Устройство для мокрой очистки газов Советский патент 1987 года по МПК B01D47/06 

Изобретение относится к аппаратам для контакта газового или пылегазо- вого потока с жидкостью и можей найти применение в химической промышленности, в металлургии, в промышленности цветных металлов для осуществления различных тепло- и массообменных процессов, в частности для мокрой очистки газов от механических при- месей.

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее циклон с тангенциальным входным патрубком, выхлопную трубу, установленную по оси устройства, перфорированн то цилиндрическую обечайку, установленную эксцентрично устройству с образованием криволинейного канала Li.

Недостатками этого устройства яв- ляется повышенный каплеунос, приводящий к снижению эффективности очист- ки запыленных газовых потоков на 1-1,5%.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для мокрой очистки газа, включающее циклон с танген- циальйым входным патрубком, выхлопную трубу, обечайку в виде двух расположенных по высоте спиралей Архи- меда, пересекающихся между собой и с выхлопной трубой, патрубки подвода жидкости и вьшода шлама 2.

Однако известное устройство характеризуется повышенным каплеуносом с очищенным газом и недостаточной эффективностью очистки.

Целью изобретения является повьппе ние эффективности очистки и уменьшение каплеуноса.

Поставленная цель достигается тем что устройство для мокрой очистки газов, содержащее циклон с тангенциальным входным патрубком, выхлоп- ную трубу, обечайку в виде двух расположенных по высоте спиралей Архимеда, пересекающихся между собой и с выхлопной трубой, патрубки подвода жидкости и вывода шлама, снабжено кольцевой перегородкой с встроенным в нее завихрителем, установленной в выхлопной трубе в зоне пересечения нижней спирали Архимеда с выхлопной трубой, при этом выхлопная труба выполнена с перфорацией выше и ниже кольцевой перегородки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Устройство для мокрой очистки газов содержит корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, выхлопную трубу 3, обечайки в виде двух спиралей 4 и 5 Архимеда, патрубки 6 и 7 подвода жидкости и вывода шлама, кольцевую перегородку 8 с встроенным в нее завихрителем 9, установленную в выхлопной трубе 3 в месте пересечения нижней спирали 4 с выхлопной трубой 3. На поверхности выхлопной трубы 3 выполнены перфорации 10 ниже кольцевой перегородки и перфорации 1 выше кольцевой перегородки. На поверхности обечайки верхней спирали 5 Архимеда выполнены перфорации 12 с помощью криволинейных пластинок, размещенных на расстоянии друг от друга и частично перекрьшающих друг друга.

Устройство для мокрой очистки работает следующим образом.

Запыленный поток газа поступает по тангенциальному патрубку 2 в корпус 1 устройства, а именно в криволинейный дважды сужающийся и расширяющийся канал, образованный корпусом 1 и обечайкой в виде двух спиралей 4 и 5 Архимеда, где вступает в контакт с орошающей жидкостью, поступающей в этот канал через перфорации 1,2. Далее газовый поток, прошедший две ступени очистки в криволинейном канале и в корпусе циклона, попадает в выхлопную трубу 3, где также контактирует с жидкостью, проходит через завихритель 9, т.е. проходит еще одну - третью ступень очистки, после чего очищенный газ удаляют из устройства.

Орошающую жидкость подают в устройство через патрубок 6 в нижерасположенную спираль Архимеда, а далее она через перфорации 10 проходит внутрь выхлопной трубы ниже кольцевой перегородки 8. В выхлопной трубе жидкость дополнительно промьшает выходящий газовый поток и далее, пройдя через завихритель 9, под действием центробежных сил отделяется от газового потока. Затем жидкость через перфорации 11 поступает в вышерасположенную спираль 5 Архимеда, из которой через перфорации 12 поступает в криволинейный канал и промывает исходный газовый поток.

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность очистки га-зов за счет дополнительной промывки газов в выхлопной трубе с последующим отделением содержащ1гхся в отходящем газе капель жидкости, в результате чего решается одновременно проблема каплсуноса. При этом в связи с размещением кольцевой перегородки с завихрителем непосредственно Б выхлопной трубе достижение поставленной цели обеспечивается без увеличения габаритов аппарата, la.au- чие перфораций на поверхности выхлопной трубы вьпле и ниже кольцевой перегородки обеспечивает промывку газа

одним и тем :«t: ко чпчесть . .- Ko- opaH сначала поступает я по. тоженную спиря.чь Лрхим1.:;1а в выхлопн 1о трубу I . ; положенную сгпфа.пь Лрлимс,ч.1 же увеличивает яффектикиг . устройства.

ИспользоВсШис :;rea;;ii г-гг; роиства позволяг Т vba iiiqii : тивность ;1чис; ки ч- ), F ecтнo 97 , 5-98, -) . .-: : ;ViiCiC г , (, .

(co;; :p-t .изм:; i.:;i K . -..i, ; г-.

С ipn ;;.iXO.;U И;: : ..:. РОИС Г :П CCC ГаНЧЯ, г -: / чв тном 1 XI- 2 по г ::

, i : г, (U- т . 1, ь яжграгзр.тем (ыпь расч 1Ч1 T. ii;piifuvrbi

А-А

12

Ч

В

6-/;

q--f-pj

Фие. 2

Составитель О. Калякина Редактор Е. Копча Техред М. Ходанич Корректор А. Зимокпсси

Заказ 5139/5 Тираж 656Подписное

ВНПНПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

L/e. J