Изобретение относится к очистке жидкостей методом фильтрации и может быть использовано для очистки природных и промышленных вод.
Цель изобретения - повышение качества очистки загрязненных жидкостей за счет улучшения гидродинамических характеристик фильтруюш,ей загрузки и снижение трудоемкости при эксплуатации фильтра.
На фиг. 1 изображен фильтр, общий вид,
ная очистка от взвеси в слое более тонкого волокна.
При забивании взвесью нижних слоев фильтрующей загрузки П-й зоны происходит увеличение гидродинамического давления на всю массу загрузки. Удерживание ее в нижней зоне производится с помощью фиксаторов 9, расположенных на стенках и днище контейнеров. Очищенная вода через сливные лотки 10 и сборный лоток 11 по
(один контейнер условно снят); на фиг. 2 - трубопроводу 12 отводится из фильтра. Ре- то же, продольный разрез; на фиг. 3 - се-генерация фильтрующей загрузки производится исходной водой с подачей сжатого воздуха по трубопроводу 15 к воздушному
чение А-А на фиг. 2.
Фильтр состоит из двух рабочих зон: I зоны, загруженной высокопористой синтетической загрузкой из волокон с диамет- 15 перфорированным трубам 17. Грязная вода ром нитей 0,3-0,5 мм, и II зоны, загружен-во время регенерации отводится из фильтра по трубопроводу 13. Полное опорожколлектору 16 и воздухораспределительным
ной более тонким синтетическим волокном толщиной нитей 10-20 мкм
пение фильтра производится открытием задвижки на сбросном трубопроводе 14. В случае необходимости проведения ревизии или ремонта, например, водо- или воздухо- систем, контейнеры 7
Фильтр включает трубопровод 1 подачи загрязненной жидкости с вмонтированным 20 в него лабиринтным смесителем 2 для сме-распределительных
щивания с коагулянтом, поступающим по трубопроводу 3 подачи коагулянта, камеру 4 хлопьеобразования, перфорированные трубы водораспределительной системы 5, 25 усреднительную камеру 6, съемные контейнеры 7 со стенками из листового металла, делящими всю площадь фильтрации на отдельные секции. Днища 8 контейнеров выполнены перфорированными или сетчатыми.
На стенках и днищах расположены фик- 30 нистые фильтры, применить дешевую дол- саторы 9, удерживающие волокнистую загрузку от перемещения в верхнюю зону контейнера, сливные лотки 10 для очищенной воды, сборный лоток 11, трубопровод 12 отвода очищенной воды, трубопровод 13
пение фильтра производится открытием задвижки на сбросном трубопроводе 14. В случае необходимости проведения ревизии или ремонта, например, водо- или воздухо- систем, контейнеры 7
вместе с фильтрующей загрузкой можно легко удалить из фильтра с помощью грузоподъемных механизмов.
Применение фильтров такой конструкции позволяет достигнуть необходи.мого качества очистки загрязненных жидкостей, упростить и удешевить эксплуатацию фильтров, без больших трудозатрат реконструировать имеющиеся малоэффективные зерговечную фильтрующую загрузку из отходов производства синтетического волокна вместо дефицитной зернистой.
Предлагаемая конструкция фильтра поз воляет повысить также характеристики
отвода грязной воды после генерации, тру- 35 фильтра, как производительность, грязеемкость, эффект очистки, уменьшается трудоемкость при эксплуатации, обеспечивается возможность без больших трудозатрат реконструировать малоэффективные фильтры
40
бопровод 14 для опорожнения фильтра, трубопровод 15 подвода сжатого воздуха, воздушный коллектор 16 и перфорированные трубы 17 воздухораспределительной системы для подачи воздуха при регенерации фильтра.
с большой площадью фильтрации. Формула изобретения
Фильтр работает следующим образом. Загрязненная вода по трубопроводу через смеситель 2, в который также по трус большой площадью фильтрации. Формула изобретения
Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, смеситель, камеру хлопьеобрабопроводу 3 подается коагулянт, поступает зования, водо- и воздухораспределительные
в камеру 4 хлопьеобразования, где происходит окончательное усреднение загрязненной жидкости с коагулянтом, и начинается процесс хлопьеобразования. Далее вода по перфорированной водораспределительной системе 5 и через усреднительную камеру 6 равномерно распределяется по всей площади 1-й зоны, где под воздействием коагулянта хлопья прочно закрепляются на волокнах высокопористой загрузки, и происходит
системы, фильтрующую загрузку из синтетического волокна, сливные желоба, сборный лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки загрязненных жидкостей за счет улучшения гидродинамических характеристик фильтрующей загрузки и снижения трудоемкости при эксплуатации, фильтр снабжен разделяющими площадь фильтрации па отдельные секции съемными контейнерами с перфорированнызадержание основной массы загрязнений.55 ми днищами, при этом стенки и перфорироПосле этого вода поступает через сетчатоеванные днища контейнеров снабжены фикили перфорированное днище 8 в контейне-саторами для удержания фильтрующей зары 7 П-й зоны, где производится окончатель-грузки.
ная очистка от взвеси в слое более тонкого волокна.
При забивании взвесью нижних слоев фильтрующей загрузки П-й зоны происходит увеличение гидродинамического давления на всю массу загрузки. Удерживание ее в нижней зоне производится с помощью фиксаторов 9, расположенных на стенках и днище контейнеров. Очищенная вода через сливные лотки 10 и сборный лоток 11 по
трубопроводу 12 отводится из фильтра. Ре- генерация фильтрующей загрузки производится исходной водой с подачей сжатого воздуха по трубопроводу 15 к воздушному
перфорированным трубам 17. Грязная вода во время регенерации отводится из фильколлектору 16 и воздухораспределительным
распределительных
пение фильтра производится открытием задвижки на сбросном трубопроводе 14. В случае необходимости проведения ревизии или ремонта, например, водо- или воздухо- систем, контейнеры 7
вместе с фильтрующей загрузкой можно легко удалить из фильтра с помощью грузоподъемных механизмов.
Применение фильтров такой конструкции позволяет достигнуть необходи.мого качества очистки загрязненных жидкостей, упростить и удешевить эксплуатацию фильтров, без больших трудозатрат реконструировать имеющиеся малоэффективные зерс большой площадью фильтрации. Формула изобретения
Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус, смеситель, камеру хлопьеобразования, водо- и воздухораспределительные
зования, водо- и воздухораспределительные
системы, фильтрующую загрузку из синтетического волокна, сливные желоба, сборный лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки загрязненных жидкостей за счет улучшения гидродинамических характеристик фильтрующей загрузки и снижения трудоемкости при эксплуатации, фильтр снабжен разделяющими площадь фильтрации па отдельные секции съемными контейнерами с перфорированны/
1 i
(Риг.З
Редактор Н. Киштулинец Заказ 4561/7
Составитель О. Калякина
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое иредприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
/I
ГiO
kл
й-ft (риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки жидкости | 1990 |
|
SU1733048A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫСОКОЦВЕТНЫХ ВОД | 1999 |
|
RU2157345C1 |
Установка для очистки воды | 1987 |
|
SU1528738A1 |
Установка для очистки природных вод | 2017 |
|
RU2652692C1 |
Фильтр для очистки воды | 1975 |
|
SU582809A1 |
Устройство для очистки воды | 1989 |
|
SU1662947A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ХОЗЯЙСТВЕННО-БЫТОВЫХ И ПРОМФЕКАЛЬНЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2332360C2 |
ОСВЕТЛИТЕЛЬ-ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2007 |
|
RU2339425C1 |
УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 2004 |
|
RU2270809C2 |
"Установка "Компакт" для очистки воды" | 1989 |
|
SU1623691A2 |
Изобретение относится к области очистки жидкостей .методом фильтрации и может быть использовано для очистки природных и промышленных вод. Целью изобретения является повышение качества очистки за счет улучшения гидродинамических характеристик волокнистой фильтрующей загрузки и снижение трудоемкости при эксплуатации. Фильтр снабжен разделяющими площадь фильтрации на отдельные секции съемными контейнерами 7, на стенка.х и перфорированном днище которых установлены фиксаторы 9, удерживающие волокнистую загрузку. В контейнерах расположена волокнистая фильтрующая загрузка для тонкой очистки жидкости. Основная масса загрязнений предварительно задерживается в до- полните тьно.м волокнистом спое, в который загрязненная жидкость поступает через смеситель 2 в камеру хлопьеобразования и водораспределительную систему 5. 3 ил. S (Л со N 4 СО оо фиг
Цветные металлы | |||
М.: Металлургия, 1982, № 2, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1986-04-25—Подача