Фильтр Советский патент 1987 года по МПК B01D35/06 

Изобретение относится к устройствам для обработки жидких материалов, в частности к электромагнитным фильтрам, которые могут быть использованы для очистки от механических примесей рабочих жидкостей гидравлических и смазочных систем тракторов, комбайнов, сельскохозяйственных машин и автомобилей.

Цель изобретения - повышение качества и интенсификации процесса промывки фильтрующей насадки фильтра.

На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б ,на фиг. 1.

Фильтр содержит выполненный из немагнитного материала корпус 1 закрываемый сверху крышкой 2, и патрубки 3 и 4. Снаружи корпуса 1 размеш,ена электромагнитная катушка 5, а внутри - ферромагнитная фильтрующая насадка 6, располопо винтообразной траектории позволяет увеличить время нахождения микрообъема жидкости в рабочей зоне фильтра. Очищенная жидкость проходит через отверстия 12 и сливается через патрубок 3.

При промывке фильтра внешнее магнитное ноле фильтра отключается. Шнек 8 приводится во вращение, обеспечивая переме- идение фильтрующей насадки и движение ее по тороидальной траектории, при этом

10 насадка захватывается витками шнека 8 в нижней части и транспортируется внутри кожуха 9 вверх. Коническая форма перфорированной пластины обеспечивает движение насадки но наклонной поверхности от периферийной к центральной части фильтра, что позволяет улучшить условия захвата насадки витками шнека.

Вращающиеся радиальные пружинные лопатки 11, циклически освобождаясь от упоров 15 на кожухе шнека, производят

15

женная на перфорированной пластине 7, 20 выброс транспортируемой шнеком насадки причем внутри насадки б находится изго-в зону между кожухом 9 и стенкой корпуса

1, куда поступает пульсирующим потоком жидкость, подводимая через патрубок 3 и распределительные отверстия 12. Такое разъединение частиц фильтрующей насадки

товленныи с открытым входным участком шнек 8, установленный в неподвижном кожухе 9 с нижним входным 10 и верхним выходным 11 окнами, а между корпусом 1 и крышкой 2 размещена пластина 12 с распределительными отверстиями 13, обращенный вниз угол наклона которых к вертикальной оси корнуса выполнен увеличивающимся в направлении от стенки корпуса

25

за счет импульсивного выброса и воздействия струи жидкости обеспечивает качественную промывку.

Благодаря выполнению распределительк кожуху шнека, при этом вал шнека снаб- 30 отверстий с углом наклона осей к вертикальной оси корпуса, обращенным вершиной вниз и увеличивающимся, в направлении от стенки корнуса к кожуху шнека, при подаче жидкости снижается скорость насадки, направляемой по дуге вниз, при

жен радиальными нружинными лопатками 14, а кожух имеет упоры 15 для взаимодействия с лопатками. Кожух 9 посредством радиальных стержней 16 жестко закреплен в корпусе 1, а нижняя часть вала шнека 8 установлена в крестообразной опоре 17.

Фильтр работает следующим образом.

Загрязненную жидкость подают через патрубок 4 в нижнюю часть корпуса 1, где она, равномерно раснределяясь, поступает через крестообразную опору 17 шнека 8 и перфорированную пластину 7 в фильтрующую намагниченную во внешнем магнитном поле насадку 6.

Проходя через слой насадки, жидкость очин ается от загрязняющих примесей, которые отфильтровываются, причем магнитные частицы нримесей задерживаются благодаря силово.му воздействию неоднородного магнитного поля, а немагнитные - за счет фильтрации и образования магнитных частиц в конгломераты с захватом немагнитных.

Движение жидкости в насадке осуществляется по двум различным траекториям: снаружи кожуха 9 шнека - по прямолинейной, а внутри - по винтообразной. Такая организация потока в центральной части фильтра повышает эффективность очистки, так как в центральной части рабочей зоны фильтра напряженность магнитного поля ниже, чем в периферийной, а движение

по винтообразной траектории позволяет увеличить время нахождения микрообъема жидкости в рабочей зоне фильтра. Очищенная жидкость проходит через отверстия 12 и сливается через патрубок 3.

При промывке фильтра внешнее магнитное ноле фильтра отключается. Шнек 8 приводится во вращение, обеспечивая переме- идение фильтрующей насадки и движение ее по тороидальной траектории, при этом

насадка захватывается витками шнека 8 в нижней части и транспортируется внутри кожуха 9 вверх. Коническая форма перфорированной пластины обеспечивает движение насадки но наклонной поверхности от периферийной к центральной части фильтра, что позволяет улучшить условия захвата насадки витками шнека.

Вращающиеся радиальные пружинные лопатки 11, циклически освобождаясь от упоров 15 на кожухе шнека, производят

1, куда поступает пульсирующим потоком жидкость, подводимая через патрубок 3 и распределительные отверстия 12. Такое разъединение частиц фильтрующей насадки

за счет импульсивного выброса и воздействия струи жидкости обеспечивает качественную промывку.

Благодаря выполнению распределитель30 отверстий с углом наклона осей к вертикальной оси корпуса, обращенным вершиной вниз и увеличивающимся, в направлении от стенки корнуса к кожуху шнека, при подаче жидкости снижается скорость насадки, направляемой по дуге вниз, при

35 этом происходит более эффективное отделение частиц примесей от насадки, так как примеси, обладая меньшим весо.м, че.м частицы насадки, отделяются и двигаются но более крутой траектории.

дд Далее жидкость движется между кожухом и корнусо.м вниз вместе с насадкой и отмытыми примесями. Жидкость с отмытыми примесями проходит через ячейки перфорированной пластины 7 и сливается через натрубок 4, а насадка вновь захватывается

45 витками шнека и процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Фильтр, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус с крыш кой, входной и выходной патрубки, размещенную в корпусе на перфорированной пластине фильтрующую насадку, магнитную систему, механизм регенерации насадки, отличающийся тем, что, с целью повыщения

JJ качества и интенсификации промывки насадки от накопившихся в ней примесей, механизм регенерации выполнен в виде шнека, установленного вдоль оси корпуса, при этом устройство снабжено кожухом, выполненным в виде цилиндрической обечайки, укрепленным внутри корпуса снаружи шнека, и радиальными пружинными лопатками, укрепленными на валу шнека над кожухом, а кожух в верхней части снабжен упорами, перфорированные пластины выполнены в виде конуса, обращенного вершиной вниз, а

крышка корпуса выполнена с отверстиями, сообш,ающимися с входным патрубком.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что отверстия в крышке выполнены под углом к вертикальной оси, увеличивающимся в направлении от стенки корпуса к кожуху шнека.

J Г

Фиг.1

Б-6

Фиг. 2

Фиг.З

Изобретение относится к области очистки рабочих жипдкостей и масел от механических примесей и позволяет повысить качество и интенсифицировать процесс промывки фильтрующей насадки фильтра. Фильтр содержит корпус, закрываемый сверху крышкой, входной и выходной патрубки; снаружи корпуса размешена электромагнитная катушка, а внутри - ферромагнитная фильтруюшая насадка, размепленная на перфорированной пластине, причем внутри насадки находится изготовленный с открытым входным участком шнек, уста.ноален- ный в неподвижном кожухе с нижним входным и верхним выходным окнами, а между корпусом и кышкой размещена пластина с распределительными отверстиями, обращенный вниз угол наклона которых к вертикальной оси корпуса выполнен увеличивающимся в направ тении от стенки корпуса к кожуху шнека, при этом вал щнека снабжен радиальными пружинными лопатками, а кожух шнека имеет упоры для взаимодействия с лопатками. В процессе регенерации фильтрующая насадка перемещается шнеком по тороидообразной траектории. Вращающиеся радиальные пружинные лопатки, циклически освобождаясь от упоров на кожухе щнека, производят выброс насадки в зону промывки, куда через отверстия в крыщке корпуса поступает вода, что обеспечивает качественную промывку. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. S (f С ОС 4; 4 со со