Способ получения средства для мытья посуды Советский патент 1987 года по МПК C11D13/10 

Описание патента на изобретение SU1346668A1

11

Изобретение относится к мыловареной промьшшенности,

Целью изобретения является повышение моющей способности.

Способ осуществляется следуюш1м образом.

Для получения средства для мытья посуды, содержащего мыло хозяйственное (72% и 60%), бикарбонат натрия, триполифосфат натрия я крахмал, которое дополнительно содер чит сульфо нат-порошок и соду кальцинированную при следующем соотношении компонен- тов мае.%:

Триполифосфат натрия 3-5

Сульфонат-порошок 5-8

Сода кальцинированная 1-3

Бикарбонат жттрия 5-10

Крахмал1-3

72%-ное хозяйственное

мыло23-25

60%-ное хозяйственное

мылоОстальное

Совместно диспергируют бикарбона натрия и триполифосфат натрия, нагрвают смесь хозяйственного мыла (72% и 60%) до вязкотекучего состояния, смешивают его с указанной дисперсией, вводят в смесь крахмал, перемеш вают до образования эластичной массы, охла;-кдак1Т, пи.чируют ее и

предварительно берут сульфонат-по- рошок и соду кальциниронанную и совместно диспергируют,.затем полученную систему смсшинлют с бикарбонатом натрия и 1риполифосфатом натрия и продолу ают процесс диспергирования до получения не комкующего- ся порошка, которыГг смепипают со смесью хозяйстненяог о мыла.

Предложеинь:е добытки в совокупности обладают сильпь м моюишм действием и их использонаняе в указан- ном весовом соотношении позволяет увеличить моющую способность средства при сохранении его кусковой формы, что очень сложно добиться при использовании больпого ко;п1чества сьшучих веги;с1 1;. (:ул1 фопат-порошок,

ВВОДИМЬ Й в npOIUHH: СОНМССТНОГ О ДИСпергирова и я с солой кальцинированной, а затем i рип :;иф;к:фатом и би- кapбoнaтo ; нагрик, иоз1и)ляет обес- печить CHHcpi M-jM этих солел, что увеличивает их, р. слс. ;оиательно, и средства ij , мо;с1:;у:ч; способность.

0

ЬЬ

)

Q 5

5 Q

л)

45 0

82

Кроме того, эта операция позволяет иргдотвратить комкование порошка, т.е. повысить гомогенность смеси, что также увеличивает моющую способность средства.

Пример 1. Для получения 100 кг Moroniero средства берут 8 кг сульфонат-порошка и 1 кг соды кальцинированной и совместно диспергируют в смесителе в течение 5 мин, затем в смесь вводят 5 кг бикарбоната натрия и 3 кг триполифосфата натрия и продолжают процесс диспергирования в течение 5 мин до получения не ком- кую1цегося порошка. В другой смеситель того же типа загружают 55 кг 60%-но- го мыла хозяйственного и 25 кг 72%-но- го мьша хозяйственного, нагревают в процессе смешения смесь до 90 С и добавляют в нее полученный в первом смесителе порошок. Процесс смешения аедут в течение 15 мин вплоть до получ(ми1я однородной по цвету массы, после этого в смеситель вводят

3КГ крахмала и продолжают процесс смешения в течение 10 мин до обра- эонання эластичной массы с температурой , наиболее благоприятной для последующего вальцевания. Готовую смесь затем пилируют и формуют в шнек-прессе, где она приобретает форму монолитного бруска, который направляют на приемный желоб резальной /У1Я окончатель){ой обработки.

П р и м е р 2. Д.ЧЯ получения 100 кг средства берут 4 кг триполи- фосЛата натрия, 8 кг бикарбоната натрии, 6 кг сульфонат-порошка, 2 кг кр 1хмала, ЗА кг 60%-ного мыла хозяйственного, 24 кг 72%-ного мыла хозяГ1С 1иеиного, 2 кг соды кальцинированной и нсдут процесс по технологии, описанной в примере I,

Приме р 3. Л 1Я получения 100 кг м(;ющего средства берут 5 кг трипо.чифс ссЬата натрия, 10 кг бикарбоната натрия, 5 кг сульфонат-порошка, 1 кг крахмала, 53 кг 60%-ного хозяйст 5е)1ного ьаиа, 23 кг 72%-ного хозяйстненного мыла и 3 кг соды каль- ципи1)он чн11ой и педут процесс согласно 1ехпологии, описанной в примере 1.

П р и м е р ч, ;L iH получения 100 кг мою1цег о средства берут 2 кг трип(з:п1фосфата натрия, 2 кг бикарбоната натрия, 9 кг сульфонат-порошка,

4кг крахмала, 56,5 кг 60%-ного хозяйственного Mh.iJia, 26 кг 72%-ного

хозя11ственного мьша и 0,5 кг соды кальцинированной и ведут процесс согласно технологии, описанной в примере 1.

П р и м е р 5. Для получения 100 кг моющего средства берут 6 кг триполифосфата натрия, 12 кг бикарбоната натрия, 3 кг сульфонат- порошка, 0,5 кг крахмала, 51,5 кг 60%-ного хозяйственного мыла, 22 кг 72%-ного хозяйственного мыла и 5 кг соды кальцинированной и ведут процесс согласно технологии, описанной в примере 1,

П р и м е р 6 (приготовление предложенного средства известным способом) .

Для получения 100 кг средства берут 4 кг триполифосфата натрия и 8 кг бикарбоната натрия, загружают смеситель и диспергируют совместно 2 мин вплоть до получения порошка, не содержащего комков, затем в смеситель вводят 60%-ное хозяйстве шо мыло в количестве 54 кг, 72%-ное хозяйственное мыло в количестве 24 кг при 90°С и продолжают смщение В течение 15 мин, затем смеситель вводят 2 кг крахмала, b кг сульфонат-порошка и 2 кг соды кальцинированной и продолжают процесс смешения в течение 10 мин до получения однородной по цвету эластичной массы с температурой 45 С. Готовую смесь извлекают из смесителя, вальцуют, и разрезают на куки.

Полученное моющее средство имеет белые налеты, трещины и не соответствует по внешнему виду ГОСТу.

Моющую способность средства определяют путем измерения коэффициента отражения при фотометрировании загрязненных и очищенных образцов.

Размер образца - стеклянной пластинки - мм. На каждый образец наносят 0,5 г свиного жира и оставляют на 12 ч.

Искусственно загрязненный образец после фотометрирования закрепляют на горизонтально перемещающейся платформе лабораторной установки, состоящий из механического вибратора, который позволяет получить точно заданное количество горизонтальных перемещений.

Средство для мытья посуды в виде кубика 501( мм укрепляют непод

вижно }1ад перемещающейся платформой с закрепленными образцами. Количество движений отсчитывается по счетчику. Нагрузка фиксированная. На образец подается вода с температурой 40(:.

По истечении 30 движений машину выключают, образец вынимают и протирают чистой влажной губкой. Затем просушивают фильтровальной бумагой и производят фотометрирование образцов в щести точках и выбирают среднюю величину..

Моющую способность X испытуемого средства вычисляют (%) по формуле

Х

llJir z Kj-K

100,

0

5

0

5

0

5

0

где К, - коэффициент отражения для

вымытых образцовJ К - коэффициент отражения для

загрязненных образцов; К, - коэффициент отражения для

исходных (незагрязненных)

образцов.

Результаты сравнительных данных представлены в таблице.

Из представленных в таблице данных видно, что наилучший моющей способностью по сравнению с известным мылом, обладают мьша предлагаемого оптимизированного состава, изготовленные согласно предлагаемому способу (примеры 1-3).

Уменьшение или увеличение (примеры 4 и 5) содержания в продукте мыла и ПАВ за оптимизированные пределы равно, как и изготовление мыла с предложенным оптимизированным составом известным способом (пример б), ведет к ухудшению его моющей способности.

Таким образом, использование предлагаемого средства для мытья посуды и способа его изготовления обеспечивает увеличение моющей способности средства в 1,3-1,4 раза по сравнению с известным, что во столько же раз снижает его расход, позволяет более качественно мыть посуду как в домашнем хозяйстве, так и на предприяти- ях общественного питания.

Формула изобретения 55 Способ получения средства для мытья посуды путем нагргва смеси 72%-ного и 60%-ного хозяйственного мыла до вязкотекучего состояния, добавления дисперсии бикарбоната нат5134666

рия и триполифосфата натрия, введения крахмала, перемешивания смеси до образования эластичной массы, охлаждения, пилирования и формования, отличающийся тем, что, с целью повьппения моющей способности, перед введением крахмала в смесь дополнительно вводят дисперсию суль- фонат-порошка и соды кальцинирован- Q ной при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Моющие средства по примерам

Моющая способность, X, %

Редактор Г.Волкова

Составитель Е.Буданцева Техред И Попович

Заказ 5096/26 Тираж 379Подписное

ВНИИ11И Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

6

Триполифосфат натрия

Сульфонат-порошок Кальцинированная сода

Бикарбонат натрия Крахмал.

72%-ное хозяйственное мыло 60%-ное х озяйстве ное мыло

80 75 58 58 50 55

Корректор И.Эрдейи

Похожие патенты SU1346668A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДСТВА ДЛЯ МЫТЬЯ ПОСУДЫ 1992
  • Стекольников Леонид Ильич
  • Рыльцев Владимир Валентинович
RU2016062C1
Мыло для посуды и способ его изготовления 1981
  • Владимиров Роберт Теодорович
  • Шевченко Василий Иванович
  • Беленов Александр Степанович
  • Андреянов Валентин Васильевич
  • Пилипенко Ольга Павловна
  • Тененбойм Нина Федоровна
SU964000A1
Моющее средство 1972
  • Вегемунд Бернд
  • Леманн Ганс-Юрген
  • Шмадель Эдмунд
SU446974A1
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛЯННОЙ ПОВЕРХНОСТИ 1993
  • Андреев В.Б.
  • Попляков Е.П.
  • Соболев В.Ф.
  • Миронова Г.Н.
  • Балабанов В.М.
RU2047658C1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ ДЕТСКОГО БЕЛЬЯ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
  • Кабешова Л.И.
  • Китаева Л.А.
  • Антипов В.А.
  • Файзуллин И.К.
RU2230104C1
Средство для очистки твердой поверхности 1981
  • Бандик Константин Адамович
  • Енакаева Валентина Григорьевна
  • Дубровина Юлия Васильевна
SU1030406A1
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ ДЕТСКОГО БЕЛЬЯ 2000
  • Дубов А.А.
  • Ефремова Е.В.
  • Носова Н.А.
  • Парчина В.А.
  • Поврозник С.В.
  • Фарберова А.Л.
RU2167193C1
ЧИСТЯЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПРЕДМЕТОВ ДОМАШНЕГО ОБИХОДА 1992
  • Александрович Я.С.
  • Завальнюк Л.Г.
  • Леликова Т.В.
RU2093549C1
МОЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЫТЬЯ ПОСУДЫ 2002
RU2226210C2
СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ БЕЛЬЯ 2003
  • Титов В.М.
  • Воронин А.В.
  • Гареев А.Т.
  • Шатов А.А.
  • Кабешова Л.И.
  • Китаева Л.А.
  • Антипов В.А.
  • Файзуллин И.К.
RU2230102C1

Реферат патента 1987 года Способ получения средства для мытья посуды

Изобретение относится к мьшо- иаренной промьшшенности. Целью изобретения является повышение моющей способности. Это достигается тем. что нагревают смесь 72%-ного и 60%-но- го мыла хозяйственного для вязкотеку- чего состояния, добавляют дисперсию бикарбоната натрия и триполифосфата натрия, дополнительно вводят дисперсию сульфонат-порошка и кальцинированной соды и крахмал, перемешивают до образования эластичной массы, охлаждают, пилируют и формуют, причем компоненты берут в следующих соотношениях, мае.%: триполифосфат натрия 3-5; кальцинированная сода 1-3; бикарбонат натрия 5-10; крахмал 1-3; 72%-ное хозяр1ственное мьшо 23-25; 60%-ное хозяйственное мыло остальное. 1 табл. с со 4 СП) 05 о 00

Формула изобретения SU 1 346 668 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1346668A1

Устройство масштабирования 1981
  • Щербань Александр Назарович
  • Примак Альфред Викторович
  • Бондаренко Николай Иванович
  • Люблинский Анатолий Станиславович
  • Мелехин Юрий Иванович
SU946000A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 346 668 A1

Авторы

Баннов Владимир Алексеевич

Гольдина Лариса Наумовна

Зудинов Александр Михайлович

Тененбойм Нина Федоровна

Жуков Петр Михайлович

Даты

1987-10-23Публикация

1985-07-10Подача