Устройство для уборки корнеплодов Советский патент 1987 года по МПК A01D27/04 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки корнеплодов, исполь зуемых в машинах для уборки кормовой свеклы.

Цель изобретения - улучшение качества уборки корнеплодов путем снижения их потерь и повреждений.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для уборки корнеплодов, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - сечение Е-Е на фиг. 5; на фиг. 8 - сечение Ж-Ж на фиг. 6.

Устройство для уборки корнеплодов состоит из рамы , которая с левой стороны по ходу движения уборочного агрегата при помощи бруса 2, хомута 3 и горизонтального бруса 4 крепится на навесное устройство 6 трактора. Хомут 5 крепится к горизонтальному брусу 4 шарнирно при помош,и пальца 6, который имеет возможность вращения вокруг своей продольной оси. При помощи тяги 7 рама 1 крепится сбоку на раму трактора.

С правой стороны рама 1 опирается на самоустанавливающееся колесо 8. В вертикальных направляющих 9 рамы 1 при помо- П1И пальцев 10 установлен горизонтальный брус 11. Брус перемещается в.направляющих 9 при помощи винтов 12, расположенных на двух сторонах рамы 1. На наружной поверхности бруса 11 установлены две вертикальные оси 13, на которых крепятся горизонтально расположенные зубчатые секторы 14. На секторе 14 установлен крон- щтейн 15, состоящий из двух параллельных .швеллеров. Один конец кронштейна закреплен неподвижно на секторе 14, другой расположен консольно. На консольной части кронштейна, изогнутой в вертикальной плоскости IO радиусу R, имеются вертикальные направляющие 16.

На секторе 14 параллельно друг другу установлены корпуса подшипников 17, например скольжения, соединенные между собой осью 18, на которой закреплен корпус 19 подшипников. В корпусе 19, и подшипниках, например качения, (не показаны) установлен верхний конец вала 20 барабана. На брусе 11 установлен фиксатор 21 зубчатого сектора 14. Оси вращения барабана и оси 18 перекрещиваются под углом 90°. Ось вращения барабана расположена под углом к условной горизонтальной поверхности поля. Другой, нижний, конец вала 20 барабана установлен на подщипнике в корпусе 22, который при помощи пальцев 23, установленных пернендикулярно оси вала, крепится в вертикальных направляющих 16. Пальцы 23 упруго присоединены к нижней части кронштейна пружинами 24.

Ботвоудаляющий барабан состоит из вала, образованного неподвижной 25 и подвижной 26 ступицами и направляющей 27, которая закреплена при помощи штифта 28 на неподвижной ступице 25. Неподвижная ступица 25, расположенная в верхней

части барабана, содержит торцовый диск 29, состоящий из двух дисков, на периферийной части которых имеются пазы и выступы (фиг. 4). Диск 29 жестко закреплен на ступице 25, на другом конце которой жестко закреплен торцовый фланец 30. На наруж- ной поверхности (торцовой) фланца 30 выполнены гнезда переменной глубины в виде дугообразных пазов. В средней части ступицы 25 неподвижно закреплен диск 31 с отверстиями на периферийной части.

5 Подвижная ступица 26 имеет осевое отверстие, в которое входит направляющая 27 неподвижной ступицы 25. На торцовой части ступицы 26, находящейся в средней части барабана (фиг. 3), неподвижно закреплены торцовый диск 32 с впадинами

0 (фиг. 5 и 7) и внутренний диск 33 (фиг. 3). Во впадины диска 32 вложены шарики 34. Радиус оси владин совпадает с радиусом оси гнезд на торцовом фланце 30. Диск 33 выполнен тчкже, как и диск 29, из двух дис ков, только меньшего диаметра, с пазами и выступами на периферийной части. В пазах дисков 29 и 33, охватывая выступы, размещены гибкие элементы 35, выполненные в виде бесконечных клиновых ремней. Ремни закреплены на дисках посредством хомуQ тов 36, снабженных стяжными шпильками (фиг. 3 и 4).

На подвижной ступице 26 закреплен неподвижно торцовый диск 38 с расположенными на его периферийной части фиксаторами 39. При помощи фиксаторов на дис5 ке 38 одним концом и на диске 31 неподвижной ступицы 25 другим концом закреплены гибкие элементы 40, выполненные в виде плоских ремней. На диске 31 элементы 40 закреплены при помощи пружин 41. Между неподвижной 25 и подвижной 26 ступицами рас0 положена распорная пэужина 42.

Ступица 26 в торцовой части соединена со штоком 43 механизма углового смещения подвижной ступицы 26, выполненного в виде гидроцилиндра 44, закрепленного в корпу5

Привод барабана осуществляется от гидромотора 45 (фг. I и 2), установленного соосно с барабаном и закрепленного на корпусе 19, связанного с валом барабана посредством муфты (не показана).

n На раме 1 в корпусах подшипников 46 установлен вал 47. На валу 47 при помощи хомутов 48 установлены рыхлители 49 для рыхления почвы в междурядье. Вал 47 при помощи кронщтейна 50 соединен со штоком гидроцилиндра 51, закрепленного на раме 1.

5 Для сбора оббитой ботвы между барабанами на раме 1 установлен ботвоотвод- ной кожух 52 с выводным патрубком 53 (фиг. 2).

Устройство для уборки корнеплодов работает следующим образом.

Ось вращения барабанов устанавливают под углом а к условной горизонтальной поверхности поля и под углом р к условной оси убираемого рядка. Угол а выбирают с таким расчетом, чтобы под верхней частью барабана проходили наибольшие корнеплоды, а нижняя часть барабана, своими гибкими элементами 40 воздействовала на корни самых малых размеров. Угол р выбирают с таким расчетом, чтобы барабаны оббивали ботву и сталкивали корнеплоды, расположенные с отклонением от оси убираемого рядка.

При необходимости устанавливают по высоте подвижной брус 11, на котором кре- пятся барабаны, при помощи винтов 12.

Барабаны ориентируют по оси убираемых рядков. Опорное колесо 8 должно двигаться между рядками. При помощи гидроцилиндра 51 при выдвижении штока поворачивается в подщипниках вал 47 с закрепленными на нем рыхлителями, последние устанавливаются в рабочее положение.

В зависимости от состояния ботвы (размеры, влажность), но в основном для снижения повреждаемости корнеплодов и умень- щения расхода энергии диски 29 и 33, на которых закреплены гибкие элементы 35, выполненные в виде клиновых ремней, смещаются относительно друг друга в плоскости вращения на определенный угол, который обеспечивает скользяпшй срез ботвы. Смещение осуществляют следующим образом. При включении насоса щток 43 гидроцилиндра 44 под давлением масла перемещают в осевом направлении подвижную ступицу 26 с закрепленным на ней диском 33. Так как осевому перемещению ступицы 26 препятству- ет жестко закрепленная в осевом направлении ступица 25, то происходит перемещение ступицы 26 в плоскости вращения на некоторый угол. Под воздействием силы Р. передаваемой через шток цилиндра, фланец ступицы 26, имеющий впадины на торцовой части и вложенные в них щарики 34, проворачивается относительно неподвижной ступицы 25, перекатываясь на щариках в дугообразных пазах, расположенных на торцовой части фланца 30, и обеспечивая изменения угла смещения ремней - гибких элементов 35. При этом натяжение ремней, установленное предварительно при помощи хомутов 36, остается постоянным.

Перемещаясь под воздействием силы Я, диск 32 сжимает пружину 42. При уменьшении или отсутствии силы Р диск 32 под воздействием пружины 42 и упругости элементов 35 возвращается в первоначальное положение.

Управление давлением масла осуществляется в процессе уборки оператором из кабины трактора без остановки уборочного агрегата. Для регулировки натяжения элементов 35 используются хомуты 36. Вращая ре

0

0

5

5

0

0

5

0

5

гулировочную щпильку 3/, ослабляют и.чи подтягивают растянувищеся в процессе работы ремни. Натяжение элементов 35 хомутами 36 производится в период обслуживания устройства при отключении привода.

Во время работы устройства направление вращения барабанов - в сторону общего междурядья, а векторы окружных скоростей барабанов в нижних точках направлены навстречу друг другу.

Оббитая ботва, летящая по касательной к рабочей поверхности барабана, попадает в заборное окно ботвоотводного кожуха 52 и через выходной патрубок 53 разбрасывается по убранному полю или собирается в рядом идущий транспорт. В результате поступательного движения уборочного агрегата воздействие клиновых ремней в средней части барабана прекращается и на корнеплод воздействуют плоские ремни-элементы 40, располженные в нижней части барабана. Плоские ремни-элементы 40 воздействуют на головки корнеплодов, доочищают их, а затем в силу того, что рабочая поверхность барабана выполнена в виде конуса, сталкивают корни, укладывая их в междурядье и формируя валок.

При наезде барабана на препятствие нижний конец барабана, установленный в вертикальных направляющих 16 и подпружиненный пружиной 24, приподнимается, предохраняя гибкие элементы от разруп1ения.

Расположение оси вращения барабана под углом а к ус, ювной горизонта,1ьной поверхности поля позволяет удалять ботву п сталкивать корнеплоды, головки которых расположены на различной высоте над уровнем почвы. Под верх1 им концом барабана проходят корни наибольших размеров. Ботва с таких корней оббивается верхним концом барабана, а клиновые ремни, расно. южен- ные в средней части барабана, выполняют функцию доочистителей, не касаясь го/ювки корня и не повреждая ее острым кромочным концом. С корней средних и малых размеров ботва оббирается клиновыми ремня ми, расположенными в средней части барабана. Постепенный вход в ботву ремней исключает возможность преждевременного сталкивания корнеплодов до полного удаления ботвы. Нижняя часть барабана находится в непосредственной близости от новер.х- ности поля, что позволяет гибкил элементам, выполненным в виде плоских ремней, воздействовать на корнеплоды ма,чых размеров.

Размещение оси вращения барабана под углом р к условной оси убираемого рядка кор неплодов позволяет оббивать ботву верхней частью барабана и сталкивать нижней частью корни, расположенные со смещением относительно нродольной оси убираемого рядка, исключая потери урожая.

Формула изобретения

1. Устройство для уборки корнеплодов, содержащее закрепленный на раме вращающийся ботвоудаляющий барабан с рабочей поверхностью, выполненной из бесконечных клиновых ремней, закрепленных на его торцовых дисках, связанных с приводом ступицами, одна из которых установлена подвижно вдоль оси барабана и снабжена механизмом углового ее смещения относительно другой ступицы, выполненным в виде гидроцилиндра, соединенного штоком с подвижной ступицей, которая связана с другой ступицей посредством шариков, установленных в гнездах, выполненных на торцах

10

рабочих элементов, одним концом связанных с меньшим основанием - внутренним диском неподвижной ступицы, а другим - с большим основанием - дополнительным диском, жестко закрепленным на подвижной ступице, с наружной стороны ботвоудаляющего барабана, рабочая поверхность которого имеет также форму усеченного конуса, обращенного вершиной в сторону дополнительного барабана, при этом ось вращения ступиц установлена под углом к направлению рабочего движения устройства и наклонена к го ризонтали с превышением уровня расположения передней ее части относительно задней, причем передняя часть ботвоудаляющего барабана со стороны неподвижной

этих ступиц и имеющих на одной из них фор- 15 ступицы связана с рамой шарнирно, а задняя

му дугообразных пазов с переменной глубиной, при этом на неподвижной ступице, внутри барабана, жестко закреплен диск и установлена пружина, упирающаяся одним концом в этот диск, а другим - в подвижную ступицу, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества уборки корнеплодов путем снижения их потерь и повреждений, оно снабжено дополнительньЕМ барабаном с рабочей поверхностью, имеющей форму усеченного конуса и выполненной в виде гибких

20

25

часть дополнительного барабана размещена в вертикальных направляющих, которыми снабжена рама, и подпружинена относительно последней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие элементы дополнительного бара- бара выполнены в виде плоских ремней, при этом связь их концов с внутренним диском неподвижной ступицы выполнена в виде пружин.

рабочих элементов, одним концом связанных с меньшим основанием - внутренним диском неподвижной ступицы, а другим - с большим основанием - дополнительным диском, жестко закрепленным на подвижной ступице, с наружной стороны ботвоудаляющего барабана, рабочая поверхность которого имеет также форму усеченного конуса, обращенного вершиной в сторону дополнительного барабана, при этом ось вращения ступиц установлена под углом к направлению рабочего движения устройства и наклонена к го ризонтали с превышением уровня расположения передней ее части относительно задней, причем передняя часть ботвоудаляющего барабана со стороны неподвижной

ступицы связана с рамой шарнирно, а задняя

часть дополнительного барабана размещена в вертикальных направляющих, которыми снабжена рама, и подпружинена относительно последней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие элементы дополнительного бара- бара выполнены в виде плоских ремней, при этом связь их концов с внутренним диском неподвижной ступицы выполнена в виде пружин.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для уборки корнеплодов. Пель изобретения - улучшение качества уборки корнеплодов путем снижения их потерь и повреждений. Устройство для уборки корнеплодов содержит раму, несуш,ую ботвоудаляюпдий и дополнительный барабаны, имеющие рабочие поверхности в виде усеченных конусов, образованные соответственно бесконечными клиновыми ремнями - гибкими элементами 35 и плоскими ремнями- элементами 40. Усеченные конусы барабанов обраш,ены друг к другу меньшими основаниями, при этом несушие их неподвижная 25 и подвижная 26 ступицы связаны в один вра- щаюшийся вал посредством направляющей 27. Указанный вал установлен под углом к направлению рабочего движения устройства и наклонен к горизонтали с превышением переднего конца ботвоудаляющего барабана относительно заднего конца дополнительного барабана. При работе устройства клиновидные ремни-элементы 35 осуш:ествля- ют очистку корнеплодов от ботвы а плоские ремни-элементы 40 сваливают очищенные корнеплоды на почву в валок. 1 з. п. ф-лы, 8 ил. о (Л со N 4 го vj СО

L

9 10

фие.1

duffA

23

22

w

сриг.4

Г-Г

Л.

W

фиг.5

фиг. 6

)$$$Ы

фиг7фиев

Срставитепь А. Яковлев

Редактор А. ОгарТехред И. ВересКорректор И. Муска

Заказ 4556/1Тираж 627Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

И3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,i. Проектная, 4