Изобретение относится к теплотехнике, а именно к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб.
Цель изобретения - повышение производительности стенда,
На чертеже изображена схема стенда для заправки тепловых труб теплоносителем.
Стенд содержит расходную емкость 1 и соединенную с ней посредством магистрали 2 подачи теплоносителя дозировочную емкость 3, размещенную ниже расходной емкости 1 и заключен ную в герметичный кожух 4. Дозировочная емкость 3 выполнена в виде силь- фона 5, снабженного подвижным ограничителем 6 перемещения и патрубком 7 с отсечным клапаном 8 для подсоединения к тепловой трубе (не показана). К кожуху А подсоединена система 9 вытеснения теплоносителя из дозировочной емкости 3, снабженная распределительным клапаном Ю, име- кхцим линию сброса газа в атмосферу с установленными на ней редуктором 1 1 |И предохранительным клапаном 12. В магистрали 2 установлен обратный клапан 13. Расходная емкость 1 снабжена нагревателем 14 для регулирования температуры теплоносителя, злектро- контактным манометром 15 и предохранительным клапаном 16.
Стенд работает следующим образом.
Легкокипящий теплоноситель (например, фреон-П) самотеком поступает из расходной емкости 1 в дозировочну емкость 3, сильфон 5 растягивается
Составитель А. Лобанов Редактор О. Юрковецкая Техред И.Попович Корректор Л. Пилипенко
Заказ 4633/40
Тираж 611Подписное
ВНИИ11И Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0
5
0
5
0
5
до контакта с ограничителем 6 и заполняется дозированным количеством теплоносителя, при этом с помощью редуктора 11 в кожухе 4 поддерживается постоянное давление газа, большее давления насыщенного пара теплоносителя, что предотвращает возможность вскипания теплоносителя в сильфоне 5. С помощью распределительного клапана 10 к кожуху 4 подключается система 9 вытеснения теплоносителя, подается сжатый газ при постоянном давлении, сильфон 5 сжимается, и доза теплоносителя поступает в тепловую трубу. Работа стенда может быть автоматизирована.
Формула изобретения
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем, содержащий расходную емкость и соединенную с ней посредством магистрали подачи теплоносителя дозировочную емкость, размещенную ниже расходной и заключенную в герметичный кожух, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности, стенд дополнительно содержит систему вытеснения теплоносителя из дозировочной емкости, подключенную к к эжуху и снабженную распределительным клапаном, имеющим линию сброса газа в атмосферу с установленным на ней редуктором, а дозировочная емкость выполнена с переменным объемом, причем в магистрали подачи теплоносителя установлен обратный клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛОМАССОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2038562C1 |
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2252901C1 |
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем | 1985 |
|
SU1263978A2 |
Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1989 |
|
SU1740913A1 |
Стенд для исследования гидродинамических процессов в топливных баках летательных аппаратов с капиллярными заборными устройствами в условиях невесомости | 1991 |
|
SU1799464A3 |
Стенд для испытания тепловых труб | 1985 |
|
SU1268935A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗАПРАВКИ В ПОЛЕТЕ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2006 |
|
RU2324629C2 |
Устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1982 |
|
SU1064087A1 |
Стенд для заправки тепловой трубы рабочим телом | 1982 |
|
SU1035360A1 |
ДВИГАТЕЛЬ СТИРЛИНГА С ГЕРМЕТИЧНЫМИ КАМЕРАМИ | 2002 |
|
RU2224129C2 |
Изобретение относится к теплотехнике и м.б. использовано в качестве технологического оборудования для изготовления тепловых труб. Изобретение позволяет повысить производительность. Дозировочная емкость (Е) вьиолнена в виде сильфона 5, размещена ниже расходной Е 1 и заключена в кожух А. К последнему подсоединена г iO Jt 12 0 1-11 система 9 вытеснения теплоносителя (ТН) из Е 3, снабженная распределительным клапаном 10, имеющим линию сброса газа в атмосферу с установленными на ней редуктором 11 и предохранительным клапаном (К) 12. В магистрали 2 установлен обратный К 13. Легкокипящий ТН самотеком поступает из Е 1 в дозировочную Е 3, сильфон 5 растягивается до контакта с ограничителем 6 перемещения и заполняется дозированным кол-вом ТН. При этом с помощью редуктора I1 в кожухе 4 поддерживается постоянное давление газа, большее давления насыщенного пара ТН, что предотвращает возможность вскипания ТН в сильфоне 5. С помощью К 10 к кожуху 4 подключается система 9 вытеснения ТН, подается сжатый газ при постоянном давлении, сильфон 5 сжимается, и доза ТН подается в тепловую трубу. 1 ил. (Л /547) fV ч 16 00 оо N3 СО о fe -т -6 5 -ч-у
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-02-06—Подача