Устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем Советский патент 1983 года по МПК F25B45/00 F28D15/02 

Изобретение относится к теплопередаюшим устройствам, в частности к технологическому оборудованию для изготовления тепловых труб. Известен стенд для заполнения тепловых труб теплоносителем, содержащий герметичный корпус с помещенной внутри него стеклянной ампулой с дозой теплоносителя 1. Недостатками данного стенда являются низкая производительность и малая эконоЛичность при эксплуатации, что обусловлено одноразовым использованием ампулы, необходимостью удаления осколков стекла и вакуумирования всего стенда после каждой заправки. Известно устройство для заправки тепловых труб, содержащее расходную емкость с теплоносителем, дозирующую емкость, поршневой вытеснитель и систему запорных органов 2. Недостатками данного устройства являются сравнительно низкая производительность и сложность конструкции, что обусловлено необходимостью ручных операций и наличием системы измерений температур и системы обогрева поршневого вытеснителя. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для заполнения тепловой трубы теплоносителем, содержащее подсоединенный к системам вакуумирования и подачи теплоиосителя корпус, снабженный поворотным мехаиизмом, дозировочной емкостью и заправочным штуцером, размещенным в нижней части корпуса, гнездо под заправленную тепловую трубу, клапан с седлом, отделяющий дозировочную емкость от штуцера, второй клапан с седлом, отделяющий дозировочную емкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы 3. Недостатком этого устройства является сравнительно низкая производительность, обусловленная большим числом отдельных операций при обслуживании устройства, а также необходимостью ручных операций при заправке трубы. Цель изобретения - повышение произ водительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для заполнения тепловой трубы теплоносителем, содержащем подсоединенный к системам вакуумирования и подачи теплоносителя корпус, снабженный поворотным механизмом, дозировочной емкостью и заправочным щтуцером, размещенным в нижней части корпуса, гнездо под заправленную тепловую трубу, клапан, отделяющий дозировочную емкость от шту...... ...J.- -. цера, второй клапан, отделяющий дозировочную емкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы, оба клапана установлены на одн1)м щтоке, дозировочная е.мкость размешена внутри корпуса между седлами клапанов, а поворотный механизм выполнен в виде планшайбы, на которой закреплены корпус и система подачи теплоносителя, причем внутри заправочного штуцера по его оси установлен подпружиненный полый выталкиватель, а гнездо под тепловую трубу снабжено системой предварительной, гер,метизации. показано устройство, общий : На фиг. вид; ita фиг. 2 - схема расположения узлов устройства на планшайбе. Устройство содержит корпус I, подсоединённый к системам 2 и 3 вакуумирования. и подачи теплоносителя соответственно, закрепленный на планшайбе 4 и с.набженный в нижней части заправочным штуцером 5, гнездо 6 под заправляемую тепловую трубу 7, систему 8 герметизации,тепловой трубы 7 и привод 9. для приведения планшайбы 4 во вращательное движение. Внутри корпуса 1 на штоке 10 установлены клапаны 11 и 12 с седлами 13 и И соответственно, между которыми размещена дозировочная емкость 15. Выше седла 13 клапана 11 к корпусу 1 посредством трубопровода 16 подсоединен сосуд 17 с теплоносителем, закрепленный на планшайбе 4 с помощью кронштейна 18 {показано условно). Внутри заправочного щтуцера 5 по его оси установлен подпружиненный полый выталкиватель 19, а гнездо 6 снаб жено системой 20 предварительной герметизации. Для герметичного закрепления штенгеля трубы 7 штуцер 5 снабжен уплотнением 21 и прижимной гайкой 22. В верхней части корпуса 1 установлен механизм 23 перемещения штока 0. Клапаны 11 и 12 отделяют дозировочную емкость 15 от системы 3 подачи теплоносителя и заправочного штуцера 5 соответственно. Система 8 герметизации снабжена инструментом 24 для завальцовки штенгапя трубы 7. Устройство работает следующим образом. Штенгель тепловой трубы 7 вводят в гнезДо 6 и далее - в заправочный штуцер .5 с упором в выталкиватель 19 и перемещением его в верхнее положение, когда выталкивающая пружина будет сжата, после чего штенгель трубы 7 уплотняют и закрепляют вращением гайки 22. В этот момент шток 10 находится в нижнем положении и клапан 12 прижат к седлу 14, а дозировочная емкость 15 заполнена теплоносителем, поступившим из сосуда 17. После вакуумирования трубы 7 шток 10 перемещается вверх, при этом клапан II закрывается, а клапан .12 открывается и теплоноситель из дозировочной емкости 15 перет кает в трубу 7, после чего система 20 предварительной герметизации производит пережим штенгеля трубы 7, а механизм 23 перемещает шток 10 в нижнее положение, отсекая дозировочную емкость 15 от штуцера З.Далее привод 9 поворачивает планшайбу 4 на 90°, верхняя часть штенгеля при этом срезается, а над гнездом 6 устанавливается система 8 герметизации и конец штенгеля трубы 7 завальцовывается при вращении инструмента 24, после чего тепловая труба 7 удаляется из гнезда 6. При повороте гаТГки 22. выталкиватель 9 выбрасывает остаток щтенгеля и затем поворотом планшайбы. 4 корпус 1 устанавливается в прежнее положение над гнездом 6. Функционирование рабочих брранЫй устройства при заправке тепловых труб про-, исходит автоматически, что при одновременном сокращении времени и числа основных операций обеспечивает повышение производительности устройства.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ, содержащее подсоединенный к системам .вакуумирования и подачи теплоносителя корпус, снабженный поворотным / механизмом, дозировочной емкостью и заправочным штуцером, размещенным в нижней части корпуса, гнездо под заправ- , ляёмую тепловую трубу, клапан с седлом, отделяющий дозировочную емкость от штуцера, второй клапан с седлом, отделяющий дозировочную емкость от системы подачи теплоносителя, и систему герметизации трубы, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности устройства, оба клапана установлены на одном штоке, дозировочная емкость разметена внутри корпуса между седлами клапанов, а поворотный механизм выполнен в виде планшайбы, на которой закреплены корпус и система подачи теплоносителя, причем внутри заправочного штуцера по его оси установлен подпружиненный полый вы- § талкиватель, а гнездо под тепловую трубу снабжено системой предварительной герметизации. О) NI о 00