В ОСНОВНОМ авт. св. „V 123011 описано устройство к суппортам токарных станков для кинематического дробления стружки путем сообщен гя резцу дополнительного колебательного движения посредством регулируемого гидропривода.
Описываемое дополнительное изобретение расширяет область использования основного, позволяя применить его при обработке тел вращепия с криволинейной образующей. Это достигается тем. что колебательное движение резцедержателя осуи1ествляется сообщением ему возвратно-поворотного движения относительно оси. перпендикулярной к поверхности резания. Указанное возвратно-поворотное движение резнедержателя может быть осуществлено благодаря тому, что на его валу помещен роторный гидравлический двигатель возвратного действия с жесткой обратной связью, управляемый от цилиндрического золотника, помеи1енного во внутренней полости ротора ц приводимого в возвратно-новоротиое движение посредством кривонишного механизма от лопастного гидродвигателя.
На фиг. I изображена схема устройства; на фиг. 2 - устройство в разрезе; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Устройство к токарным станкам для кииематического дробления струЛСки состоит из резцедержателя /, установленного на валу 2 в подщииниках 3 качения корпуса 4, роторного гидравлического двигателя 5 возвратного действия, полый ведущий вал 6 которого соединен с валом 2 резцедержателя, золотника 7, иомещенного в полости 8 вала 6 и приводимого в возвратно-поворотное движение лопастным -идродвигателем 9 посредством кривощииного л еханизма 10.
Рабочая жидкость, .мая гго шлангу 11 в устройство, поступает к лопастям 12 двигателя 5, к золотнику 7 и к гидродвигателю 9. При вращении последнего золотник совершает возвратно-поворотное движение с частотой, равной числу оборотов выходного вала 13 гидродвигателя 9, которое определяется настройкой щелевого входного дросселя 14. При этом золотник 7 распределяет рабочую жидкость через радиальные каналы 15 по рабочим полостям двигателя 5, а враща ош,ийся ведущий вал 6, осуществляя обратную связь, стремится закрыть каналы 15, одновременно сообщая нерабочие полости двигателя 5 с полостью 16 крышки 17 и через штуцер 18 со сливной магистралью.
Вращение вала 6 охватывает только часть окружности, после чего он начинает двигаться в обратную сторону. Поскольку такое движение передается резцедержателю, резец 19 совершает колебательное движение относительно оси 20, перпендикулярной к поверхности резания.
Описываемое устройство позволяет повысить производительность и улучшить условия труда, автоматизировать процесс точения, а также вести его при оптимальных режимах резания.
Предмет изобретения
1.Устройство к токарным станкам для кинематического дробления стружки по авт. ев № 123011, отличающееся тем, что колебательное движение резцедержателя осуществляется путем сообщения ему возвратно-поворотного движения относительно оси, перпендикулярной к поверхности резания.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью осуществления возвратно-поворотного движения резцедержателя, на его валу помещен роторный гидравлический двигатель возвратного действия с жесткой обратной связью, управляемый от цилиндрического золотника, помещенного во внутренней полости ротора и приводимого в возвратно-поворотное движение посредством кривощипиого механизма от лопастного гидромотора.
Фиг.1
Фиг. 2
А-А
