуривают рудный массив с горизонтальными веерами скважин 13 с применением, например, комплексов

КОВ-25. Затем производят полную горизонтальную подсечку камеры взрыванием целиков 14 и отбивают руду слоями взрыванием скважинных зарядов ВВ. При этом руду верхней части последующей в направлении выемки камеры отбивают на образованное отбойкой руды в отрабатываемой камере выработанное пространство.

Подсечные выработки могут быть

пройдены также вдоль длинной оси камеры. В этом случае подсечную выработку 8 проходят по контуру камеры, смежному с контуром искусственного массива. При этом рудный массив в

нилсней части камеры 2 обуривают вертикальными веерами скважин из подсечной .выработки 8, а рудный массив в верхней части камеры обуривают горизонтальными веерами скважин из буровой выработки.

После отбор1ки руды и выпуска отбитой горной массы формируют доста- вочные выработки для последующей в направлении выемки камеры. Эти вьфатаночных выработок в камере 5 устанавливают передвижные опалубки и производят закладку выработанного пространства закладочными смесями 16. После приобретения сформированным искусственным массивом необходимой несущей способности передвижные опалубки извлекают и из сформированных дос- тавочмых выработок может быть начата проходка подсечных выработок в последующей камере.

Наиболее рационально залежь или участок 1 разрабатывать со сплошной

выемкой руды ступенчато расположенны- 15 зажимные устройства 32 и отключают

ми камерами.

Передвижная опалубка состоит из отдепьньгх секций 15, соединенных между собой rn6KiTNm срнзями 17. между секциями 15 перекрыты фартукамл 20 щают секторы 26 к центру выработки. 18 из эластичной ленты. Каждая секция Для облегчения отрыва опалубки от

домкраты 31. Перекрытие 19 за счет собственного веса опускается. При этом штыри 24 перемещаются по проре зям 23 и через кронштейны 25 переме

состоит из арочиог о перекрытия 19, к которому сверху прикреплена эластичная лента 20. Перекрытие 19 снабжено стойками 21 и

сти, в котсфых выполнены наклонные прорези 23.

В прорезях ра, те1дсны штыри 24, которые посредство кронштейнов 25 жестко соединешд боковыми секторами 26. В зазора:-;. перекрытием 19 и выдвиж1 лм11 секторами 26 установлены гибк(ь связи 27. Секторы 26 соединены с ттерекрытием 19 и опорами 28 с возможностью их взаимного перемеш.е- пия,

Эласти гная лента 20 конценьми участками закреплена на опорах 28, вм- полненн 51Х в виде швеллерных полозов, к которым приварены вертикальные стойки 29, Между опорами 28 и rtcfipn- ми 22 жесткости, к которым снизу приварены полки 30, размещены механизмы 31 перемещения боковых секторов (домкраты) , выполненные в виде пневмо- или гидродомкратов. Стойки 21 и 29 выполнены телескопическими и снабжены зaжим ым устройством 32.

Секция работает следующим образом.

Перед закладкой камеры секции в транспортном положении с помощью погрузочной машины размещают в выработанном пространстве.

При включении домкратов 31 перекрытие 19 перемещают вверх относительно опор 28. С помощью зажимного устройства 32 стойки 21 и 29, а следовательно, и арочное перекрытие 19 и опоры 28 фиксируются в заданном по30

закладки могут быть применены вибровозбудители, установленные на перекрытии 19 и секторах 26, с возможкос- ребрами 22 жестко- 25 тью изменения направления колебаний.

В транспортном положении поперечное, сечение секции сохраняют достаточным для проезда погрузочной машины. Секции в собранном виде перемещают по выработкам погрузочной машиной.

Непрерывный процесс добычи руды из камер достигается путем чередования операщп. Так, в камере 2 производят обуривание рудного массива, в камере 3 - отбойку и выпуск руды, в камере 4 набирает прочность твердеющая закладка, в камере 5 ведут закладочные работы.

Формула изобретения

40

1. Способ разработки залежей полезных ископаемых, включающий сплош45 ную выемку руды ступенчато расположенными камерами путем проходки подготовительных, буровых и подсечных выработок, выработок вентиляционно- закладочного горизонта, формирования

gQ доста1вочных выработок, обуривания

рудного массива в контурах камеры веерами скважин, отбойки руды взрыванием скважинных зарядов ВВ, торцового выпуска отбитой горной массы, доставgj- ки отбитой горной массы по доставоч- ным выработкам и формирование искусственного массива закладкой вьфабо- танного пространства твердеюпо ми смесями, отличающий с я тем.

ложении. При этом боковые сектора с кронштейнами 25 занимают крайнее положение за счет перемещения штьфеп 24 по прорезям 23, натягивая гибкие связи 27. Эластичная лента 20, закрепленная на перекрытии 19 и секторах 26, вытягивается и спирается на гибкие связи, препятствующие прогибу ленты 20 в зазор между перекрытием 19 и сектором 26. Фартуки 18 надежно перекрывают стыки между секциями 15, После закладки камеры и затвердевания закладочной смеси 16 ослабляют

щают секторы 26 к центру выработки. Для облегчения отрыва опалубки от

домкраты 31. Перекрытие 19 за счет собственного веса опускается. При этом штыри 24 перемещаются по прорезям 23 и через кронштейны 25 переме30

40

1. Способ разработки залежей полезных ископаемых, включающий сплош45 ную выемку руды ступенчато расположенными камерами путем проходки подготовительных, буровых и подсечных выработок, выработок вентиляционно- закладочного горизонта, формирования

gQ доста1вочных выработок, обуривания

рудного массива в контурах камеры веерами скважин, отбойки руды взрыванием скважинных зарядов ВВ, торцового выпуска отбитой горной массы, доставgj- ки отбитой горной массы по доставоч- ным выработкам и формирование искусственного массива закладкой вьфабо- танного пространства твердеюпо ми смесями, отличающий с я тем.

13А30176

что, с целью повышения производитель- ботки проходят вдоль короткой оси кз нести и безопасности разработки за камеры и рудньп1 массив обуривают горизонтальными веерами скважин из буровой вьфаботки.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что подсечную выработку проходят вдоль длинной оси камеры по ее контуру, смежному с консчет разгрузки краевой части рудного массива от опорного давления, доста- вочные выработки формируют передвижными опалубками при закладке выработанного пространства, подсечные вьфаботки проходят из доставочных вырабо-- -- --- J г J f - « д-л J V. 1Л V П

ТОК со стороны искусственного массива ютуром искусственного массива, и рудс заглублением в рудный массив за ,ный массив в нижней части камеры

контур камеры, смежный с контуромобуривают вертикальными веерами сквапоследующей в направлении выемки ка-жин из подсечной выработки, а рудный

меры, а буровую выработку проходятмассив в верхней части отрабатываемой

из подсечной выработки вертикально в 15камеры и верхней части последующей

нижней части отрабатываемой камерыв направлении выемки камеры обурива-по указанному контуру и с наклономют горизонтальными веерами скважин

под углом доставки в верхней частииз буровой вьфаботки. отрабатываемой камеры и верхней части. 4. Секция передвижной опалубки,

последующей в направлении выемки ка- 20включающая арочное перекрытие со стоймеры до встречи с ее противоположньмками и ребрами жесткости, опоры, боконтуром на уровне кровли залежи,ковые секторы и механизмы их перемесбивают указанную выработку с выра-щения, отличающаяся тем

ботками вентиляционно-закладочногочто в ребрах жесткости выполнены накгоризонта, а руду верхней части пос- 25лонные прорези, в которых размещены

ледующей в направлении выемки камерыштьфи, жестко соединенные посредством

кронштейнов с боковыми секторами, а боковые секторы соединены эластичной лентой с арочным перекрытием и опораотбивают на образованное отбойкой руды в отрабатываемой камере выработанное пространство.

---f- w i. 4ill - J J LJl i H,l- t tlVJIUJL/C

Z. Способ ПО П.1, О Т Л И Ч a Ю - ЗО ми с возможностью их относительного

щ и и с я

тем, что подсечные выра/ -/

перемещения.

меры по ее контуру, смежному с кон-- -- --- J г J f - « д-л J V. 1Л V П

туром искусственного массива, и рудперемещения.

ЧРиг.2

czTTLZirirq

Изобретение относится к горнорудной промьпиленности и позволяет повысить производительность и безопасность разработки полезных ископаемых за счет разгрузки краевой части рудного массива от опорного давления. Путем проходки подготовительных 6, буровых 10 и подсечных 8 выработок (В) и В вештиляционно-закладочного горизонта осуществляют сплошную выемку руды ступенчато расположенными камерами (К) 2-5. При этом В 6 сбивают со сформированными в искусственном массиве доставочными В 7. Из последних со стороны искусственного массива вдоль короткой оси К проходят подсечные В 8 с заглублением в рудный массив за контур К, смежный с контуром последующей в направлении выемки К. Из В 8 проходят В 10 вертикально в нижней части обрабатываемой К по указанному контуру и с наклоном под углом дбставки в верхней части обрабатываемой К и верхней части последующей в направлении выемки К до встречи с ее противоположным контуром на уровне кровли залежи. Массив обрушивают горизонтальными веерами скважин из В 10. После взрывания и отбойки горную массу доставляют по В 7. Затем формируют В 7 для последуюп(ей в направлении выемки К. Их формируют передвижными опалубками, состоящими из секций 15, при закладке выработанног-о пространства К твердеющими смесями. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 7 ил. А (Л со 4 00 15 5

.

I II II и

ll II I

ue.ff

V

20

27

31 28

2ii

27

2330 -7/

Редактор Л.Козориз

Составитель А.Логинский

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Заказ А614/30 Тираж 454Подписное

ВНИИГШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий ПЗОЗ, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Проит попгтвенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,

иг.7