1
Изобретение относится к неразрушающему контролю дефектов изделий, в частности балочных конструкций с заделанными концами.сЦель изобретения - сокращение временных затрат за счет исключения необходимости предварительного определения амплитудно-частотной характеристики конструкции. ,10
На фиг. 1 изображена схема контроля по предлагаемому способу; на фиг. 2 - нормированная огибающаяг форм колебаний с присоединенной массой в зависимости от положения массы 15 по длине балочной конструкции при наличии дефекта в точке с координатой 0,7 х /1.
Способ осуществляется следующим образом. 20
Последовательно присоединяя в различных точках по длине балочной конструкции массу т, возбз ждают упругие колебания конструкции приложением гармонической силы Рр sin(2 JT)t ) в мес- 25 те установки массы т. Измеряя амплитуды колебаний Y присоединенной массы m при каждом ее расположении, по зависимости амплитуды колебаний присоединенной массы от ее расположения 30 судят о наличии дефекта и его местоположении в балочной конструкции. Величину присоединенной массы m выбирают в 6,5 раза большей массы балочной жесткости балочной конструкции в зоне дефекта. Форма колебания балочной конструкции с присоединенной мас с- сой m при наличии дефекта с изгибной
жесткостью с., имеет вид:
-3Y (x,)CV S(kx, )+СУ T(kx, ) U(kx, )
,(1)
+C7v(kx,);
(2)
, (г),
, (21
Y2(x,)C ; S(kx,)(kx,)+c7u(kx.) (kxJ;
YjCx):
cTs(kXj,) T(kx )c7 u(kXi) (kx2),
где S(kx),T(kx), U(kx),V(kx)
функции Крылова;
nr
-f
fF
El
(2;Ti))2 -.
,(1...3) 1...4
частотный параметр;
константы, определяемые из граничных условий.
Граничные условия исследуемой дефект ной балочной системы осуществляются из условия заделки концов и стыковки участковд на которые балочную сис тему разбивает присоединенная масса m и дефект изгибной жесткостью Сд. Зависимость амплитуды колебаний присоединенной массы m от координаты а ее положения, определенная из си теной конструкции, а колебания возбуж- (2), вьфажается в виДе
дают с частотой
..-
V
EI
pF
(1)
Y(a)(ka)+c7v(ka), (3)
где С
г (ii
4
константы, определя
где Е, р - модуль упругости и плотность материала балочной конструкции соответственно;
I,F момент инерции и площадь
1 поперечного сечения балочной конструкции соответственно;
длина балочной конструкции.
При наличии дефекта в балочной конструкции в зоне дефекта имеет место максимальная амплитуда Y колебаний присоединенной массы т. На графике нормированной зависимости o MoiKc зоне дефекта наблюдается острый пик, высота которого в отношении к амплитуде колебаний бездефектной конструкции зависит от изгибс3450782
ной жесткости балочной конструкции в зоне дефекта. Форма колебания балочной конструкции с присоединенной мас- с- сой m при наличии дефекта с изгибной
жесткостью с., имеет вид:
-3Y (x,)CV S(kx, )+СУ T(kx, ) U(kx, ) +
,(1)
+C7v(kx,);
(2)
, (г),
, (21
Y2(x,)C ; S(kx,)(kx,)+c7u(kx.)+ (kxJ;
YjCx):
cTs(kXj,) T(kx )c7 u(kXi)+ (kx2),
где S(kx),T(kx), U(kx),V(kx)
функции Крылова;
nr
-f
fF
El
(2;Ti))2 -.
,(1...3) 1...4
частотный параметр;
константы, определяемые из граничных условий.
Граничные условия исследуемой дефектной балочной системы осуществляются из условия заделки концов и стыковки участковд на которые балочную систему разбивает присоединенная масса m и дефект изгибной жесткостью Сд. Зависимость амплитуды колебаний присоединенной массы m от координаты а ее положения, определенная из (a)(ka)+c7v(ka), (3)
где С
г (ii
4
константы, определя
емые при решении уравнения, образованного подстановкой граничных уело- ВИЙ в систему уравнений (1).
Выразим частоту л) возбуждения колебаний и величину m присоединенной массы в следующем виде:
А2 2«
IT Т
EI рГ,
J
12
0
ш 1 pFl,
где
А
m
5
pF G k-1
k const;
const.
(4) (5)
(6) (7)
Исследования показали, что максимальная чувствительность способа, г.е. максимальное относительное изменение амплитуды колебаний присоединенной массы m в зоне дефекта Ja /Yj, достигается при значениях ,3; G 14,9. При подстановке указанных значений А и G выражения (4) и (5) приобретают вид:
л)
- О.З
(8) (9)
Предлагаемый .способ позволяет исключить снятие амплитудно-частотной характеристики конструкции для определения частоты испытательного режима за счет установления соотношения для определения частоты вынужденных колебаний и величины сосредоточенной массы т.
Формула изобретения
Способ контроля дефектов балочных конструкций с заделанньпми концами, по которому последовательно присоединяют в различных точках конструкции массу, возбуждают упругие колебания конструкции приложением гармонической силы в месте установки массы, измеряют амплитуды колебаний
присоединенной массы при каждом ее расположении и по зависимости амплитуды колебания присоединенной массы от ее расположения судят о наличии дефекта и его местоположении в конструкции, отличающийся
тем, что, с целью сокращения временных затрат путем исключения необходимости предварительного определения амплитудно-частотной характеристики конструкции, величину присоединенной
массьивыбирают в 6,5 раза большей массы балочной конструкции, а колебания возбуждают с частотой
JH
IfF
, 0,84
- ir
где Е - модуль упругости материала
балочной конструкции; I,F - соответственно момент инерции и площадь поперечного сечения балочной конструкции;
-плотность матери ала балочной конструкции;
-длина балочной конструкции.
А ,}
Y./Y,
itaxc
22Кго
г.1
i,0
0,5
Ц)
US 0,6
4У.2
«7
0,8т
ВНИИПИ Заказ 4912/42 Тираж J76 Подписное
Произв.-notarp. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационного контроля балочных конструкций с заделанными концами | 1987 |
|
SU1490533A1 |
Способ определения динамического дисбаланса ротора авиационного газотурбинного двигателя | 2016 |
|
RU2627750C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗВУКОПРОХОЖДЕНИЯ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕННОЙ ПО ПЕРИМЕТРУ УПРУГОЙ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ В УСЛОВИЯХ СТАЦИОНАРНОГО ГАРМОНИЧЕСКОГО ЗВУКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 1996 |
|
RU2111553C1 |
Способ виброакустического контроля тонкостенных конструкций | 1986 |
|
SU1330547A1 |
Способ вибрационного контроля одномерных конструкций | 1987 |
|
SU1516817A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИЗНАКОВ И ЛОКАЛИЗАЦИИ МЕСТА ИЗМЕНЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ | 2014 |
|
RU2557343C1 |
Способ ультразвуковой теневой дефектоскопии многослойных изделий | 1988 |
|
SU1562846A1 |
Способ обработки | 1986 |
|
SU1397311A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СПЕКТРОМ ВОЗБУЖДАЕМОЙ СЛУЧАЙНОЙ ОДНОМЕРНОЙ ВИБРАЦИИ | 1997 |
|
RU2129259C1 |
РУПОРНЫЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1992 |
|
RU2025842C1 |
Изобретение относится к неразрушающему контролю дефектов балочных конструкций с заделанными концами путем возбуждения упругих колебаний. Целью изобретения является сокращение временных затрат за счет исключения необходимости предварительного определения амплитудно-частотной характеристики конструкции. Последовательно присоединяя в различных по длине точках балочной конструкции массу га, возбуждают упругие колебания конструкции приложением гармонической силы в месте установки массы т. Измеряя амплитуду колебаний Y присоединенной массы в зависимости от ее положения, по полученной зависимости судят о наличии и местоположении дефекта в балочной конструкции. Величину присоединенной массы т выбирают в 6,5 раз большей массы балочной конструкции, а частоту колебаний л) задают по соотношению: О 0,84/1 V EI/fF, где Е, j - модуль упругости и плотность материала балочной конструкции; I, F - момент инерции и площадь поперечного сечения; 1 - длина балочной конструкции. Способ позволяет исключить снятие амплитудно-частотной характеристики конструкции для определения частоты испытательного режима за счет установления соотношений для определения частоты вынужденных колебаний и величины сосредоточенной массы т. 2 ил. (Л со ел оо
Способ акустического контроля тонкостенных изделий | 1982 |
|
SU1024829A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ виброакустического контроля тонкостенных конструкций | 1984 |
|
SU1226303A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-12-28—Подача