Изобретение относится к теплотехнике, может быть использовано при изготовлении тепловых труб и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1177618.
Цель изобретения - повышение точности дозирования теплоносителя.
На фиг. 1 представлен стенд, общий вид; на фиг. 2 - пример выполнения охлаждаемого вентиля.
Стенд содержит дозировочную емкость 1, с одной стороны соединенную через запорные вентили 2 и 3 с системой вакуумирования. При этом запорный вентиль 2, перекрывающий поступление теплоносителя из дозировочной емкости 1 в т.епловую трубу 4, выполнен охлаждаемым и снабжен, например, проточным теплообменником 5. С другой стороны дозировочная емкость 1 соединена с размещенным выше нее конденсатором 6, подсоединенным через регулирующий вентиль 7 к вспомогательной емкости, частично заполненной теплоносителем и выполненной в виде термосифона 8 с удлиненной зоной конденсации 9. Те мосифон 8 через вентили 10 и 11 подсоединен, в свою очередь, в вакуумной системе и подводящему трубопроводу соответственно и снабжен в зоне конденсации 9 дифференциальным термопреобразователем 12.
Конструктивно зона 13 испарения термосифона 8 вьшолнена в виде подогреваемого со стороны нижнего днища бачка, снабженного иллюминатором или мерным стеклом, через которое контролируется визуально наличие теплоносителя, а зона конденсации 9 - в виде отрезка трубы, охлаждаемого с помощью проточного теплообменника, например, типа труба в трубе. Для измерения давления в термосифоне 8 служит манометр 14.
Тепловая труба 4 стыкуется с дозировочной емкостью 1 посредством патрубка 15 через охлаждаемый запорный вентиль 2. Запорный вентиль 2 (фиг. 2) представляет собою, например, обычный вакуумньй вентиль, состоящий из цельнометаллического или сварного корпуса 16, внутри которого размещен подвижный шток 17 со штурвалом 18. Герметизация штока 17 с корпусом 16 осуществляется известными способами посредством сильфона 19. На торце штока 17 закреплена резиновая или фторопластовая прокладка 20,
закрывающая при перемещении штока выходное отверстие 21 вентиля 2.
Теплообменник 5 вентиля 2 конструктивно может быть выполнен в виде змеевика, припаянного к корпусу 16 вентиля 2 или к кожуху 22, скрепленному с корпусом 16 вб.нтиля 2 сваркой или пайкой.
Температура охлаждан5щей воды на входе в теплообменник 5 должна быть меньше температуры охлаждающей воды на входе в конденсатор 6 или равна ей. На практике такое условие будет всегда обеспечено, если теплообменник 5 и конденсатор 6 включены последовательно в единый контур, а вход охлаждающей воды осуществляется со стороны теплообменника 5.
Возможен также вариант раздельной подачи охлаждающей воды (например, из водопровода) на входы теплообменника 5 и конденсатора 6. В этом случае температура охлаждающей воды на входе в теплообменник 5 и конденсатор 6 будет одинаковой-.
Заправку труб с помощью стенда производят следующим образом.
Термосифон 8 заполняют теплоносителем. При открытых вентилях 2,3 производят откачку полостей конденсатора 6, мерной емкости 1, вентиля 2 и тепловой трубы 4. Перекрывают вентили 2 и 3 и теплоноситель подогревают. Включают подачу охлаждающей воды в конденсатор 6. Пар, поступающий из термосифона 8 через вентиль 7, конденсируется, и теплоноситель постепенно заполняет полость вентиля 2 и до требуемого уровня мерную емкость 1. Затем закрыв вентиль 7 прекращают подачу пара в конденсатор 6, а также, перекрыв вентиль 23, подачу в него охлаждающей воды. Сконденсировавшийся теплоноситель, поступивший из конденсатора 6 и частично заполнивший полость вентиля 2, имеет температуру Т. Этой температуре соответствует давление насыщенного пара в полости вентиля Р . После прекращения подачи пара из термосифона 8 (вентиль 7 закрыт) пары теплоносителя в конденсаторе 6 продолжают охлаждаться до тех пор, пока температура пара над жидкостью в мерной емкости 1 и оставшейся в кожухе конденсатора охлаждающей воды не сравняется. При этом температура пара и соответствующая ей температура зеркала жидкости в мерной емкости 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем | 1984 |
|
SU1177618A1 |
Стенд для заправки тепловой трубы теплоносителем | 1980 |
|
SU926460A1 |
Устройство для заправки хладагентом емкостей | 1980 |
|
SU985697A1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ТЕРМОХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2040328C1 |
СИСТЕМА ТЕПЛОХЛАДОСНАБЖЕНИЯ | 2011 |
|
RU2460949C1 |
Теплопередающее устройство | 1990 |
|
SU1719865A1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ СТАЦИОНАРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2019 |
|
RU2707787C1 |
ТЕРМОКОМПРЕССИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2499180C2 |
Способ заправки тепловой трубы теплоносителем | 1979 |
|
SU787824A1 |
СТЕНД ДЛЯ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВЫХ ТРУБ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ по авт.св. № 1177618, отличающийся .тем, что, с целью повышения точности дозирования теплоносителя, вентиль, установленный на патрубке между тепловой трубой и дозировочной емкостью, выполнен охлаждаемым. N)
Стенд для заправки тепловых труб теплоносителем | 1984 |
|
SU1177618A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-10-15—Публикация
1985-04-08—Подача