Способ получения таблеток на основе молока,моно- и полисахаридов и вкусовых добавок Советский патент 1987 года по МПК A23C9/00 

молочной касается основе MO

Изобретение относится к и пищевой промышленности и изготовления таблеток на лока и сахара.

Цель изобретения - улучшение прочностных характеристик целевого продукта, не крошащегося в упаковке.

Cnoqo6 осуществляется следующим образом.

Обезжиренное молоко смешивают с 30-60 об.% количества Сахаров, которые предварительно растворяют для получения сиропа. Полученную смесь перемешивают при 100-105 С в течение 50 мин и высушивают распылением при температуре воздуха на входе в сушилку 170-190°С с последующим измель чением до получе}1ия частиц размером 10-50 мкм. Оставшуюся часть саха- ридов смешивают в сухом виде с полученным порошком и подвергают смесь таблетированию на обычном прессе для изготовления таблеток с рабочим давлением 4000 кг/см, получая таблетки в форме параллелепипедов с квадратны основанием с длиной стороны 18 мм и высотой 6 мм, вес каждой из которых равен 2,7 г.

Таблетки в среднем характеризуютс следующ1-1м составом, мас.%: жир 5; Сахары 73,5; минеральные соли 4,0; белки 15 ,, 5; вода 2. Полученные таб-- летки подвергают испытаниям с применнием универсальной машины Инстром (снабженной поршнем диаметром 6, 35 мм движущимся со скоростью 10 см/мин). Сопротивление раздавливанию находится в интервале 1700-2550 г в зависи

мости от основных параметров процесса 40 ток матовый бельш, они имеют запах

получения таблеток и соотношения молока и сахаридов.

Пример 1. 10000 л частично обезжирешюго коровьевого молока помещают в соответствующий контейнер, снабженный мешалкой с медленно дви- зкущимися лопаткам -: i В другой соответствующий контейнер, также снабженный мешалкой, выливают 1000 л питьевой воды. К этому количеству воды, постоянно перемешиваемой,- затем добавляют, кг: сироп декстрозы 320 (80 мас.% твердого вещества), сахароза 110 и кристаллизованная мальтоза 20. По полном растворении сахаридов сахарный раствор перекачивают в резервуар, содержащий 10000 л частично обезжиренного молока, перемешиваемого мешалкой.

D

5

о 0

5

35

Полученную смесь пропускают в теплообменник и подвергают кратковременной высокотемпературной пастеризации (КВТП) при 105 С в течение 4 с. Из пастеризатора смесь направляют в испаритель с падающей пленкой, работающей в вакууме тремя ступенями, при 12°С на первой ступени, 62°С на второй ступени и 44°С на третьей ступени.

Испаритель отрегулирован так, чтобы он выдавал концентрированную смесь с содержанием 40-45 мас.% сухого вещества. Концентрированную смесь подают в стандартную сушильную колонну для распыления при температуре воздуха на входе 180-182 С. Выходящий из сушильной колонны продукт имеет форму ожиженного порошка белого цвета с легким желтоватым оттенком и с содержанием влаги .1,5-3 мас.%. Размер частиц составляет 10-50 мкм.

579 кг сахарозы (что составляет 60 мас.% добавляемых сахаридов) тонко размалывают в соответствующей мельнице до частиц размером примерно 50 мкм, объединяют с ранее изготовленным порошком и смешивают в сухом виде в соответствующем смесителе для порошков. После просеивания порошок.подают в стандартньй таблети- рующий пресс, работающий при давлении 4000 кг/см.

Таблетки имеют форму параллелепипеда с квадратным основанием со сторонами 18 мм и закругленными углами, высотой 6 мм. Вес каждой таблетки составляет 2,7 г. Цвет табле5

0

5

молока и вкус свежего молока. При растирании между пальцами они не крошатся, но крошатся между зубами, не вызывая ощущения порошка, и обра;- зующиеся кусочки растворяются во рту.

Средний процентный состав следующий, мас.%: белок 15,5; сахариды 73,2; жиры 5,5; минеральные соли 3,75; вода 2. Состав присутствующих сахар.идов следующий, мас.%: лактоза 34,1; декстроза 17,5; мальтоза 1,4; сахароза 47,0.

Несколько таблеток подвергают испытаниям на разрушение (путем использования динамометра Инстрон юнивер- сал тестинг мэшин) с пуансоном диа- м€1тром 6,35 мм, опускающимся со скоростью 10 г-G-i в мин. Усилие, необхо- дрсмое для разрушения, записывают

1344230

посредством соответствующего самопис

ца, поставленного вместе с указанным устройством, оно составляет 1850 - 2050 г.

Пример 2. Повторяют способ по примеру 1 с теми же рабочими параметрами за исключением того, что сахарный раствор, добавляемый в 10000 л молока, получают путем добавления к 300 л непрерывно перемешиваемой питьевой воды, кг: декстроз- ный сироп 320, (80 мас.% твердого вещества), сахароза 13,5 и кристаллизованная мальтоза 20. Порошок, полученный путем испарения и сушки растворенной смеси молоко - сахар, смешивают в сухом виде с 675,5 кг сахарозы, предварительно измельченной до размера частиц примерно 50 мкм в соответствующей мельнице. Это количество сахаридов представляет 70 .% общего количества сахаридов введенного в частично обезжиренное молоко. Средний процентный состав и распределение различных сахаридов в таблетках, таблетированных в таблеточном прессе, не изменяется.

Изготовленные таким образом таблетки обладают характеристиками, пол ностью подобными .таблеткам, изготов- способом по примеру 1, хотя они являются более крошащимися при жевании.

Разрушающее усилие составляет 1700-1900 г.

Пример 3. Повторяют способ по примеру 1 с теми же рабочими параметрами за исключением того, что сахарный раствор, добавляемый в 10000л молока получают путем добавления 1100 л воды, 320 кг декстрозного сиропа (80 мас.% твердого вещества), 303 кг са сароза и 20 кг кристалличес- кой мальтозы. Порошок, полученный в результате испарения и сушки растворенной смеси молоко - сахариды, смешивают в сухом виде с 386 кг сахарозы (что равно 40% от общего количест- ва добавляемых сахаридов), предварительно размолотой. И в этом случае в готовых таблетках ни средний сосПорошок, полученный путем сушки

тав, ни распределение различных сахаридов не изменяется. Таблетки облада- 55 растворенной смеси молоко - сахар, ют характеристиками, полностью подоб- менее текучий, более липкий и содер- ными характеристикам таблеток, изготовленных способом по примеру 1, хотя были более твердыми для жевания.

жание в нем влаги составляет порядка 5 мас.%. Таблетки с содержанием влаги 3,5 - 4,0 мас.% на вкус более

0

5

о

5

0

0

5

Разрушающее усилие составляет 2,150 - 2,350 г.

Пример 4. Повторяют способ по примеру 2 с изменением температур испарения, которые в этом случае составляют: на первой ступени, на второй ступени, 50°С на третьей ступени. В характеристиках таблеток изменений не отмечено, за исключением тенденции некоторого пожелтения цвета.

Пример 5. Повторяют способ по примеру 3 с изменением температуры во здуха на входе в фазу распылительной сушки, которая в этом случае составляет 190-192°С. Изменений в характеристиках таблеток не отмечено. Пример 6. Повторяют, способ по примеру 1 с изменением процентного состава различных сахаридов. К 1000 л перемешиваемой воды добавляют, кг: декстрозный сироп 160 (80 мас.% твердого вещества), сахароза 179 и 5 кристаллизованная мальтоза 148. Порошок, полученный после испарения и сушки растворенной смеси молоко - сахар, смешивают в сухом виде с 510 кг предварительно размолотой сахарозы. Процентно-весовое распределение сахаридов следующее: лактоза 34,1; декстроза 8,7; мальтоза 10,1; сахароза 47,0

Изменения характеристик в таблетках не отмечены, кроме несколько иного сладкого вкуса и весьма слабого, но приятного вкуса солода.

П р м е р 7. Повторяют способ по примеру 1 с изменением процентного содержания различных сахаридов. К 1000 л перемешиваемой воды добавляют 640 кг декстрозного сиропа (60 мас.% твердого вещества) и 20 кг кристаллизованной мальтозы. К порошку, полученному после испарения и сушки растворенной молочко-сахарной смеси, добавляют в сухом виде 433 кг предварительно измельченной сахарозы.

Процентное распределение массы сахаридов следующее: лактоза 34,1; декстроза 34,9; мальтоза 1,4; сахароза 29,6.

Порошок, полученный путем сушки

растворенной смеси молоко - сахар, менее текучий, более липкий и содер-

растворенной смеси молоко - сахар, менее текучий, более липкий и содер-

жание в нем влаги составляет порядка 5 мас.%. Таблетки с содержанием влаги 3,5 - 4,0 мас.% на вкус более

сладкие, прочные и более трудно разжевываемые.

Разрушающее усилие составляет 2350-2600 г.

Пример 8. Повторяют способ по примеру 1, но в массе 579 кг измельченной сахарозы, добавляемой в сухом виде для смешения перед табле- тированием, присутствует 7,0 кг ка- као-порошка. Смешивание сахара и какао осуществляют в стандартном смесителе для порошков. Полученные таблетки имеют светло-коричневый цвет, а вкус какао в них приятно смешивает ся с вкусом молока. При жевании таблетки более хрупкие, распадаются на мелкие частихщ. Разрушающее усилие составляет 1450-1700 г.

П РИМ ер 9. Повторяют способ по при-20 точником сахаридов, перемешивание

меру 1, но в 579 кг сахарозы, смешиваемой в сухом ви,це перед таблетиро- ванием, добавляют 0,7 кг высушенного замораисиванием кофе. Смесь сахароза - высушенный замораживанием кофе перед смешением с молочно-сахарным порошком подвергают тонкому размолу. И в этом случае вкус кофе сохраняет свой спев;ифический характер, приятно смешиваясь с вкусом молока. Присутствие высушенного замораживанием кофе не изменяет консистенции таблеток.

Примеры 10 и 11. Повторяют способ по примеру 1, но к 759 кг размолотой сахарозы добавляют при последовательных испытаниях мятные и клубничные ароматизирующие,добавки, дблж- :ным образом усиленные. Смешивание в сухом виде сахаридов и ароматизирующих веществ обеспечивает тонкое диспергирование ароматизирующих веществ внутри таблетки без потери вкупоследующее таблетирование смеси прессованием, отдичающий с я тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик целевого 25 продукта, не крошащегося в упаковк для получения целевого продукта в ходное обезжиренное молоко вносят 30-60 об.% сахаридов, полученную смесь высушивают и измельчают, а п ред таблетированием прессованием в сухую смесь вносят оставшуюся част сахаридов, при этом вкусовые добав в виде порошков вносят с частью ос тавшихся сахаридов после их переме шивания.

30

35 1

40

2. Способ по П.1, о, т л и ч а ю щ и и с я тем, что оставшуюся часть сахаридов предварительно сме вают с вкусовыми и/или ароматизиру щими добавками в виде какао, кофе, клубники и мяты.

Составитель И. Привалова Редактор И. Шулла Техред И.Попович Корректор А. Тяско

Заказ 4838/58 Тираж 529Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

са. Добавление ароматизирующих веществ не изменяет цвета или консистенции таблеток.

Преимущество предлагаемого способа состоит в том, что оно обеспе- .чивает возможность изготовления таблеток на основе молока и мойр- или полисахаридов с возможностью ароматизирования без саморазрушения в упаковке, крошаищхся при жевании и об- ладающих максимальной естественностью

Формула изобретения

1. Способ получения таблеток на основе молока, моно- и полисахаридов и вкусовых добавок, предусматривающий смешивание исходного молока с иси

последующее таблетирование смеси прессованием, отдичающий- с я тем, что, с целью улучшения прочностных характеристик целевого продукта, не крошащегося в упаковке, для получения целевого продукта в исходное обезжиренное молоко вносят 30-60 об.% сахаридов, полученную смесь высушивают и измельчают, а перед таблетированием прессованием в сухую смесь вносят оставшуюся часть сахаридов, при этом вкусовые добавки в виде порошков вносят с частью ос- - тавшихся сахаридов после их перемешивания.

1

2. Способ по П.1, о, т л и ч а ю - щ и и с я тем, что оставшуюся часть сахаридов предварительно смешивают с вкусовыми и/или ароматизирующими добавками в виде какао, кофе, клубники и мяты.

Изобретение относится к пищевой и молочной промьшшенности и направлено на улучшение прочностных характеристик целевого продукта, не крошащегося в упаковке. Обезжиренное молоко смешивают с 30-60 об.% сахара, перемешивают 50 мин при 100- 105 С и высушивают распылением. Полученную сухую смесь измельчают до частиц размером от 10 до 50 мкм. Оставшуюся часть сахаридов смешивают с порошком и сухими вкусовыми наполнителями. Таблетируют прессованием при 4000 кг/см с получением таблеток в форме параллелепипедов с квадратным основанием с длиной цепи 18 мм и высотой 6 мм массой 27 г. Состав таблеток в среднем, мас.%: жира 5,0; Сахаров 73,5; минеральных солей 4,0; белков 15,5; воды 2,0. 1 з.п. ф-лы. § СО : 4: ND 00 СМ