I
Изобретение относится к аппаратам для контакта газового или пылегазового потока с жидкостью и может найти применение в химической промышленности, в металлургии, промышленности цветных металлов для осуществления различных тепло- и . массообменных процессов, в мает- i нести для . мокрой очистки газов от механических примесей.
Известен газопромыватель , содержащий вертикальный корпус каплеуловителя циклонного типа с тангенциальным патрубком, выхлопную трубу, установленную по оси корпуса, устройство для контакта газа с жидкостью в виде трубы Вентури, соединенной с тангенциальным входным патрубком аппарата tl.
Несмотря на достаточно высокую эффективность очистки, такой газопромывате 1Ь обладает высоким гидравлическим сопротивлением и имеет большие габариты из-за наличия громоздКОГО устройства для контакта газа с жидкостью в виде трубы Вентури.
Наиболее близким к предлагаемому аппарату по технической сущности и достигаемому результату является аппарат для мокрой очистки газа, включающий вертикальный корпус с тангенциальным входным патрубком и выхлопной трубой, размещенной по оси корпуса, перфорированную обе10чайку, установленную эксцентрично между корпусом и выхлопной тру-бой 21.
Однако и этот аппарат имеет поISвышенное гидравлическое сопротивление, обусловленное тем, что при прохождении газожидкостным потоком криволинейного сужающе-расширяющегося канала на внутренней боковой по20верхности этого канала образуется вредное вихреобразование, связанное с отрывом пограничного слоя от обтекаемой выпуклой поверхности. 3 С целью уменьшения гидравличес сопротивления в аппарате для мокрой очистки газа, включающем вертикальный корпус с тангенциальным входным патрубком и выхлопной тру размещенной по оси корпуса, перфо рированную обечайку, установленну эксцентрично между корпусом и вых лопной трубой, обечайка снабжена криволинейными пластинами, распол женными в зоне перфорированной час ти. Причем, пластины расположены та генциально и направлены в сторону выхода продукта. Кроме того, пластины размещены на расстоянии одна от другой и час но перекрывают одна другую. Установка на криволинейной поверхности канала пластин, прикрепл ных тангенциально к поверхности ка нала и направленных в сторону выхо да канала обеспечивает истечение орошающей жидкости на перпендикуля но движению газового потока, как в известных устройствах, а по направлению движения газа, в результ тте чего скорость частиц газа у поверхности возрастает и предотвращается рыв пограничного .слоя. Размещение точек ввода жидкости, перекрытых пластинами, по всей длине канала обеспечивает безотрывное обтекание . внутренней боковой поверхности по всей длине канала, что приводит к снижению гидравлического сопротивления аппарата. На фиг.1 изображен аппарат, вертикальный разрез; на фиг.2 - разрез А-Л на фиг.Т; на фиг.З вариант вы полнения внутренней боковой стенки канала из набора пластин, перекрывающих одна другую с образованием щелей между ними. Аппарат для мокрой очистки газов содержит вертикальный корпус 1 циклона с тангенциальным входным патрубком 2, отверстием 3 для вывода уловленных частиц и выхлопной трубой k, В кольцевом пространстве между корпусом циклона и выхлопной трубой эксцентрично этому корпусу размещена цилиндрическая перфорир|ованная обечайка 5 с перфорациями 6.В зоне перфорации к обечайке прикреплены криволинейные пластины 7,тангенциально направленные в сторону выхода канала о 853 Обечайка образует с корпусом криволинейный канал, включающий конфузор 8, горловину 9 и диффузор 10, ограниченный сверху крышкой 11, 5 а снизу - спиральной перегородкой 12. Пространство между выхлопной трубой и обечайкой образует камеру 13 для ввода орошающей жидкости, в которую жидкость подается по 10 штуцеру И. Обечайка размещена в корпусе аппарата так, что криволинейный канал охватывает один виток спирали . Криволинейные пластины могут 5 образовывать внутреннюю стенку криволинейного канала. В этом случае они установлены, частично перекрывая одна другую, образуя между собой щели. Аппарат работает следующим образом. Запыленный поток газа через входной патрубок поступает в корпус циклона, где закручивается, и в виде закрученной струи движется по криволинейному плавно сужаю1це-расширяющемуся, выполняющему функцию трубы Вентури каналу. При обтекании обечайки, имеющей форму выпуклой криволинейной поверхности, отрыв пограничного слоя не происходит, так как из щелей, образованных криволинейными пластинами и обечайкой, с высокой скоростью поступает в канал орошающая идкость, которая ускоряет движение газа в пограничном слое и .тем.самым обеспечивает безотрывное обтекание газовым потоком обечайки. Вводимая через перфорации в газовый канал жидкость, имеющая большую, чем газ, плотность, попадает в поле центробежных сил и отбра ывается к стенке корпуса. При этом она промывает всю массу очищаемого газа, увлекая за собой в периферийную зону содержащиеся в газе пылевые частицы. Таким образом, одновременно с процессом кинематической коагуляции, наблюдаемым в известных трубах Вентури, в предлагаемом аппарате идет и процесс центробежной сепарации,как в известных циконах, в результате чего на выходе з диффузора имеющиеся в газе часицы распределены не. по всему его ечению, а лишь сосредоточены в его ериферийной зоне, что способствует олее эффективному протеканию альнейшей сепарации пылевых часиц из газового потока. 5 Таким образом, в предлагаемом аппарате достигается высокая степен улавливания содержащихся в газовом потоке.механических примесей, приче при меньших, чем в известных аппара тах, гидравлических потерях так как организация ввода орошающей жид кости по всей длине криволинейного канала по направлению движения газа обеспечивает безотрывное обтекание внутренней боковой поверхности канала. Формула изобретения 1. Аппарат для мокрой очистки газа, включающий вертикальный корпус с тангенциальным входным патрубком и выхлопной трубой, размещен ной по оси корпуса, перфорированную обечайку,установленную эксцентрично между корпусом и выхлопной трубой, отличаю 1чийся тем, что, с целью уменьшения гидрав 3 лического сопротивления за счет обеспечения безотрывного обтекания газожидкостным потоком криволинейной поверхности, обечайка емабжена криволинейными пластинами, рас положенными в зоне перфорированной части. 2.Аппарат,по п.1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что пластины располо- жены тангенциально и направлены; в сторону выхода продукта. 3.Аппарат по nn.t и 2, отличающийся тем, что пластины размещены на расстоянии одна от другой и частично перекрывают одна другую. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ПНР If , кл. 12 е 2/01, 8 01 О 50/00, опублик. 25.09-73. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2525Й5/23-26, кл. В 01 О 47/06, Об.09.771.протртип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU851815A1 |
Аппарат для мокрой очистки газа | 1980 |
|
SU917855A1 |
Устройство для мокрой очистки газа | 1979 |
|
SU917854A1 |
Устройство для мокрой очистки газов | 1983 |
|
SU1347967A1 |
Устройство для очистки газа | 1983 |
|
SU1223972A2 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2017 |
|
RU2664670C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1993 |
|
RU2054305C1 |
Устройство для очистки газа | 1990 |
|
SU1754178A1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ С ПАРАБОЛИЧЕСКИМ ЗАВИХРИТЕЛЕМ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 2016 |
|
RU2626356C1 |
БАРБОТАЖНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ МОКРОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 2016 |
|
RU2624655C1 |
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1980-04-14—Подача