Устройство для отбивки ступпы Советский патент 1987 года по МПК C22B47/00 

1

I ЗА

Изобретение относится к извлечению ртути из ртутных шламов и может быть, в частности, использовано в производстве хлора и каустической соды методом ртутного электролиза.

.Цель изобретения - обеспечение непрерывности процесса и возможности переработки бедного сырья.

На фиг.1 показано данное устройство; на фиг.2 - сечение А-А на фиг. фиг.1.

Устройство для отбивки ступпы содержит цилиндрическую с переходом на конус емкость 1, нижняя часть емкоети вьшолнена в виде стакана 2, диаметр которого в 3-4 раза меньше диаметра цилиндрической части, емкости. Стакан снабжен тремя патрубками 3 для ввода промывного раствора, размещенными тангенциально к стакану, барботером 4 для подачи воздуха, размещенным в стакане соосно с ним с образованием кольцевого зазора. Патрубок вьшода ртути в нижней части емкости соединен с гидрозатвором 5. Верхняя часть емкости снабжена двумя патрубками 6 для вьшода обедненной пульпы, опорой 7 и откидной-корзиной 8.

Ступпу непрерывно загружают в корзину 8, расположенную в промывном растворе. Под действием промьшного раствора и восходящего потока воздуха ступпа распульповьшается, при этом крупные частицы остаются в корзине, а капли ртути и твердые частицы ступпы, в том числе содержащие металлическую ртуть, имеющие размер меньше размера ячейки корзины, поступают вниз. Под действием восходящего потока воздуха в емкости формируется циркуляционное движение пульпы, что способствует отделению ртути от твердых частиц. В кольцевом зазоре

42

ежду барботером 4 и стенкой стакана од действием восходящего вращающегося потока промьтного раствора происходит окончательное отделение твердых частиц от ртути и удаление с ее поверхности пассивирующей пленки, что способствует слиянию мелких пель в крупные ; капли ртути поступают на поверхность ртути в стакане, а твердые частицы выносятся потоком воздуха в верхнюю часть емкости и непрерьгоно выводятся з виде пульпы через сливные патрубки 6. Вращающийся в стакане промьшной раствор предотвращает образование пассивирующей пленки на поверхности сплощ- ного слоя ртути, что способствует слиянию с ним поступающих капель

ртути.

Формула изобретения

1.Устройство для отбивки ступпы,

содержащее емкость, перемешивающее устройство, патрубки вывода ртути и слива обедненной пульпы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения, непрерывности процесса и

возможности переработки бедного

сырья, оно снабжено патрубками ввода промывного раствора, размещенными тангенциально к нижней части емкости, нижняя часть емкости выполнена в виде стакана, перемешивающее устройство выполнено в виде бар- ботера,размещенного в стакане соосно с ним с образованием кольцевого зазора, а патрубки слива обедненной пульпы расположены в верхней части ем- . кости. .

2. Устройство по П.1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено откидной корзиной, размещенной

в верхней части емк.ости.

Фи2 2

Составитель В.Красина Редактор Т.Лазаренко Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 4889/28 Тираж 604. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская йаб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к области извлечения ртути из ртутных шла- мов. Изобретение позволяет непрерьшно перерабатьшать ртутные шламы, содержащие не менее 10% ртути. Цель изобретения - обеспечение непрерывности процесса и возможности переработки бедного сырья. Устройство включает емкость, нижняя.часть которой выполнена в виде стакана, снабженного патрубками тангенциального ввода промывного раствора, барботер воздуха, образующий по периметру стакана кольцевой зазор, гидрозатвор для слива ртути. В верхней части емкость оборудована погруженной впромывной раствор откидной решетчатой корзиной, к-уда загружают ступпу, и патрубками непрерьшного слива обедненной пульпы. Под действием промывного раствора и восходящего потока воздуха в емкости формируется циркуляционное движение пульпы, способствующее отделению ртути от твердых частиц, причем в кольцевом зазоре под действием восходящего вращающегося потока происходит окончательное отделение ртути от частиц илама и удаление С поверхности ртути пассивирующей пленки, способствующее слиянию и удалению капель ртути. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. W оо 4 N 00