Способ получения дистиллята Советский патент 1987 года по МПК C02F1/02 B01D3/00 C02F103/08 

Описание патента на изобретение SU1348301A1

Изобретение относится к способам получения дистиллята из морской воды, например, в судовых опреснительных установках. -

Цель изобретения - увеличение полезного выхода дистиллята, повышение точности контроля его качества и снижение интенсивности накипеобразо- вания.

Способ осуществляют следующим образом.

Морской водой, прокачиваемой через батарею конденсатора судовой опреснительной установки, охлаждают и конденсируют вторичный пар. Часть морской воды подают в испаритель, где она нагревается до температуры кипения. Вторичный пар, образующийся в результате испарения части морской воды в испарителе, поднимается вверх а избыток морской воды с повышенной концентрацией солей (рассол) откачивается на сброс. Восходящий поток вторичного пара уносит с собой соле- содержащие капли рассола, образовани которых обусловлено разрушением паровых пузырьков и механическим дроблением рассола. С паром уносятся и выделившиеся из морской воды газы, в том числе углекислый газ, образовавшийся вследствие разложения при кипении морской воды содержащихся в ней

(ионов гидрокарбоната.

Парогазовую смесь подвергают бар- промывке в слое водного раствора, образованного смешением части рассола, сбрасываемого из испарителя с морской водой. Причем соотношение морской воды и рассола в ис- пользуемой для промывки смеси характеризуется температурой смеси в пределах от 20 до 40 С и ее водородным показателем в пределах от 8 до 9. Температура смеси понижается за счет более низкой температуры морской воды, а водородньй показатель (рН смеси повьщ1ается за счет щелочной реак- ции рассола, что способствует повьш1е нию растворимости в промывном раство ре углекислого газа. Солесодержание вторичного пара, барботируемого через слой смеси рассола с морской водой, понижается за счет растворения части содержащихся в нем солей в про мывном растворе. В этом растворе одновременно с солями растворяется содержащийся в восходящем потоке вторичного пара углекислый газ. Промывная вода сливается в испаритель, а несколько увлажненный при барботаж- ной промывке вторичный пар осушают и в связи с этим окончательно обессоливают в механическом сепараторе, затем конденсируют, а дистиллят откачивают и направляют потребителю, неконденсирующиеся газы эжектором отсасывают из конденсатора.

Благодаря возвращению в испаритель растворенного в промывной воде углекислого газа увеличивается содержание в рассоле угольной кислоты,что способствует замедлению процесса на- кипеобразования. Кроме того, уменьшение поступления в конденсатор углекислого газа, растворяющегося в дистилляте, способствует снижению погрешности измерения его солесодержа- ния.

Пример 1. Морскую воду опресняют в судовой вакуумной опреснительной установке. Барботажную промывку вторичного пара производят дистиллятом, вырабатываемым в установке, с температурор 50 С и водородным показателем 6,2. Расход дистиллята, подаваемого в барботажно-промывочное устройство, составляет около 10% производительности установки (ПО кг/ч).

Пример 2. Морскую воду опресняют в судовой вакуумной опреснительной установке. Барботажную промывку вторичного пара производят смесями рассола, полученного в процессе испарения, и морской воды. Соотношения рассола и морской воды в смесях характеризуется температурами 15, 20, 30, 40 и 45 С и водородными показателями 7,6, 8,0, 8,6, 9,0 и 9,5 соответственно.

Результаты измерений приведены в таблице. Приведенные данные испытаний констатируют наличие существенной разницы в полезном вькоде дистиллята, точности измерения солесодержа- ния дистиллята, характеризуемого его удельной электропроводностью, и интенсивности образования накипи на поверхности нагревательной батареи испарителя.

Формула изобретения

Способ получения дистиллята из морской воды, включающий испарение морской воды, барботажную промывку

1348301

вторичного пара, сепарацию и кондпн-жения интенсивности накипеобразовасацию вторичного пара и отвод дис-ния, барботажную промывку осуществлятиллята, отличающийсяют в слое смеси рассола, полученного

тем, что, с целью увеличения полез- в процессе испарения, и морской воды

ного выхода дистиллята, повышенияпри температуре смеси от 20 до

точности контроля его качества и сии-и ее водородном показателе от 8 до 9.

Общее солесодержание

MOpcKcrfi воды, мг/л по

NaCf

Промывная среда

Температура промывной среды, С

Водородный показатель промывной среды, рН

Полезный выход дистиллята, кг/ч

Общее солесодержание дитиллята, мг/л по химическому анализу

Удельная электропроводность дистиллята, 10 Ом-

измеренное значение фактическое значение погрешность измерени

Иитенсивность накипеоб- разоваиия (до повышения давления конденсации на 0,2 кгс/смЪ

Редактор М.Петрова

Составитель Сотникова Техред Л.Сердюкова

Заказ 5158/22 Тираж 850Подписиое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

35000 Смесь рассола и морской воды

15

20

30 40 45

7,6

8,0 8,6 9,0 9,5

1150

1,4 1,4 1,4 1,4

0,9931 0,9120 0,91 0,9237 1,0931 0,4719 0,4719 0,4719 0,4719 0,4719 0,5212 0,4403 0,4381 0,4518 0,6112

26

27

25

23

Корректор О.Кравцова

Похожие патенты SU1348301A1

название год авторы номер документа
Устройство для управления дистилляционной опреснительной установкой 1979
  • Колесник Николай Николаевич
  • Миловидов Ратмир Глебович
  • Цейтлин Илья Михайлович
SU1125153A1
ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) 2010
  • Семенюк Анатолий Васильевич
  • Княжев Валерий Викторович
RU2442719C1
Устройство для регулирования процессаОпРЕСНЕНия МОРСКОй ВОды 1979
  • Левин Аркадий Завельевич
  • Миловидов Ратмир Глебович
  • Цейтлин Илья Михайлович
  • Нелепин Рональд Аполлонович
SU850511A1
Устройство для автоматическогоРЕгулиРОВАНия пРОцЕССА ОпРЕСНЕ-Ния МОРСКОй ВОды 1979
  • Цейтлин Илья Михайлович
  • Миловидов Ратмир Глебович
  • Нелепин Рональд Аполлонович
SU800029A1
Устройство для контроля работы термической опреснительной установки 1980
  • Левин Аркадий Завельевич
  • Цейтлин Илья Михайлович
  • Миловидов Ратмир Глебович
SU921967A1
Утилизационная установка для опреснения морской воды 1978
  • Колесник Николай Николаевич
  • Цейтлин Илья Михайлович
SU700376A1
АВТОНОМНАЯ ОПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА 2016
  • Соколов Павел Сергеевич
RU2613920C1
Устройство для приготовления питьевой воды из морской 1990
  • Веселов Юрий Степанович
SU1784261A1
Установка опреснения морской воды 2022
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Лукачев Сергей Викторович
  • Шиманов Артём Андреевич
  • Шиманова Александра Борисовна
  • Горшкалев Алексей Александрович
  • Благин Евгений Валерьевич
  • Анисимов Михаил Юрьевич
  • Урлапкин Виктор Викторович
  • Корнеев Сергей Сергеевич
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Кирсанов Юрий Георгиевич
  • Звягинцев Виктор Александрович
  • Лысенко Юрий Дмитриевич
  • Грошев Александр Игоревич
  • Марахова Елизавета Андреевна
RU2797936C1
Способ предварительной обработки и активации воздухом морской воды перед ее опреснением 2018
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Шелудько Леонид Павлович
  • Шиманова Александра Борисовна
  • Шиманов Артём Андреевич
  • Урлапкин Виктор Викторович
  • Корнеев Сергей Сергеевич
RU2688617C1

Реферат патента 1987 года Способ получения дистиллята

Изобретение относится к способам получения дистиллята из морской воды, например, в судовых опресни- тельн ых установках и позволяет увеличить полезный выход дистиллята, повысить точность контроля его качества и снизить интенсивность накипеобра- зования. Дистиллят получают путем испарения морской воды, затем осуществляют барботажную промывку вторичного пара, сепарацию и конденсацию вторичного пара, при этом барботажную промывку осуществляют в слое смеси рассола, полученного в процессе испарения, и морской воды при температуре смеси от 20 до и ее водородном показателе от 8 до 9. 1 табл. со 4 00 со

Формула изобретения SU 1 348 301 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348301A1

Эльпинер Л.И
Водоснабжение морских судов
М.: Транспорт, 1975, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1
Куклин М.Н
Корабельные водопрес- нители
- Техника и вооружение,1974, 2, с
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 348 301 A1

Авторы

Колесник Николай Николаевич

Цейтлин Илья Михайлович

Даты

1987-10-30Публикация

1985-11-04Подача