Устройство для пылеподавления при разгрузке сыпучего материала Советский патент 1987 года по МПК E21F5/00 

15

20

Изобретение относится к г орной проышленности и может быть использовано ля обеспыливания мест разгрузки сыучих материалов в горных выработках. ри добыче и переработке горной массы.

Цель изобретения - повышение эф- ектив1 ости пылеподавления за счет табильной электриза1щи вытесняемого потока воздуха.Ю

На 4 иг, 1 приведено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 2.

Устройство для пылеподавления со- держит верхнюю 1 и нижнюю 2 рамы,сое- дииенние между собой кожухом 3, бункер , прикрепленный к верхней раме, и пружинно-рычажной механизм (не показан) для подъема нижней рамы 2.

В верхней раме 1 имеются диамет- рал1,но расположенные выходные отверстия 5 ;,ля обеспечения равномерного Выхода Бытесняемого потока воздуха через г ыходное отверстие 5, соосно которым размещены зарядные элементы 6 . Последние представляют собой размещенную Г j opnyce 7 систему коронирующих пилос бразиых электродов 8, между ко- установлены пластинчатые оса- 30 Д11телы1ь;е электроды 9, с обеих сторон которых закреплен, некоронирующие электроды 10 в виде пластин со щелями для пропуска заряженных униполярным отужцательным зарядом ионов и электр(знов, а также примесей восходящего потока на осадительную пластину 9, и п;кл пчения образования пространственного заряда, который снижает напряженность поля и ток коронного раз- 40 ряда.

Корониругащие электроды 8 подключены к отрицательному полюсу, а осади- тельные 9 и некоронирующие 10 электроды - к положительному полюсу высоковольтного источника постоянного напряжения.

Верхняя рама 1 и корпуса 7 зарядных элементов 6 выполнены из диэлектрического материала.

Устройство работает следующим образом.

Нижняя рама 2 с помощью пружинно- рычажного механизма опускается на горловину загружаемой емкости 11, вклю- gg чается источник высокого напряжения, и через бункер 4 начинается загрузка сыпучего материала в емкость 11 .При

25

5

50

5

0

30 40

gg

этом вытесняемый воздух с мельчайшими частицами загружаемого сыпучего материала поднимается и проходит через зарядные элементы 6, а именно через пространство между коронирующими В и некоронирующими 10 электродами, где под воздействием коронных разрядов частицы сыпучего материала заряжаются, устремляются под воздействием электрического ветра в щели некоро- нирующих электродов 10 и осаждаются на осадительные электроды 9. Частицы сыпучего материала, налипшие на оса- дительный электрод 9 и образующие объемный заряд в зоне между некоро- нирующих пластин электродов 10 и оса- дительных электродов 9, не мешают созданию стабильного коронного разряда между коронирующими 8 и некоронирующими 10 электродами. С осадитель- ного электрода 9 частицы материала под действием гравитационных сил скатываются обратно в емкость 11. После 5 заполнения емкости нижняя рама 2 поднимается с помощью пружинно-рычажного механизма.

Фо.рмула изобретения

1.Устройство для пылеподавления при разгрузке сыпучего материала, включающее кожух с прикрепленными к нему верхней рамой, соединенной с бункером, и нижней рамой, связанной с системой подъема кожуха, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пылеподавления за счет стабильной электризации вытесняемого потока воздуха, в верхней раме выполнены диаметрально расположенные выходные отверстия, при этом устройство снабжено зарядными элементами, закрепленными на верхней раме соосно с выходными отверстиями,

5 причем каждый зарядный элемент выполнен в виде размещенной в корпусе системы коронирующих пилообразных электродов, между которыми установлены пластинчатые осадительные электроды, с обеих сторон которых закреплены некоронирующие электроды, выполненные в виде пластин со щелями.

2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что верхняя рама и корпуса зарядных элементов выполнены из диэлектрического матери- Яла.

50

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности пьшеподавле- ния за счет стабильной электризации вытесняемого потока воздуха, Устр-во содержит кожух с прикрепленными к нему верхней, выполненной из диэлектрического материала, рамой (Р), соединенной с бункером и нижней Р, связанной с системой подъема кожуха, В верхней Р выполнены диаметрально расположенные выходные отверстия, coocnri которым расположены зарядные элементы. Каждый из зарядных элементов выполнен в виде размещенной в корпусе из диэлектрического материала системы коронирующих пилообразных электродов (Э) 8, Между последними установлены осадительные Э 9, с обеих сторон KCI- торых закреплены некоронирующие Э Ю, выполненные в виде пластин со иелями. В загружаемую емкость опускают Hn- HhiRi Р, через бункер загружают ее сыпучим материалом. При этом вытесняг тый nd-r дух с мельчайшими частицами через зарядные элементы и через пространство между Э 8 и 10, где под воздейств 1ем коронных зарядов частицы заряжаются, устремляются в щели Э 10 и осаждаются на Э 9. С осадительного Э 9 частицы под действием гравитационных сил тываются обратно в емкость. 1 з.п, ф-лы, 3 ил. f (Л с: со 4 СО о со о (Риг.

Фиъ.2.