Изобретение относится к оборудо- ванию для дезодорации жиров и масел для использования в масложировой и химической промышленности.
Цель изобретения - повышение производительности устройства.
На чертеже изображено устройство для дезодорации жиров и масел, общий вид.
Устройство содержит корпус 1 в виде двух вертикальных коаксиально расположенных обечаек с кольцевыми крышками 2. Пространство между обечайками образует рабочую камеру 3. В нижней части рабочей камеры 3 имеются барботеры 4 для подачи острого пара. В верхней части корпуса 1 установлены камеры 5 для отвода летучих ве25
30
35
змеевиков дезодораторов и если это случается, змеевик временно отглуша- ют и при возможности проводят сварочные работы; периодически меняют запорную арматуру на линии пара высокого давления. В среднем за год на эти работы затрачивается до 6 рабочих смен (кроме работ во время капремонта) ,
При индукционном нагреве отсутствует необходимость иметь на предприятии котел пара высокого давления (39 кгс/см ) и соответственно паровую магистраль с запорной арматурой, отпадают затраты на его эксплуатацию и текущий ремонт.
тения
ществ. Через центральный канал корпу- 2о ния существует угроза выхода из строя са 1, образованный внутренней обечайкой, проходит магнитопровод 6, снаружи корпуса I находятся индукторы 7, Внутри рабочей камеры корпуса I расположены концентрично рядами теплообменные элементы 8, выполненные в виде стаканов, в стенках которых имеются каналы, полости которых соединены с системой охлаждения (не показана). Рабочая камера корпуса I заполнена маслом.
Устройство работает следующим образом.
Рабочая камера корпуса 1 .заполняется маслом. Включается индуктор 7. При работе индуктора происходит нагрев цилиндрических стенок корпуса 1, кольцевых крыщек 2, а также тепло- обменных элементов 8, установленных в рабочей камере и образующих развитую поверхность нагрева. Нагрев участков цилиндрических стенок корпуса 1, расположенных выше уровня масла и верхней кольцевой крышки, не допускает конденсации образуемых летучих веществ.
Процесс дезодорации происходит при подаче острого пара через барботер 4, Образуемые летучие вещества удаляются через камеры 5. После окончания дезодорации индукторы 7 отключаются, а в каналы теплообменных элементов 7 подается холодная вода для охлаждения масла.
Проведениме испытания устройства для дезодорации жироп и масел показали следующие резул 1таты.
Опыты по де )О;и)рлции проводились в камеральном дезодораторе с индукци40
45
Формула изобре
Устройство для дезодорации жиров и масел, включающее корпус, барботеры, камеры для отвода летучих веществ, нагревательный узел и систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенными в корпусе теплообменными элементами, корпус выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндрических обечаек, соединенных между собой кoльцeвы n крышками, нагревательный узел выпо.днен в виде индуктора с маг- нитопроводом, при этом последний имеет форму рамки с вертикальной перегородкой, расположенной в полости внутренней обечайки, а каждьш тепло- 5 обменный элемент выполнен в виде цилиндрического стакана с расположенными в его стенках каналами для прохода хладоносителя.
50
онным нагревом рабочей вместимостью 10 л. Параллельно образцы того же масла дезодорировались в аппарате
такой же вместимости, в котором нагрев осуществлялся паром давлением 17 кгс/см .
Рабочее.давление поддерживалось 1,1 кПа (8 мм рт. ст.) и в обоих
дозаторах.
В таблице приведены основные технологические параметры процесса, в результате которого получено дезодорированное масло стандартного качества.
Результаты испытаний показывают, что изобретение позволяет повысить производительность, а также повысить надежность устройства, так как при использовании пара высокого давле
змеевиков дезодораторов и если это случается, змеевик временно отглуша- ют и при возможности проводят сварочные работы; периодически меняют запорную арматуру на линии пара высокого давления. В среднем за год на эти работы затрачивается до 6 рабочих смен (кроме работ во время капремонта) ,
При индукционном нагреве отсутствует необходимость иметь на предприятии котел пара высокого давления (39 кгс/см ) и соответственно паровую магистраль с запорной арматурой, отпадают затраты на его эксплуатацию и текущий ремонт.
ния существует угроза выхода из строя
тения
0
5
Формула изобре
Устройство для дезодорации жиров и масел, включающее корпус, барботеры, камеры для отвода летучих веществ, нагревательный узел и систему охлаждения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено расположенными в корпусе теплообменными элементами, корпус выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндрических обечаек, соединенных между собой кoльцeвы n крышками, нагревательный узел выпо.днен в виде индуктора с маг- нитопроводом, при этом последний имеет форму рамки с вертикальной перегородкой, расположенной в полости внутренней обечайки, а каждьш тепло- 5 обменный элемент выполнен в виде цилиндрического стакана с расположенными в его стенках каналами для прохода хладоносителя.
0
Редактор Е. Папп
Составитель В, Давыдов
Техред И.Попович Корректор И. Эрдейи
Заказ 5096/26 Тираж 379Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕЗОДОРАТОР ЖИРОВ И МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2155214C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1993 |
|
RU2032721C1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2020 |
|
RU2746487C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2003 |
|
RU2264443C2 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДЕЗОДОРАТОРА | 2010 |
|
RU2506513C2 |
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ЖИРОВ И МАСЕЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ РАФИНАЦИИ ДЛЯ УКАЗАННОГО СПОСОБА | 2007 |
|
RU2424282C2 |
ПОЛУНЕПРЕРЫВНЫЙ ДЕЗОДОРАТОР, ВКЛЮЧАЮЩИЙ СТРУКТУРИРОВАННУЮ НАСАДКУ | 2010 |
|
RU2499626C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2205867C1 |
ДЕЗОДОРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ПОД ВАКУУМОМ | 1949 |
|
SU87449A1 |
Устройство для дезодорации масел и жиров | 1989 |
|
SU1674930A1 |
Изобретение относится к устройствам для дезодорации масел и жиров. Целью изобретения является повьппение производительности устройства. Устройство содержит корпус I, барботе- ры 4 для пара, камеры 5 для отвода летучих веществ, систему охлаждения. Новым в устройстве является то, что оно содержит нагревательное устройство в виде магнитопровода с инцук- тором, корпус выполнен в виде коак- сиально расположенных обечаек с крышками и имеет теплообменные элементы, соединенные с системой охлаждения. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность за счет сокращения времени нагрева, а также - надежность работы теплообменных элементов и устройства в целом. 1 ил., 1 табл. ff (Л 00 05 05 О5 4
Файнберг Е | |||
Е | |||
и др | |||
Технологическое проектирование жироперераба- тывающих предприятий | |||
- М.: Легкая и пищевая промьпЕленность, 1983, с | |||
Топочная решетка для многозольного топлива | 1923 |
|
SU133A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-07-03—Подача