113
Изобретение относится к ротационным виско эиметрам для измерения вяз- К( сти больших объемов нециркулирую- шей жидкости.
Цель изобретения - повышение точности измерения вязкости путем интенсификации массообмена анализируемой жидкости в рабочем зазоре.
На чертеже представлена схема предлагаемого вискозиметра.
Ротационный вискозиметр содержит двигатель 1, приводящий во вращательное движение ротор, который выполнен в виде двух плоских круглых пластин 2 и 3, жестко соединенных между собой перемычками А. Перемычки 4 выполнены в виде лопастей и расположены по периметру пластин 2 и 3 под острым углом к касательной их торцовор поверхности. В центре пластины 2 вокруг соединения ее с валом двигателя 1 имеются прорези 5, а в центре пластины 3 - отверстие 6. Чувствительный элемент 7 выполнен в виде диска и соединен с корпусом вискозиметра через упругий элемент 8, который реагирует только па действие крутящего момента.
При вращении ротора за счет сдвиговых напряжений в анализируемой жидкости, находящейся между ротором и чувствительным элементом, происходит поворот чувствительного элемента на угол, пропорциональный усилию проти- водействия упругого элемента крутящему моменту сдвиговых напряжений. Измеритель усилий либо по углу поворота чувствительног о элемента, либо по другим показателям упругого элемента 8 измеряет значения сдвиговых напряжений, которые пропорциональны динамической вязкости анализируемой
Редактор С.Патрушева Заказ 4816/44
Составитель В.Вощанкин
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо
Тираж 776Подписное
ВПИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5
Произродствеино-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
жидкости. Одновременно с вращением ротора между его пластинами 2 и 3 создается разряжение и через прорези 5 в пластине 2 и зазор в отверстии 6 между пластиной 3 и осью чувствительного элемента 7 в область разряжения начинает поступать анализируемая жидкость, чем обеспечивается ее непрерывный массообмен в пространстве между ротором и чувствительным элементом. Перемещение массы анализируемой жидкости происходит за счет усилий, передаваемых от -двигателя через ротор, а ее радиальное перемещение в зазоре между ротором и чувствительным элементом не влияет на угол поворота чувствительного элемента.
Формула изобретения
5
0
)
Ротационный вискозиметр, содержащий двигатель, ротор, выполненный в виде круглых пластин, жестко соединенных между собой по периметру перемычки, чувствительный элемент, выполненный в виде диска и соединенный с корпусом через упругий элемент, и измеритель усилия, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности измерения динамической вязкости путем интенсификации массообмена анализируемой жидкости в рабочем зазоре, перемычки между пластинами выполнены в виде лопастей, расположенных под острым углом к касательной торцовой поверхности ротора, причем в центре пластины ротора, соединенной с осью двигателя, выполнены прорези, а отверстие в центре другой пластины ротора для оси чувствительного элемента вьтолнено с зазором, площадь которого равна площади прорезей в первой пластине ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный вискозиметр | 1988 |
|
SU1539594A1 |
Ротационный вискозиметр | 1987 |
|
SU1495685A1 |
Ротационный вискозиметр | 1985 |
|
SU1272180A1 |
Устройство для непрерывного измерения вязкости жидкостей | 1980 |
|
SU881577A1 |
Устройство для измерения вязкостижидКОСТЕй | 1979 |
|
SU800826A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1994 |
|
RU2109266C1 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 1973 |
|
SU380995A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РЕОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЖИДКИХ СРЕД | 1985 |
|
SU1603973A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЯЗКОСТИ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2649093C2 |
РОТАЦИОННЫЙ ВИСКОЗИМЕТР | 2016 |
|
RU2620332C1 |
Изобретение относится к ротационным приборам для измерения вязкости больших объемов нециркулир) жидкостей. Целью изобретеиия является повьшение точности измерения динамической вязкости путем интенсификации массообмена анализируемой жидкости в рабочем зазоре. Вьтолнение перемычек 4 между пластинами 2 и 3 ротора в виде лопастей, расположенных под острым углом к касательной торцовой поверхности ротора, и вьтол- нение прорезей 5 в пластине 2 и отверстия 6 в пластине 3 интенсифицирует массообмеи. I ил. § (Л со со со
Вискозиметр | 1973 |
|
SU473084A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ПУСТОТООБРАЗОВАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU425803A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-05-22—Подача