Предлагаемая машина для прокладки и снятия иолевых кабелей относится к известному типу машин того же целевого назначения, состоящих из гусеничного тягача с монтированным на нем размоточнонамоточным механизмом, кинематически связанным с ходовой частью тягача, и прицепного кабелеукладчика с кабелепрокладочным ножом и съемным корпусом для вскрытия траншеи при извлечении кабеля из грунта.
Основной особенностью машины, позволяющей предотвратить возможность обрыва кабеля при намотке, является применение в ней огибаемого кабелем подпружиненного ролика, воздействуюнгего прн чрезмерном натяжении кабеля на пневматический клапан, связанный с пневматической камерой, выключающей привод намоточно-размоточного механизма.
Намогочно-размоточный механизм машины снабжен подъемным лотком и подвижным зажимным центром, перемещаемым с помощью пневматического привода, что облегчает и ускоряет подготовку машины к работе.
Нормальная работа намоточно-размоточного механизма прн поворотах тягача достигается в результате привода этого механизма от правого и левого ленивцев тягача через обгонные муфты.
Нож кабелеукладчика поднимается в транспортное положение посредством пневматического привода.
Замыкание сигнальной цепи по окончании размотки и намотки кабеля осуществляется при помощи контактов, кинематически связанных с размоточ«о-намоточиым механизмом,
На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизмов, установленных на гусеничном тягаче; на фиг. 2 - схема подъема ножа, смонтированного на прицепном кабелеукладчикеЛГо I -3-17 1 I9
i; J / -r 1 /
Мощность (крутящий момент) отбирается от правого и лсво1о задних катков (ленивцев) ходовой части гз сеничного тягача колонками, закрепленными па этих катках. Каждая колонка состоит из двух конических редукторов J и 2, соединенных между собой кулачковой муфтой- Последняя включается в пачале работы и выключается при транспортных перегонах. Редукторы 1 и 2 соединены между собой телескопической трубой, позволяющей перемещать ленивцы при натяжении гусеницы. Для непрерывной передачи крутящего момента от двух ленивцев установлен избирательный механизм 5, состоящий из обгонных муфт 4 и 5, конической иары 6-7 и каретки 8. Обгонные муфты 4 и 5 служат для передачи крутящего момента с максимальным числом оборотов, а коническая нара 6-7 предназначена для привода катущки на стоянке (ленивцы па стоянке «е вращаются) от червяка лебедки тягача через конический редуктор 9. Переключение осуществляется кареткой 8, управление которой выводится к месту оператора.
Крутящий момент от избирательного механизма через фрикционную муфту 10 и каретку // передается на катущку размоточно-иамоточного механизма с заправленным на «ей кабелем с линии. В начале -налюткн при движении мащины катушка вращается синхронно с движением тягача и выбирает кабель с линии. Несоответствие между скоростью движения мащины и скоростью намотки, возникающее в связи с возрастанием диаметра катущки в результате наматывания иа нее кабеля, гасится путем проскальзывания фрикциоппой муфты 10. Если при движении тягача происходит задержка кабеля на линии, вследствие чего натяжение кабеля становится выще допустимого, срабатывает компенсатор 12, представляющий собой огибаемый кабелем подп|Лжиненный ролик. Этот ролик воздействует на пневматический клапан 13, связавный с пневматической камерой 14, рачажное устройство 15 отсоединяет привод от катушки с кабелем и катущка свободно раз.матывается.
Правильная намотка кабеля, т. е. укладка его правильными рядами на катушку, обеспечивается .механизмом укладки кабеля, состоящим из реверсивной коробки 16 с пружиниым устройством 17 для снятия мертвого хода, ходового винта 18 и подвижной каретки 19. Коробка 16 приводится в движение от избирательного механизма 3 через редуктор 20, сменные щестерни 21, 22, 23 и 1аразит 1ую шестерню 24. При помощи сменных щестерен и переставных упоров 25 и 26 обеспечивается укладка кабеля разной толщины. Нанравление укладки можно менять вручную при помощи рукоятки 27.
Катушка размоточно-намоточного механизма вращается вокруг двух центров, из которых один (28)-ведущий, а второй-зажимной. Последний центр подвижной и состоит из двух спаренных цилиндров 29 и 30, собственно центра 31 на роликоподшипниках и запорной рукоятки 32. При помощи пневмораопределителя 33 сжатый воздух поступает в цилиндры и зажимает катушку в центрах. Подъем катушки на уровень центров производится пневмонодъемником, состоящим из цилиндра 34 и подъемного лотка, передвигающегося в направляющих. Подъемный механизм управляется пневмораснределителем 33.
Для предотвращения обрыва кабеля при несвоевремен-ной остановке машины оператором в конце размотки на машине устанавливается указатель-сигнализатор 35, состоящий из двух червячных пар 36, на выходном валу которых фрикционно посажен диск 37 с выемкой, по которому скользит собачка 38- По окончании размотки собачка поиадает в выемку и замыкает конечный выключатель, включающий сигнальную цепь.
На прицепном кабелеукладчикс смонтированы: кабелепрокладочный нож, механизм подъема ножа, съемный корпус для вскрытия траншеи при извлечении кабеля из грунта и предохранительное устройство с поворотной рамой. Механизм подъема ножа кабелеукладчика в транспортное положение (фиг. 2) состоит из двух пневмоцилиндров 39 и двух штоков, связанных с рейкой 40, которая сцеплена с шестерней 41, посаженной на одном валу с рабочим ножом 42. При по.мощи пнев.мораспределителя 43 давление из сети буксирлемой машины подается в цилиндры. Под этим давлением нож либо поднимается, либо опускается. В обоих положениях он фиксируется при помощи пальцев.
Предмет изобретения
1.Машина для прокладки и снятия полевых кабелей, состояш,ая из гусеничного тягача с монтированные; ;;а нем размоточно-намоточным механизмом, кине.матически связанным с ходовой частью тягача, и прицепного кабелеукладчика с кабелепрокладочным ножом и съемным корпусом для вскрытия траншеи при извлечении кабеля из грунта, огличаюидаяся тем, что, с целью иредотврашения обрывов кабеля при намотке, в .машине применен огибаемый кабелем подпружиненный ролик, воздействуюшнй при чрезмерном натяжении кабеля на пневма ический клапан, связанный с пневматической камерой, выключающей привод размоточно-намоточного механизма.
2.Машина ио п. 1, о т л и ч аюш. а я с я тем, что, с целью облегчения и ускорения подготовки ее к работе, в размоточно-намоточном механиз.ме применены подъемный лоток и подвижной зажимной центр с пневматпческим приводом.
3..Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечепия нормальной работы раз.моточно-намоточного механизма при поворотах тягача, указанный механизм приводится в движение от правого и левого ленивцев тягача через обгонные муфты.
4.В машине по пп. 1-3 применение контактов, кинематически связанных с размоточно-на.моточным механизмо.м и служащих для зал ыкания сигнальной цепи при окончании раз.мотки и на.мотки кабеля.
5.В машине по п. 1 при.менение пневматического привода для подъе.ма ножа кабелеукладчика в транспортное положение.
-3-№ 134741
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кабелеукладочная машина | 1981 |
|
SU1033660A1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2015 |
|
RU2708721C2 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2019 |
|
RU2775615C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-11-14—Подача