Через корпус 1 непрерывно протекает измеряемая жидкость. Диски 2 и 3 вместе с осью 4 вращаются с постоянной скоростью. На чувствительном элементе 5 возникает усилие, пропорциональное градиенту скорости в рабочем зазоре, поверхности чувствительного элемента и вязкости жидкости, соответствующей данному градиенту скорости. Это усилие изгибает пружину 7 и смещает вниз вилку 6 с сердечниками 9 и 10. Дифференциально-трансформаторный преобразователь 11 вырабатывает сигнал, пропорциональный смещению вилки, т. е. вязкости жидкости.
Градиент скорости в рабочем зазоре чувствительных элементов 15 в несколько раз выше, чем в зазоре чувствительных элементов 14. Площади поверхностей элементов 14 и 15 рассчитываются таким образом, чтобы при работе на ньютоновской жидкости усилия, возникающие на них (усилия направлены в противоположные стороны), взаимно компенсировались и вилка 16 находилась в равновесии. При работе на неньютоновской жидкости (например, вискозе) вязкость в зазоре элементов 15 ниже, чем в зазоре элементов 14, в результате чего равновесие вилки 16 нарушается, она перемещается вниз, а дифференциальнотрансформаторный преобразователь 21 вырабатывает сигнал, пропорциональный разности вязкостей. Вторичный прибор 31 производит деление сигнала с преобразователя 21 на сигнал с преобразователя 11. Сигнал на выходе
вторичного прибора определяется выражением:
,
где К-константа, г|5, Лн, - вязкость в рабочем зазоре чувствительных элементов 5, 14 и 15 соответственно.
Выходной сигнал пропорционален аномалии вязкости жидкости, соответствующей заданцому режиму измерения (градиент скорости у элемента 5 может быть задан равным градиенту скорости у элемента 14 или 15).
Для исключения краевых эффектов в процессе измерения служат экранирующие пластины 12 и 13, расположенные заподлицо с чувствительными элементами 14 и 15.
Предмет изобретения
Вискозиметр, содержащий проточный корпус, роторные диски, чувствительный элемент и преобразователь перемещения чувствительного элемента в электрический сигнал, отличающийся тем, что, с целью автоматизации измерения аномалии вязкости жидкостей, он
снабжен дополнительно двумя парами чувствительных элементов, связанных с тензометрическим элементом, расположенных на противоположных сторонах дисков и имеющих различные площади, при этом отношение площадей этих элементов обратно пропорционально расстояниям от этих элементов до оси дисков.
Фиг7 9 6 2 121 5 15 19 Г/ 8
Я W J Л И / 15 21 20
Фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1988 |
|
SU1841033A1 |
ГИДРОФИЗИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1988 |
|
SU1841094A1 |
Устройство для автоматического измерения фильтруемости суспензий | 1972 |
|
SU465211A1 |
Магнитогидродинамический датчик угловой скорости с жидким ферромагнитным ротором | 2019 |
|
RU2772568C2 |
ГИДРОФИЗИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО | 1988 |
|
SU1841055A1 |
ОБНАРУЖИТЕЛЬ ГИДРОЛОКАЦИОННЫХ СИГНАЛОВ | 1988 |
|
SU1841095A1 |
БИОСЕКРЕТ | 1994 |
|
RU2133048C1 |
Устройство для измерения вязкости | 1980 |
|
SU1038834A1 |
Устройство для измерения вязкостижидКОСТЕй | 1979 |
|
SU800826A1 |
Ротационный пластовискозимитр | 1974 |
|
SU502297A1 |
Авторы
Даты
1975-06-05—Публикация
1973-02-09—Подача