Аппарат для мокрой очистки газа Советский патент 1982 года по МПК B01D47/10 

Изобретение относится к аппаратам для контакта газового или пылегазового потока с жидкостью и может найти применение в химической промышленности, в металлургии, в промышленности цветных металлов для осуществления различных тепло- и массообменных нроцессов, в частности для мокрой очистки газов от механических примесей.

Известен аппарат для мокрой очистки газов, содержаний вертикальный корпус каилеуловителя циклонного типа с тангенциальным патрубком, выхлопную трубу, установленную по оси корпуса, устройство для контакта газа с жидкостью в виде трубы Вентури, соединенной с тапгенциальным входом патрубка аппарата {.

Однако данный аппарат имеет высокое гидравлическое сопротивление и большие габариты.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком, патрубком подвода жидкости и выхлопной трубой, установленной по оси корцуса, цилиндрическую обечайку, перфорированную в зоне сужения канала и расположенную эксцентрично между корпусом и выхлопной трубой 2.

Этот аппарат обеспечивает более высокую эффективность очистки газов при

5 меньших гидравлических потерях, что достигается за счет одновременного протекания в криволинейном канале контактного устройства процессов кинематической коагуляции и центробежной сепарации. Однако и этот аппарат имеет ряд недостатков. Например, при очистке газов, имеющих высокую температуру (300°С и выше), в контактном устройстве аппарата идет процесс интенсивного испарения орощаю15 щей жидкости. На выходе из аппарата эти пары соприкасаются через стенку выхлопной трубы с камерой подвода орошающей жидкости, в результате чего происходит их охлаждение и конденсация, приводящая

20 к вторичному брызгоуносу из аппарата.

С целью повышения эффективности очистки газа аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус с тангенциальным входным патрубком, патрубком подвода жидкости и выхлопиой трубой, установленной по оси корпуса, цилиндрическую обечайку, перфорированную в зоне сужения канала и расположенную эксцентрично между корпусом н выхлопной трубой,

30 снабжен эжектирующим устройством, выполненным в виде дополнительного выхлопного патрубка, размещенного между трубой н обечайкой, выполненной с криволинейной пластиной, расположенной между обечайкой и корпусом в зоне перфорации обечайки.

На фиг. 1 представлен вертикальный разрез аппарата; на фиг. 2 - разрез А-А (в случае размеп1,ения эжекторного устройства в зопе сужения криволинейного капала) на фиг. 1.

Апнарат для мокрой очистки газов содержит вертикальный корнус циклона 1 с тангенциальным входным патрубком 2, отверстием 3 для вывода уловленных частиц и выхлопной трубой 4. В верхней части выхлопной трубы размещен патрубок меньщего диаметра 5, установленный с кольцевым зазором 6 по отнощению к ней. В кольцевом пространстве между выхлопной трубой и корпусом установлена перфорированная обечайка 7, которая с крышкой 8 и спиральной пластнной 9 образует в корпусе крпволинейпый капал контактного устройства, а с выхлопной трубой - камеру 10 для подачи орощающей жидкости. Обечайка 7 расположена в корпусе циклона эксцептрично, благодаря чему устройство для контакта газа с жндкостью имеет форму сужающе-расширяющегося клапана, содержащего криволинейный конфузор 11. Кольцевой зазор 6 сообщается с зоной сужения криволинейного капала по дополнительному выхлопному патрубку рецнркуляции газа 12. Для увеличенпя эжекцин пз кольцевого зазора 6 в зоне горловины 13 установлена криволинейная пластина 14, прнкреплеппая тангенциально к обечайке 7.

Орощающая жидкость поступает в камеру 10 по патрубку 15 и впрыскивается в горловину через отверстия 16.

Аппарат работает следующим образом.

Запыленный поток газа через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 аппарата, где закручивается, и в виде закрученного потока движется по криволннейному плавно сужающе-расширяющемуся каналу.

В месте наибольшего сужения, соответствующего горловине 13 трубы Вентури, размещены отверстия 16, по которым из камеры 10 подается жидкость на орошение газа в криволинейный канал. Так как жидкость имеет плотность значительно больщую, чем газ, то на нее действуют большие цептробокные силы, которые отбрасывают ее к стенке корпуса 1. Прп перемещении жидкости к стенке корпуса аппарата опа промывает всю массу очищаемого газа, увлекая за собой в периферийную зону содержащиеся в газе частицы пыли.

Таким образом, одновременно с процессом кинематической коагуляции, имеющем место в известных трубах Вентури, идет и процесс цептробежной сепарации, как в известных циклонах пылеу.ловителя, в результате чего на выходе из криволинейного диффузора находящнеся в газе частицы распределены не но всему сечению конфузора, а сосредоточены в его периферийной зоне, что способствует эффективному протеканию дальнейшей сепарации пылевых частиц из газового потока. Поступая далее в циклонную часть анпарата, газ освобождается от содержащихся в нем пылевых частиц и очищенный поступает, сохраняя вращение, в выхлонную трубу 4. В выхлопной трубе 4 происходит в. результате вращения газового потока перемещение пылеуловлепных в корпусе циклона пылевых

частиц из ядра потока к степке выхлопиой трубы. В результате этого перемещения концентрация нылевых частиц в периферийной зоне выхлопной трубы становится максимальной. Благодаря размещению в

выхлопной трубе 4 патрубка меньшего диаметра 5 с образованием кольцевого зазора 6 периферийная часть газового потока попадает в кольцевой зазор, откуда по дополнительному патрубку 12 эжектируется

па повторную очистку в криволипейпый конфузор 11. Еслн эжектируемое устройство (как на фиг. 2) размещено в криволинейной горловине 13, то при рабочих скоростях в аппарате статическое давление

в кольцевом зазоре 6 становится больше, чем статическое давление в зазоре между обечайкой 7 и пластиной 14, что нриводит к рециркуляции части газа из кольцевого зазора 6 на повторную очистку.

Таким образом, предлагаемый аппарат позволяет повысить за счет рециркуляции наиболее загрязненной нылевыми частицами части газа из нериферийной зоны выхлопной трубы эффективность очистки газа

без нрименения дополнительных туго-дутьевых устройств.

Формула изобретения Аппарат для мокрой очистки газа, включающий корпус с тангенциальным

входным патрубком, патрубком подвода жидкости и выхлопной трубой, установленной по оси корпуса, цилиндрическую обечайку, перфорированную в зопе сужения канала и расположенную эксцептрично

между корнусом и выхлопной трубой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективностн очистки газа, аппарат снабжен эжектирующим устройством, выполненным в виде дополнительного выхлопного патрубка, размещенного между трубой и обечайкой, выполненной с криволинейной пластиной, расположенной между обечайкой и корпусом в зоне перфорацин обечайки.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ПНР № 68414, кл. 12 е 2/01, опублик. 25.09.73.

2.Заявка 9 2525145/23-26, кл. В 01 D 47/06, 06.09.77 (прототнп).

Фиг Л

/3