Известны агрегаты для раскряжевю хлыстов на 1.-о1м. с двумя пильн JI tн дисками, тюдающимн транспортерами и стнод-лщнми рольга1Гг:ми. Однако эти агрегаты не могут работать непрерып ;о и ocyuiecTвлять поперечную распиловку одновременно нескольких .ч.г.лстоз.
В предлагаемом агрегате этот недостаток устранен тем, чго ппльиые диски (или цепные иилы) смонтированы на концах .1ечей рамы, жестко насаженной па вращающийся вал, который получка i; вращение от общего привода через редуктор и муфту предельного крутящего мо мента. Кроме того, для осуществления поперечной распилоьки одновременно нескольких хлыстов подающие транспортеры смон;ированы ступенчато, на разнь х уровнях в преде,тах траектории Kpy;ciiv,),-o перемещения рабочей части дисковых пил.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема агрегата; .:а (|)иг. 2-схема расположения подающих транспортеров с хлыстами; i;a фиг. 3 - схематически изображен агрегат с пильными цепями. ч;г;|;ювле1гными взамен пильных .
Агрегат состоит из двуплечей рамы /, жестко наса/ьл iiiioii на вращающийся вал 2, получающий вращение от электрод ; ; л чля 3 чере; редуктор 4 п муфту 5 предельного крутящего момента.
Пильные диски 6 (или цепные пилы 7) установлены ; .онцах двуплечей / п по,тучают вращение от э,тектро:1Н1:| гмел} 3 через щкивы 8 и 9.
Для иодачи хлыстов 10 в агрегате смоигированы р;м1 ;;ортеры //, которые расположены на разных уровнях и в пределах ра.чтории кругового перемещения рабочей части дисковых пил.
Уложенные на транспортеры подлежащие раскря , хлысты 10 подаются к пилам, которые, вращаясь вокруг своей оси ii и);чруг вала 2. последовательно отпиливают сортаменты от всех трех л-;|,..--ов,
После отпиливания сортамента от первого хлыста 1...сднпй начинает продвижение для нового пропила, вслед за ним пос.и спилизапия
то же повторяется со вторым и третьим хль стами. Таким образом, обеспечивается совмещение операций пропила, надвигания пильных дисков 6 и подачи хлыстов 10.
В случае распиливания крупномерных хлыстов следует использовать вариант агрегата с пильными цепями (фиг. 3), в котором для уменьшения износа пильных цепей применен копир, обеспечивающий своевременное включение и выключение пильных цепей.
Управление пилами и транспортерами производится с пульта управления.
Предмет и з о б р е т е н и я
1.Агрегат для раскряжевки хлыстов па сортаменты с при.мепением двух пильных дисков, подающих транспортеров и отводящих рольгангов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывности действия, пильные диски (цепные пилы) смонтированы на концах двунлечей рамы, жестко насажепной на вращающийся вал, получающий вращение от общего привода через редуктор и муфту ггредельного крутящего момента.
2.Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что, с целью осуществления поперечной распиловки одновременно нескольких хлыстов, подающие транспортеры смонтированы ступенчато, на разных уровнях в пределах траектории кругового иеременления рабочей части диско вых пил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поперечной распиловки лесоматериалов | 1961 |
|
SU148894A1 |
Многопильная установка для заготовки древесного газогенераторного топлива | 1946 |
|
SU80047A1 |
Агрегат для раскряжевки бревен | 1959 |
|
SU124095A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU266189A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1991 |
|
RU2031775C1 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 2005 |
|
RU2286875C2 |
КРУГЛОПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2116191C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2508983C1 |
СТАНОК ДЛЯ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2373046C1 |
Л/
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-23—Подача