СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1996 |
|
RU2100427C1 |
Противоточный дезодоратор | 1977 |
|
SU684061A1 |
Секционный сепаратор жирового дистиллята | 1988 |
|
SU1558439A1 |
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА | 2020 |
|
RU2746487C1 |
ДЕЗОДОРАТОР ЖИРОВ И МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2155214C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЗОДОРИРОВАННОГО ЖИРА | 2004 |
|
RU2242508C1 |
Тепло-массообменный аппарат для отгонки летучих веществ из жидкости | 1982 |
|
SU1031445A1 |
Устройство для дисцилляции жидкостей в пленке | 1979 |
|
SU861396A1 |
ДЕЗОДОРАТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ПОД ВАКУУМОМ | 1949 |
|
SU87449A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ДЕЗОДОРАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ | 1993 |
|
RU2032721C1 |
Изобретение относится к оборудованию для дезодорации жиров и масел мэсложировой промышленности и предназначено для удаления одорирующих веществ из масел и жиров может быть использовано в химиче ской и нефтехимической промышленности позволяет интенсифицировать массообмен за счет увеличения межфазнои поверхности и уменьшения времени дезодорации Уст ройство содержит корпус змеевики глухого пара, распределитель острого пара расположенный у днища аппарата форсунку низкого давления размещенную по оси аппарата отверстием вниз на высоте 1 2 1 5 диаметра аппарата от дна аппарата с подводящим трубопроводом выполненным в ви де спирали по горизонтали находящимся в двухфазном слое 2 ил ,1 табл
Изобретение относится к оборудованию для дезодорации жиров и масел в мас- ло-жировой промышленности и предназначено для удаления одорирующих веществ из масел и жиров и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности
Цель изобретения - интенсификация массообмена за счет увеличения межфазной поверхности и уменьшение времени дезодорации
На фиг 1 показан дезодоратор жира периодического действия разрез на фиг 2 - то же, поперечный разрез (стрелками показано движение жидкости)
Устройство содержит корпус 1. змеевики 2 глухого пара, распределитель 3 острого пара, расположенный у днища аппарата, форсунку 4 ни- кого давления, размещенную на оси аппарата отверстием вниз на высоте 1,2-1,5 диг.-тпра от дна аппарата, с подводящим пар трубопроводом выполненным в виде спирали 5 по горизонтали (во избежание накопления конденсата на этапе охлаждения масла)
Устройство работает следующим образом
В аппарат подается жир и нагревается при разрежении глухим паром подаваемым в змеевики 2 Во время нагрева пар подает ся в нижний распределитель 3 острою пара для перемешивания i ира По достижении необходимой температуры (180 210°С) пар подают в форсунку 4 в паропроводе выполненном в видр пи/ыли Ъ размещен ной в паромасляном rmie пропслодит нагрев пара до темп. р,муры Олиякои к температуре мапы /п. i г рнгмегся на 60
О
v|
4 Ю СО О
70°С). Струя пара, выходящего из форсунки с большой скоростью навстречу поднимающимся пузырям, создает турбулизацию жидкости и вращение крупных пузырей, что приводит к их дроблению (диспергированию). Одновременно пар, подаваемый в форсунку, сам является паром-носителем. В этом состоит преимущество подобной конструкции перед механическими дезинтеграторами пара, которые нецелесообразно использовать в условиях вакуума из-за трудности создания герметичности в местах ввода вращающегося вала в корпус аппарата.
Оптимальная высота расположения форсунки определена в опытах по дезодорации саломаса в камеральном дезодораторе периодического действия, в котором высота парамасляного (парожирового) слоя при барботировании паром относится к диаметру как 1,7:1,0, как в промышленных дезодораторах. Пробы отбирались после 2,5 ч каждые 30 мин.
При оптимальной высоте расположения форсунки необходимое качество дезодорированного саломаса достигается за более
короткое время (таблица) (при обработке исходного жира одной партии).
При внедрении устройства дезодоратора периодического действия экономический
эффект создается за счет уменьшения времени дезодорации на 15-25% и соответствующего снижения энергозатрат на создание вакуума в аппарате и увеличения производительности
Формула изобретения
Устройство для дезодорации масел и жиров, включающее цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода жира , змеевики для глухого пара и охлаждающей
воды, распределитель пара, расположенный в нижней части, отличающееся тем, что, с целью интенсификации массооб- мена за счет увеличения межфазной поверхности и уменьшения времени
дезодорации, оно снабжено трубопроводом и по меньшей мере одной форсункой низкого давления для подачи пара в направлении вниз по вертикали, установленной на высоте 1,2-1.5 диаметра аппарата от его дна, при
этом трубопровод выполнен в виде спирали в горизонтальной плоскости.
Мосла
ли:
/VW vX VWNAAA/
0о°о0оЬ0о0о0
Фиг /
9 иг г
Файнберг Е | |||
Е | |||
и др Технологическое проектирование жироперерабатывающих предприятий-М/Легкая и пищевая промышленность, 1983, с 134. |
Авторы
Даты
1991-09-07—Публикация
1989-05-11—Подача